一种超耐磨聚乙烯电熔管件的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯电熔管技术领域，尤其涉及一种超耐磨聚乙烯电熔管件。

背景技术：

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。容量（就是安数）是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可。

电熔管件在工程和维修中有着重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。

现有的电熔管件在使用时经常会有一部分放置在地面在，在一些管体移动较频繁的场合会造成其外表磨损，影响其使用，甚至造成安全隐患，为此，我们提出了一种超耐磨聚乙烯电熔管件来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超耐磨聚乙烯电熔管件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超耐磨聚乙烯电熔管件，包括管体和两个连接块，所述连接块的一侧设有承载槽，所述承载槽内的一端侧壁上设有通孔，所述管体贯穿设置在两个承载槽和两个通孔内，两个通孔相对应，所述管体上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均固定有套环，两个套环分别抵触在两个连接块的相对一侧，所述连接块的两侧均设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁上转动套接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端位于移动槽内，所述第二螺杆的一端螺纹套接有l型杆，所述l型杆套设在移动槽内的另一端侧壁上，同一侧的两个l型杆的一侧分别抵触在其中一个套环的两侧。

优选地，所述l型杆上等间距设有两个以上的螺纹盲孔，所述连接块上贯穿设有两个螺栓，所述螺栓的一端螺纹套接在其中一个螺纹盲孔内。

优选地，所述承载槽内的一端侧壁套设有第一螺杆和滑杆，所述第一螺杆和滑杆的下端共同固定有夹板，所述夹板位于承载槽内，所述第一螺杆和滑杆的上端共同固定有连接板，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在连接块和连接板的相对一侧，所述第一螺杆上螺合有螺母，所述螺母位于承载槽内。

优选地，所述夹板呈弧形设置。

优选地，所述管体采用聚乙烯材料制成。

优选地，所述夹板的下端贴敷有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一弹簧、套环、l型杆和第二螺杆等部件的配合，从而能使套环和连接块牢固连接，解决了管体磨损的问题，达到了延长其使用寿命的目的，能提升其使用的安全性，并且便于根据实际情况进行调节，提升其实用性；

2、通过螺栓、螺纹盲孔和夹板等部件的配合，从而能进一步的对套环的位置进行固定，并且能很好的适应不同规格的管体，提升其实用性，能有效的保证管体的牢固程度；

综上所述，本实用新型能通过第一弹簧有效的保护管体，避免其受到磨损，并且能根据实际情况调节其保护的位置和保护的长度，提升其实用性，有助于提升其使用寿命，并且能提升使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超耐磨聚乙烯电熔管件的正视图；

图2为本实用新型提出的一种超耐磨聚乙烯电熔管件的a处放大图；图3为本实用新型提出的一种超耐磨聚乙烯电熔管件的连接块内部结构示意图；图4为本实用新型提出的一种超耐磨聚乙烯电熔管件的连接块结构示意图；

图中：1连接板、2第一螺杆、3连接块、4管体、5第一弹簧、6第二弹簧、7滑杆、8套环、9第二螺杆、10移动槽、11l型杆、12螺纹盲孔、13螺栓、14螺母、15夹板、16承载槽、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种超耐磨聚乙烯电熔管件，包括管体4和两个连接块3，管体4采用聚乙烯材料制成，提升产品的性能，且方便成型，连接块3的一侧设有承载槽16，承载槽16内的一端侧壁上设有通孔17，管体4贯穿设置在两个承载槽16和两个通孔17内，两个通孔17相对应，从而方便管体4贯穿两个连接块3，进而便于根据需要调节连接块3的位置，提升产品的实用性。在本实用新型中，管体4上套设有第一弹簧5，第一弹簧5套设在管体4的外部，能有效防止其内部的管体4和其他物体接触，能有效防止因摩擦导致这部分管体4受损，第一弹簧5的两端均固定有套环8，两个套环8分别抵触在两个连接块3的相对一侧，随着连接块3的移动，能很好的调节第一弹簧5的长度，进而便于适应不同情况下需要保护的长度。

在本实用新型中，连接块3的两侧均设有移动槽10，移动槽10内的一端侧壁上转动套接有第二螺杆9，第二螺杆9的一端位于移动槽10内，第二螺杆9的一端螺纹套接有l型杆11，l型杆11套设在移动槽10内的另一端侧壁上，l型杆11只能在移动槽10内的另一端侧壁上往复移动，不能进行转动，同一侧的两个l型杆11的一侧分别抵触在其中一个套环8的两侧,第二螺杆9转动，能拉动l型杆11移动，从而便于卡紧套环8，进而能有效固定第一弹簧5。

在本实用新型中，l型杆11上等间距设有两个以上的螺纹盲孔12，连接块3上贯穿设有两个螺栓13，螺栓13的一端螺纹套接在其中一个螺纹盲孔12内，通过螺栓13能进一步的固定l型杆11，进而能更好的保证l型杆11的牢固。在本实用新型中，承载槽16内的一端侧壁套设有第一螺杆2和滑杆7，第一螺杆2和滑杆7的下端共同固定有夹板15，夹板15呈弧形设置，夹板15的下端贴敷有橡胶层，便于抵触管体4并且能很好的保护管体4。在本实用新型中，夹板15位于承载槽16内，第一螺杆2和滑杆7的上端共同固定有连接板1，滑杆7上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别固定在连接块3和连接板1的相对一侧，第一螺杆2上螺合有螺母14，螺母14位于承载槽16内，同时转动螺母14，使其和夹板15抵触，在第二弹簧6的作用下，夹板15能夹紧管体4，通过转动螺母14，使其和承载槽16内的一端侧壁相抵触，能有效固定夹板15的位置，进一步提升管体4的稳定性。

在本实用新型中，使用时，将管体4穿过两个连接块3和第一弹簧5，调节其中一个连接块3到合适的位置，转动第二螺杆9，能使l型杆11移动，同一侧的两个l型杆11能卡紧套环8，将螺栓13螺合进对应的螺纹盲孔12内，能进一步的固定l型杆11的位置，同时转动螺母14，使其和夹板15抵触，在第二弹簧6的作用下，夹板15能夹紧管体4，通过转动螺母14，使其和承载槽16内的一端侧壁相抵触，能有效固定夹板15的位置，保证夹持的牢固性，移动另一个连接块3至合适的位置后，进行固定，能有效对管体4进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超耐磨聚乙烯电熔管件，包括管体（4）和两个连接块（3），其特征在于：所述连接块（3）的一侧设有承载槽（16），所述承载槽（16）内的一端侧壁上设有通孔（17），所述管体（4）贯穿设置在两个承载槽（16）和两个通孔（17）内，两个通孔（17）相对应，所述管体（4）上套设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的两端均固定有套环（8），两个套环（8）分别抵触在两个连接块（3）的相对一侧，所述连接块（3）的两侧均设有移动槽（10），所述移动槽（10）内的一端侧壁上转动套接有第二螺杆（9），所述第二螺杆（9）的一端位于移动槽（10）内，所述第二螺杆（9）的一端螺纹套接有l型杆（11），所述l型杆（11）套设在移动槽（10）内的另一端侧壁上，同一侧的两个l型杆（11）的一侧分别抵触在其中一个套环（8）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种超耐磨聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述l型杆（11）上等间距设有两个以上的螺纹盲孔（12），所述连接块（3）上贯穿设有两个螺栓（13），所述螺栓（13）的一端螺纹套接在其中一个螺纹盲孔（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种超耐磨聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述承载槽（16）内的一端侧壁套设有第一螺杆（2）和滑杆（7），所述第一螺杆（2）和滑杆（7）的下端共同固定有夹板（15），所述夹板（15）位于承载槽（16）内，所述第一螺杆（2）和滑杆（7）的上端共同固定有连接板（1），所述滑杆（7）上套设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的两端分别固定在连接块（3）和连接板（1）的相对一侧，所述第一螺杆（2）上螺合有螺母（14），所述螺母（14）位于承载槽（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种超耐磨聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述夹板（15）呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种超耐磨聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述管体（4）采用聚乙烯材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种超耐磨聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述夹板（15）的下端贴敷有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种超耐磨聚乙烯电熔管件，包括管体和两个连接块，所述连接块的一侧设有承载槽，所述承载槽内的一端侧壁上设有通孔，所述管体贯穿设置在两个承载槽和两个通孔内，两个通孔相对应，所述管体上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均固定有套环，两个套环分别抵触在两个连接块的相对一侧，所述连接块的两侧均设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁上转动套接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端位于移动槽内。本实用新型能通过第一弹簧有效的保护管体，避免其受到磨损，并且能根据实际情况调节其保护的位置和保护的长度，提升其实用性，有助于提升其使用寿命，并且能提升使用的安全性。

技术研发人员：杨慧勇
受保护的技术使用者：河南苏源管业有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.04.10