一种对空排气截止阀结构的制作方法

本实用新型涉及阀门工业制造的技术领域，特别涉及一种对空排气截止阀结构。

背景技术：

在锅炉内部压力过大时，需要快速排气，由于锅炉蒸汽温度高，现有的对空排气截止阀中的进气口温度与出气口温差较大，在阀芯打开时，阀芯与阀座接触的密封面会产生较大的热胀冷缩，从而造成阀座的损坏。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种对空排气截止阀结构，其实现了阀座与阀芯温度的平衡，阀芯打开时，有效避免了阀芯与阀座接触的密封面会产生较大的热胀冷缩，从而有效防止了阀座的损坏。

其技术方案是这样的：一种对空排气截止阀结构，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯通过阀座连接所述阀体，实现阀的截流，所述阀芯连接阀杆，其特征在于：所述阀芯包括阀芯支脚，所述阀芯支脚与所述阀座配合接触。

其进一步特征在于，所述阀芯支脚呈周向内中空结构，所述中空结构内设置有凸起；所述阀杆连接执行机构；所述执行机构包括支架，所述支架内设置有t形螺杆，所述阀杆通过螺纹连接所述t形螺杆t型头，所述t形螺杆通过传动螺母连接所述支架，所述传动螺母上设置有周向安装槽，所述安装槽上依次设置有平面轴承和蝶形弹簧，所述平面轴承和所述蝶形弹簧通过支座法兰连接所述支架，所述阀杆与所述阀盖间设置有填料垫；所述填料垫为铬材料。

本实用新型采用上述结构，阀芯包括阀芯支脚，阀芯支脚与阀座配合接触，进气口的高温通过阀芯传输到阀座上，保证了阀座的温度稳定，阀芯打开时，有效避免了阀芯与阀座接触的密封面会产生较大的热胀冷缩，从而有效防止了阀座的损坏。

附图说明

图1是本实用新型空排气截止阀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1，一种对空排气截止阀结构，其包括阀体1和阀盖2，阀体1上设置进水口3和出水口4，阀体1上对应进水口3和出水口4间设置有阀芯5，阀芯5通过阀座6连接阀体1，实现阀的截流，阀芯5连接阀杆7，阀芯5包括阀芯支脚5-1，阀芯支脚5-1与阀座6配合接触,进气口的高温通过阀芯传输到阀座上，保证了阀座的温度稳定，阀芯打开时，有效避免了阀芯与阀座接触的密封面会产生较大的热胀冷缩，从而有效防止了阀座的损坏。

阀芯5支脚呈周向内中空结构，中空结构内设置有凸起18,减少噪音与振动。

阀杆7连接执行机构8，执行机构8包括支架9，支架9内设置有t形螺杆10，阀杆7通过螺纹连接所述t形螺杆t型头11，t形螺杆10通过传动螺母12连接支架9，传动螺母12上设置有周向安装槽13，安装槽13上依次设置有平面轴承14和蝶形弹簧15，平面轴承14和蝶形弹簧15通过弹簧压板16连接支架9，提高执行机构的传动效率，保证执行机构传动的稳定性。

执行机构通过阀杆带动阀芯运动，实现了阀芯对阀门的打开和闭合。

阀杆7与阀盖2间设置有铬材料填料垫17，防止液体轴向泄漏。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种对空排气截止阀结构，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯通过阀座连接所述阀体，实现阀的截流，所述阀芯连接阀杆，其特征在于：所述阀芯包括阀芯支脚，所述阀芯支脚与所述阀座配合接触。

2.根据权利要求1所述的一种对空排气截止阀结构，其特征在于：所述阀芯支脚呈周向内中空结构，所述中空结构内设置有凸起。

3.根据权利要求1所述的一种对空排气截止阀结构，其特征在于：所述阀杆连接执行机构。

4.根据权利要求3所述的一种对空排气截止阀结构，其特征在于：所述执行机构包括支架，所述支架内设置有t形螺杆，所述阀杆通过螺纹连接所述t形螺杆t型头，所述t形螺杆通过传动螺母连接所述支架，所述传动螺母上设置有周向安装槽，所述安装槽上依次设置有平面轴承和蝶形弹簧，所述平面轴承和所述蝶形弹簧通过支座法兰连接所述支架。

5.根据权利要求1所述的一种对空排气截止阀结构，其特征在于：所述阀杆与所述阀盖间设置有填料垫。

6.根据权利要求5所述的一种对空排气截止阀结构，其特征在于：所述填料垫为铬材料。

技术总结
本实用新型提供一种对空排气截止阀结构，其实现了阀座与阀芯温度的平衡，阀芯打开时，有效避免了阀芯与阀座接触的密封面会产生较大的热胀冷缩，从而有效防止了阀座的损坏，其包括阀体和阀盖，所述阀体上设置进水口和出水口，所述阀体上对应所述进水口和所述出水口间设置有阀芯，所述阀芯通过阀座连接所述阀体，实现阀的截流，所述阀芯连接阀杆，其特征在于：所述阀芯包括阀芯支脚，所述阀芯支脚与所述阀座配合接触。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：无锡金能调节阀制造有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.15