一种弹性自动压紧装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置，具体涉及一种弹性自动压紧装置。

背景技术：

在机械结构中经常会遇到轴承和链条相互配合的结构，链条绕过轴承外侧，链条张紧传动时，带动轴承转动，实现力或者运动的传递，在此过程中，轴承的位置是相对固定的。在现有技术中，轴承是绕固定轴转动的，而固定轴是固定在固定连接座上的。安装好轴承以后，为了使得链条张紧，每个轴承的位置都要根据链条的延伸情况进行调整，工作量十分大。而且由于硬性的链条拉力很大，很容易对固定的轴承或者固定连接座造成损坏。设备维护的时候不仅费时费力，而且还必须将设备拆解维护，十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种弹性自动压紧装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种弹性自动压紧装置，包括支撑架、两个滑动杆和轴承穿杆；所述支撑架包括上底面和下底面；所述滑动杆的一端固定有限位块；所述轴承穿杆包括两个伸出的翼边；所述翼边上开设有通孔；所述滑动杆的另一端开设有螺纹；两根所述滑动杆分别依次穿过所述下底面、限位轴套、所述轴承穿杆上的通孔、弹簧和所述上底面；所述限位块卡在所述下底面下方；螺母在所述上底面上方旋入所述滑动杆的螺纹内将所述滑动杆固定；光轮安装于所述轴承穿杆之上。

其进一步的技术方案为：所述上底面和所述下底面为凹字形；所述上底面和所述下底面的凹字形开口朝向相反且均朝向所述支撑架外侧；所述限位块嵌于所述下底面的凹字形开口内；所述螺母嵌于所述上底面的凹字形开口内。

其进一步的技术方案为：所述轴承穿杆包括中间段和固定于所述中间段的两个翼边；所述两个翼边的上下表面加工为平面；所述翼边的平面上开设有通孔；所述滑动杆穿过所述通孔；所述光轮安装于所述轴承穿杆的中间段。

其进一步的技术方案为：所述支撑架包括一个固定平面；所述固定平面开设有定位通孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在支撑架内设置了弹簧，会根据链条的延伸情况自动将光轮压紧，保证了链条的张紧。而且由于弹簧具有弹性好，伸缩性强的特点，使得整个压紧装置变成了柔性结构，可以保护链条和光轮传动的可靠性和连续性。而且本实用新型为免维护形结构，拆装方便，只要旋下螺母就可以更换和调整弹簧、限位轴套、轴承穿杆等结构，减少了后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。如图1～图3所示，弹性自动压紧装置包括支撑架1、两个滑动杆5和轴承穿杆6。支撑架1包括上底面2和下底面3。支撑架1的侧面还包括一个固定平面。固定平面开设有定位通孔11，用于固定整个压紧装置。

如图2所示，上底面2和下底面3为凹字形。上底面2和下底面3的凹字形开口朝向相反且均朝向支撑架1外侧。这样的设计可以使得整个压紧装置外观没有多余伸出物，使得装置体积最小，便于使用和存放。

滑动杆5的一端固定有限位块8。滑动杆5的另一端开设有螺纹。当滑动杆5穿过上底面2和下底面3时，限位块8嵌于下底面3的凹字形开口内。螺母9嵌于上底面2的凹字形开口内并将滑动杆5固定。

轴承穿杆6包括中间段和固定于中间段的两个翼边。两个翼边的上下表面加工为平面。翼边的平面上开设有通孔。两根滑动杆5分别依次穿过下底面3、限位轴套4、轴承穿杆6上的通孔、弹簧7和上底面2。限位块8卡在下底面3下方。螺母9在上底面2上方旋入滑动杆5的螺纹内将滑动杆5固定。光轮10安装于轴承穿杆6的中间段。

光轮10之上有用于卡住链条的卡位结构。链条穿过光轮10上的卡位结构12，并延伸出去，链条张紧时，会将光轮10向上拉动。弹簧7给予轴承穿杆6向下的力，将轴承穿杆6以及光轮10向下压，调整其在滑动杆5之上的位置，使其相对于支撑架1基本固定。限位轴套4限定了光轮10的初始位置，也限制了光轮10在链条张紧后的相对位置。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种弹性自动压紧装置，其特征在于：包括支撑架(1)、两个滑动杆(5)和轴承穿杆(6)；所述支撑架(1)包括上底面(2)和下底面(3)；所述滑动杆(5)的一端固定有限位块(8)；所述滑动杆(5)的另一端有螺纹；所述轴承穿杆(6)包括两个伸出的翼边，所述翼边上开设有通孔；两根所述滑动杆(5)分别依次穿过所述下底面(3)、限位轴套(4)、所述轴承穿杆(6)上的通孔、弹簧(7)和所述上底面(2)；所述限位块(8)卡在所述下底面(3)下方；螺母(9)在所述上底面(2)上方旋入所述滑动杆(5)的螺纹内将所述滑动杆(5)固定；光轮(10)安装于所述轴承穿杆(6)之上。

2.如权利要求1所述的弹性自动压紧装置，其特征在于：所述上底面(2)和所述下底面(3)为凹字形；所述上底面(2)和所述下底面(3)的凹字形开口朝向相反且均朝向所述支撑架(1)外侧；所述限位块(8)嵌于所述下底面(3)的凹字形开口内；所述螺母(9)嵌于所述上底面(2)的凹字形开口内。

3.如权利要求1所述的弹性自动压紧装置，其特征在于：所述轴承穿杆(6)包括中间段和固定于所述中间段的两个翼边；所述两个翼边的上下表面加工为平面；所述翼边的平面上开设有通孔；所述滑动杆(5)穿过所述通孔；所述光轮(10)安装于所述轴承穿杆(6)的中间段。

4.如权利要求1所述的弹性自动压紧装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括一个固定平面；所述固定平面开设有定位通孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种弹性自动压紧装置，包括支撑架、两个滑动杆和轴承穿杆；所述支撑架包括上底面和下底面；所述滑动杆的一端固定有限位块；所述轴承穿杆包括两个伸出的翼边；所述翼边上开设有通孔；所述滑动杆的另一端开设有螺纹；两根所述滑动杆分别依次穿过所述下底面、限位轴套、所述轴承穿杆上的通孔、弹簧和所述上底面；所述限位块卡在所述下底面下方；螺母在所述上底面上方旋入所述滑动杆的螺纹内将所述滑动杆固定；光轮安装于所述轴承穿杆之上。本实用新型使得整个压紧装置变成了柔性结构，可以保护链条和光轮传动的可靠性和连续性。而且本实用新型为免维护形结构，拆装方便，减少了后期的维护成本。

技术研发人员：杨年;朱晓华
受保护的技术使用者：无锡市绿色热处理设备有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.05