应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓的制作方法

本实用新型属于机械配件应用技术领域，具体涉及应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，适用于机械部件装配组装中，实现机械构成部件精准、稳定和高效的装配作业。

背景技术：

螺栓：机械零件配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件。按连接的受力方式分，分普通的和有铰制孔用的；按头部形状分，有六角头的、圆头的、方形头和沉头等，应用范围广。

当前，应用于机械设备组装中的紧固螺栓如石油钻采机械设备，一方面其设计不合理、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后易出现变形的现象，且耐高温、耐腐蚀性能差等，另一方面，其无法依据实际使用需求，组装或维修时等进行适应性的微调等，同时整体组装后韧性差、寿命短，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，其设计结构合理，耐腐蚀、耐高温等性能优，使用寿命长，且相配合使用的组合式分体结构，便于进行组装、实用性强，同时能依据需要通过内螺纹孔、锁紧调节螺母对外螺纹定位杆进行组装后或维护作业时的x向适应性调整动作，保证组装结构的稳定性、安全性。

技术方案：本实用新型提供应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，包括外螺纹定位杆，及与外螺纹定位杆连接的第一支撑柱，及设置在第一支撑柱一面内且与外螺纹定位杆连接的内螺纹孔，及设置在第一支撑柱另一面的限位支撑圈，及设置在限位支撑圈一面的第二支撑柱，及设置在第二支撑柱上的第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈，其中，第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈外壁分别设置有若干个第一防滑凸起、若干个第二防滑凸起。

本技术方案的，所述应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，还包括设置在外螺纹定位杆上的锁紧调节螺母，其中，锁紧调节螺母、第一支撑柱、第二支撑柱的直径尺寸相同。

本技术方案的，所述第一支撑柱、内螺纹孔、限位支撑圈、第二支撑柱、第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈、若干个第一防滑凸起和若干个第二防滑凸起为一体成型的不锈钢结构，且第一支撑柱、第二支撑柱的直径尺寸分别大于限位支撑圈的直径尺寸。

本技术方案的，所述第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈的直径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓的有益效果在于：其设计结构合理，耐腐蚀、耐高温等性能优，使用寿命长，且相配合使用的组合式分体结构，便于进行组装、实用性强，同时能依据需要通过内螺纹孔、锁紧调节螺母对外螺纹定位杆进行组装后或维护作业时的x向适应性调整动作，保证组装结构的稳定性、安全性。

附图说明

图1是本实用新型的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，包括外螺纹定位杆1，及与外螺纹定位杆1连接的第一支撑柱2，及设置在第一支撑柱2一面内且与外螺纹定位杆1连接的内螺纹孔3，及设置在第一支撑柱2另一面的限位支撑圈4，及设置在限位支撑圈4一面的第二支撑柱7，及设置在第二支撑柱7上的第一圆形旋转手持圈5、第二圆形旋转手持圈6，其中，第一圆形旋转手持圈5、第二圆形旋转手持圈6外壁分别设置有若干个第一防滑凸起9、若干个第二防滑凸起10。

进一步优选的，所述应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，还包括设置在外螺纹定位杆1上的锁紧调节螺母8，其中，锁紧调节螺母8、第一支撑柱2、第二支撑柱7的直径尺寸相同；及所述第一支撑柱2、内螺纹孔3、限位支撑圈4、第二支撑柱7、第一圆形旋转手持圈5、第二圆形旋转手持圈6、若干个第一防滑凸起9和若干个第二防滑凸起10为一体成型的不锈钢结构，且第一支撑柱2、第二支撑柱7的直径尺寸分别大于限位支撑圈4的直径尺寸；及所述第一圆形旋转手持圈5、第二圆形旋转手持圈6的直径尺寸相同。

本结构的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，其设计结构合理，耐腐蚀、耐高温等性能优，使用寿命长，且相配合使用外螺纹定位杆1和第一支撑柱2、内螺纹孔3、限位支撑圈4、第二支撑柱7、第一圆形旋转手持圈5、第二圆形旋转手持圈6、若干个第一防滑凸起9、若干个第二防滑凸起10构成组合式分体结构，便于进行组装、实用性强，同时能依据需要通过内螺纹孔3、锁紧调节螺母4对外螺纹定位杆1进行组装后或维护作业时的x向适应性调整动作，且整体结构的韧性强，杜绝变形或断裂现象的出现，保证组装结构的稳定性、安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，其特征在于：包括外螺纹定位杆（1），及与外螺纹定位杆（1）连接的第一支撑柱（2），及设置在第一支撑柱（2）一面内且与外螺纹定位杆（1）连接的内螺纹孔（3），及设置在第一支撑柱（2）另一面的限位支撑圈（4），及设置在限位支撑圈（4）一面的第二支撑柱（7），及设置在第二支撑柱（7）上的第一圆形旋转手持圈（5）、第二圆形旋转手持圈（6），其中，第一圆形旋转手持圈（5）、第二圆形旋转手持圈（6）外壁分别设置有若干个第一防滑凸起（9）、若干个第二防滑凸起（10），及设置在外螺纹定位杆（1）上的锁紧调节螺母（8），其中，锁紧调节螺母（8）、第一支撑柱（2）、第二支撑柱（7）的直径尺寸相同；所述第一支撑柱（2）、内螺纹孔（3）、限位支撑圈（4）、第二支撑柱（7）、第一圆形旋转手持圈（5）、第二圆形旋转手持圈（6）、若干个第一防滑凸起（9）和若干个第二防滑凸起（10）为一体成型的不锈钢结构，且第一支撑柱（2）、第二支撑柱（7）的直径尺寸分别大于限位支撑圈（4）的直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，其特征在于：所述第一圆形旋转手持圈（5）、第二圆形旋转手持圈（6）的直径尺寸相同。

技术总结
本实用新型属于机械配件应用技术领域，具体公开了应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓，包括外螺纹定位杆、第一支撑柱、内螺纹孔、限位支撑圈、第二支撑柱、第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈，其中，第一圆形旋转手持圈、第二圆形旋转手持圈外壁分别设置有若干个第一防滑凸起、若干个第二防滑凸起。本实用新型的应用于机械设备组装的不锈钢紧固螺栓的有益效果在于：其设计结构合理，耐腐蚀、耐高温等性能优，使用寿命长，且相配合使用的组合式分体结构，便于进行组装、实用性强，同时能依据需要通过内螺纹孔、锁紧调节螺母对外螺纹定位杆进行组装后或维护作业时的X向适应性调整动作，保证组装结构的稳定性、安全性。

技术研发人员：翟文豪;翟静;蒋杰
受保护的技术使用者：兴化市富翔不锈钢制品有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.07.07