本实用新型涉及机电安装装置的技术领域,尤其涉及一种垂直度可调的设备终端钢管吊杆。
背景技术:
目前,在机电设备安装工程中,有大量的设备终端如摄像机、指示牌、指示灯、风机等会在顶板下用钢管吊杆(钢管内可穿线缆)进行吊装,并要保证设备能垂直于地面吊装。但现有工艺在加工安装钢管吊杆时往往采用吊杆与底座是垂直焊接好的定型产品,或将底座与钢管分开,按实际安装底面进行现场焊接,采用这种方式加工的钢管吊杆存在的弊端有:一是受顶板平整度的影响较大,如顶板不平整,会造成吊杆不垂直;二是受安装位置的影响较大,如安装位置处于斜顶面,为保证垂直,会增加现场焊接工作量,降低工效,同时增加安全隐患。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种垂直度可调的设备终端钢管吊杆,以克服上述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种垂直度可调的设备终端钢管吊杆,其结构简单,操作方便,能与不同角度和平整度的顶板面进行配合,而且可以提前预制,既可以保证垂直度,与周围装饰协调一致,安装后观感较好,且提高工效。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种垂直度可调的设备终端钢管吊杆,包括安装底座和吊杆,其特征在于:
所述安装底座包含底板、从底板两侧向上延伸的侧板以及从侧板顶端向外延伸的安装板,两侧的安装板设有多个底座固定孔从而将安装底座固定至顶板,所述底板的中间设有供吊杆贯穿伸入两侧板之间的吊杆调节孔,所述两侧板上对应设有多个上下间隔设置的螺栓调节孔,所述吊杆的上部设有多个上下间隔设置且对应螺栓调节孔的吊杆固定孔,以及多个固定螺栓和固定螺母,所述多个固定螺栓贯穿两侧板的螺栓调节孔和吊杆的吊杆固定孔后与固定螺母配合以将吊杆固定于安装底座,所述多个螺栓调节孔为弧形长孔从而实现吊杆相对顶板的垂直度调整。
其中:所述多个底座固定孔呈直线状等距间隔设置。
其中:多个弧形长孔的弧度相等且从下至上长度依次增大。
其中:各侧板上的弧形长孔为三个且从下至上等距间隔排列,所述吊杆固定孔同样为三个且等距间隔排列,三个固定螺栓和固定螺母的配合贯穿吊杆固定孔和弧形长孔进行固定。
通过上述结构可知,本实用新型的垂直度可调的设备终端钢管吊杆具有如下效果:
1、结构简单,操作装卸便利;
2、可预制加工,不受现场条件制约,适用更为广泛;
3、全部结构能提前预制,有效提高安装工效;
4、不受顶面平整度和斜度限制,可任意调整,极大的提高了使用效果;
5、减少现场焊接作业,降低安全隐患;
6、能与周围装饰协调一致,安装后观感较好。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的垂直度可调的设备终端钢管吊杆的安装示意图。
图2显示了本实用新型的分解示意图。
附图标记:
1、顶板,2、底座,3、螺栓调节孔,4、固定螺栓,5、固定螺母,6、吊杆固定孔,7、吊杆,8、吊杆调节孔,9底座固定孔。
具体实施方式
参见图1和2,显示了本实用新型的垂直度可调的设备终端钢管吊杆。
所述垂直度可调的设备终端钢管吊杆包括安装底座2和吊杆7,参见图2,所述安装底座2包含底板、从底板两侧向上延伸的侧板以及从侧板顶端向外延伸的安装板,两侧的安装板设有多个底座固定孔9,从而能通过多个安装螺丝贯穿底座固定孔9来将安装底座2稳定的固定至顶板1上,其中,所述多个底座固定孔9呈直线状等距间隔设置,所述底板的中间设有供吊杆7贯穿伸入两侧板之间的吊杆调节孔8,所述两侧板上对应设有多个上下间隔设置的螺栓调节孔3,所述吊杆7的上部设有多个上下间隔设置且对应螺栓调节孔3的吊杆固定孔6,以及多个固定螺栓4和固定螺母5,所述多个固定螺栓4贯穿两侧板的螺栓调节孔3和吊杆7的吊杆固定孔6后与固定螺母5配合以将吊杆7固定于安装底座2,其中,所述多个螺栓调节孔3为弧形长孔,从而吊杆7在固定时能通过弧形长孔和吊杆固定孔6的配合,实现吊杆7相对安装底座2以及顶板1的固定角度,从而能有效实现吊杆7相对顶板1的垂直度调整。
可选的是,如图所示,多个弧形长孔的弧度相等且从下至上长度依次增大,弧度相等可提高吊杆7的安装效果,长度依次增大能有效减少开孔的长度和难度。
可选的是,各侧板上的弧形长孔为三个且从下至上等距间隔排列,所述吊杆固定孔6同样为三个且等距间隔排列,三个固定螺栓和固定螺母的配合贯穿吊杆固定孔6和弧形长孔进行固定。
具体而言,本实用新型的安装过程为:
1)通过弹线定位,将安装底座2固定于顶板1上;
2)将吊杆7通过吊杆调节孔8穿入安装底座2内;
3)通过固定螺栓4和固定螺母5将吊杆7与安装底座2进行初步安装;
4)根据地面与顶面的角度,调整吊杆7与地面垂直;
5)紧固固定螺栓和固定螺母5,将与地面垂直的吊杆7稳固的固定至安装底座2。
由此,本实用新型的优点如下:
1、结构简单,操作装卸便利;
2、可预制加工,不受现场条件制约,适用更为广泛;
3、全部结构能提前预制,有效提高安装工效;
4、不受顶面平整度和斜度限制,可任意调整,极大的提高了使用效果;
5、减少现场焊接作业,降低安全隐患;
6、能与周围装饰协调一致,安装后观感较好。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
1.一种垂直度可调的设备终端钢管吊杆,包括安装底座和吊杆,其特征在于:
所述安装底座包含底板、从底板两侧向上延伸的侧板以及从侧板顶端向外延伸的安装板,两侧的安装板设有多个底座固定孔从而将安装底座固定至顶板,所述底板的中间设有供吊杆贯穿伸入两侧板之间的吊杆调节孔,所述两侧板上对应设有多个上下间隔设置的螺栓调节孔,所述吊杆的上部设有多个上下间隔设置且对应螺栓调节孔的吊杆固定孔,以及多个固定螺栓和固定螺母,所述多个固定螺栓贯穿两侧板的螺栓调节孔和吊杆的吊杆固定孔后与固定螺母配合以将吊杆固定于安装底座,所述多个螺栓调节孔为弧形长孔从而实现吊杆相对顶板的垂直度调整。
2.如权利要求1所述的垂直度可调的设备终端钢管吊杆,其特征在于:所述多个底座固定孔呈直线状等距间隔设置。
3.如权利要求1所述的垂直度可调的设备终端钢管吊杆,其特征在于:多个弧形长孔的弧度相等且从下至上长度依次增大。
4.如权利要求1-3中任一所述的垂直度可调的设备终端钢管吊杆,其特征在于:各侧板上的弧形长孔为三个且从下至上等距间隔排列,所述吊杆固定孔同样为三个且等距间隔排列,三个固定螺栓和固定螺母的配合贯穿吊杆固定孔和弧形长孔进行固定。