一种多功能螺纹的管道的制作方法

本实用新型设计机械装置，尤其设计一种多功能螺纹的管道。

背景技术：

在管道与管道进行连接的时候通常情况下采用生胶带进行连接，随着时间的推移。生胶带会氧化，催化，从而失去密封的效果。另外，管道长时间的锈蚀会加速生胶带的失效，铁锈为一种铁盐，在水的作用下会加速生胶带的腐蚀，造成生胶带的密封失效。另外在管道检修的时候需要拆卸管道，锈死粘连的管道拆卸是非常麻烦的。因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多功能螺纹的管道，设计开发本装置的目的是：1、当所连接的管道需要密封时，本装置能定期的采用高压加注密封胶的方式进行密封，无需拆卸管道即可完成密封；2、但所连接的管道不需要密封时，不向主注胶通道3，而向主注胶通道3注入润滑油，可完成两只锈死管道的拆卸分离。

技术方案：一种多功能螺纹的管道，包括设有外螺纹的第一管体1，设有内螺纹的第二管体2，其特征在于，所述第二管体2与所述第一管体1内外螺纹旋合连接，所述第一管体1的螺纹管壁内置有主注胶通道3，所述第一管体1的螺纹管壁设有支注胶管道4，所述主注胶通道3的一端与外界连通，所述主注胶通道3与所述支注胶管道4连通，所述支注胶管道4的一端与第一管体1与第二管体2之间的螺纹间隙连通。

进一步，所述支注胶管道4的数目不少于八只。

本实用新型的有益效果如下：所述主注胶通道3的开口位置螺纹旋接有高压注胶嘴5，胶枪对准高压注胶嘴5向其内高压打胶。本装置能定期的采用高压加注密封胶的方式进行密封，无需拆卸管道即可完成密封。当管道不需要密封的情况下，从高压注胶嘴5中注入适量的润滑油也可达到润滑的目的，同时设置本特色的管道，能给锈死的管道加注润滑油，从而便于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型所述的结构示意图。

具体实施方式

以下联合附图和具体实施例对本实用新型作出详述。

图1中：第一管体1、第二管体2、主注胶通道3、支注胶管道4、高压注胶嘴5。

一种多功能螺纹的管道，包括设有外螺纹的第一管体1，设有内螺纹的第二管体2，所述第二管体2与所述第一管体1内外螺纹旋合连接，所述第一管体1的螺纹管壁内置有主注胶通道3，所述第一管体1的螺纹管壁设有支注胶管道4，所述主注胶通道3的一端与外界连通，所述主注胶通道3与所述支注胶管道4连通，所述支注胶管道4的一端与第一管体1与第二管体2之间的螺纹间隙连通。

主注胶通道3、支注胶管道4通过钻具钻孔，如图1所述主注胶通道3为l形结构，将钻具垂直与第一管体1的方向钻孔，再从第一管体1的端部钻孔，使得两通道汇合，然后将端部焊接封堵，完成图示的主注胶通道3的制作，而支注胶管道4直接垂直于本第一管体1的圆柱面钻入，使其与主注胶通道3汇合，完成了本装置主注胶通道3、支注胶管道4的制作，在制作过程中需要划线定位，确保操作的准确性。所述支注胶管道4的数目不少于八只，本装置设计了九只，使得从支注胶管道4。高压注入的胶也浸润整个内外螺纹，达到较好的密封效果。所述主注胶通道3的开口位置螺纹旋接有高压注胶嘴5，胶枪对准高压注胶嘴5向其内高压打胶。

当管道不需要密封的情况下，从高压注胶嘴5中注入适量的润滑油也可达到润滑的目的，同时设置本特色的管道，能给锈死的管道加注润滑油，从而便于拆卸。

技术特征：

1.一种多功能螺纹的管道，包括设有外螺纹的第一管体（1），设有内螺纹的第二管体（2），其特征在于，所述第二管体（2）与所述第一管体（1）内外螺纹旋合连接，所述第一管体（1）的螺纹管壁内置有主注胶通道（3），所述第一管体（1）的螺纹管壁设有支注胶管道（4），所述主注胶通道（3）的一端与外界连通，所述主注胶通道（3）与所述支注胶管道（4）连通，所述支注胶管道（4）的一端与第一管体（1）与第二管体（2）之间的螺纹间隙连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹的管道，其特征在于，所述支注胶管道（4）的数目不少于八只。

技术总结
本实用新型提供了多功能螺纹的管道，其设有外螺纹的第一管体，设有内螺纹的第二管体，第二管体与第一管体内外螺纹旋合连接，第一管体的螺纹管壁内置有主注胶通道，第一管体的螺纹管壁设有支注胶管道，主注胶通道的一端与外界连通。有益效果，1、本装置能定期的采用高压加注密封胶的方式进行密封，无需拆卸管道即可完成密封；2、但所连接的管道不需要密封时，不向主注胶通道，而向主注胶通道注入润滑油，可完成两只锈死管道的拆卸分离。

技术研发人员：官典;黎伟
受保护的技术使用者：江苏巨正机械有限公司
技术研发日：2019.08.17
技术公布日：2020.04.24