一种单向平面推力球轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种单向平面推力球轴承。

背景技术：

推力轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。

现有推力球轴承的密封结构多设计为依靠外罩与轴圈的间隙配合，这种密封效果很差，因此很容易进入灰尘和颗粒物，而且现有的推力球轴承在使用一段时间后需要定期的添加润滑油，因此使用和操作非常的复杂，降低轴承的使用效果。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种单向平面推力球轴承，有效的解决了目前推力球轴承的密封效果差，以及需要定期的添加润滑油，同时在添加润滑油时较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向平面推力球轴承，包括防护外筒，所述防护外筒的内部设有保持架，保持架的顶部且位于防护外筒内腔的上部活动卡接有轴圈，保持架的底部且位于防护外筒内腔的下部活动卡接有座圈，防护外筒表面的中部对称开设有弧形凸槽，弧形凸槽的内部活动安装有弧形密封板。

优选的，所述保持架包括圆圈卡片、缺口卡珠槽和滚珠，圆圈卡片的外圆环面等距离开设有缺口卡珠槽，缺口卡珠槽的内部活动卡接有滚珠。

优选的，所述轴圈的底部开设有转动卡圈槽，座圈的顶部等距离开设有滚珠凹槽，滚珠活动卡接在转动卡圈槽和滚珠凹槽之间。

优选的，所述弧形密封板表面的四角处均通过固定螺钉活动安装在弧形凸槽的内部。

优选的，所述弧形密封板的内侧固定连接有弧形油槽板，弧形油槽板一侧的内部设有润滑油脂，滚珠的表面与润滑油脂相接触。

优选的，所述弧形凸槽的中部开设有密封槽，弧形密封板内侧的边缘处固定连接有密封圈，密封圈活动卡接在密封槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有防护外筒、弧形凸槽、弧形密封板和固定螺钉，本推力球轴承具有有效的密封性，使灰尘和颗粒物不会进入到轴承内，从而使保持架能够有效进行转动；

(2)、通过设置有密封槽、密封圈、弧形油槽板和润滑油脂，使本推力球轴承能够进行润滑油的储存，在使用更加的便利，使用效果更加的好；通过将润滑油脂装载在弧形油槽板的内部，并使滚珠的表面与润滑油脂相接触，从而使滚珠在滚动的过程中能够自动的进行上油。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定螺钉的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型保持架的俯视结构示意图；

图中：1、防护外筒；2、保持架；201、圆圈卡片；202、缺口卡珠槽；203、滚珠；3、轴圈；301、转动卡圈槽；4、座圈；401、滚珠凹槽；5、弧形凸槽；6、弧形密封板；601、固定螺钉；7、密封槽；8、密封圈；9、弧形油槽板；10、润滑油脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括防护外筒1，通过防护外筒1的设置，能够有效的起到防尘的作用，防护外筒1的内部设有保持架2，保持架2的顶部且位于防护外筒1内腔的上部活动卡接有轴圈3，保持架2的底部且位于防护外筒1内腔的下部活动卡接有座圈4，防护外筒1表面的中部对称开设有弧形凸槽5，通过弧形凸槽5的设置，使其能够有效的对润滑油脂10进行储存，弧形凸槽5的内部活动安装有弧形密封板6，通过弧形密封板6的设置，能够有效的对润滑油脂10进行安装和使用。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，保持架2包括圆圈卡片201、缺口卡珠槽202和滚珠203，圆圈卡片201的外圆环面等距离开设有缺口卡珠槽202，缺口卡珠槽202的内部活动卡接有滚珠203，通过圆圈卡片201、缺口卡珠槽202和滚珠203的设置，使保持架2能够有效的进行转动，并且能够在转动的过程中自动进行上油。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，轴圈3的底部开设有转动卡圈槽301，座圈4的顶部等距离开设有滚珠凹槽401，滚珠203活动卡接在转动卡圈槽301和滚珠凹槽401之间，通过转动卡圈槽301和滚珠凹槽401的设置，使轴圈3能够稳定有效的进行转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，弧形密封板6表面的四角处均通过固定螺钉601活动安装在弧形凸槽5的内部，通过固定螺钉601的设置，使弧形密封板6能够有效的进行安装和拆卸，以及能够便利的进行上油。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，弧形密封板6的内侧固定连接有弧形油槽板9，弧形油槽板9一侧的内部设有润滑油脂10，滚珠203的表面与润滑油脂10相接触，通过弧形油槽板9和润滑油脂10的设置，使其能够有效的进行润滑油的储存和使用。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，弧形凸槽5的中部开设有密封槽7，弧形密封板6内侧的边缘处固定连接有密封圈8，密封圈8活动卡接在密封槽7的内部，通过密封槽7和密封圈8的设置，使其能够有效的起到密封的作用。

工作原理：通过将润滑油脂10装载在弧形油槽板9的内部，接着将弧形密封板6通过固定螺钉601安装在弧形凸槽5的内部，并使滚珠203的表面与润滑油脂10相接触，当轴圈3进行转动时，会使转动卡圈槽301带动滚珠203进行滚动，滚珠203进行滚动的过程中会对润滑油脂10进行接触摩擦而进行自动上油，同时防护外筒1防护在保持架2、轴圈3和座圈4的表面，从而起到防尘和防护的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种单向平面推力球轴承，包括防护外筒(1)，其特征在于：所述防护外筒(1)的内部设有保持架(2)，保持架(2)的顶部且位于防护外筒(1)内腔的上部活动卡接有轴圈(3)，保持架(2)的底部且位于防护外筒(1)内腔的下部活动卡接有座圈(4)，防护外筒(1)表面的中部对称开设有弧形凸槽(5)，弧形凸槽(5)的内部活动安装有弧形密封板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种单向平面推力球轴承，其特征在于：所述保持架(2)包括圆圈卡片(201)、缺口卡珠槽(202)和滚珠(203)，圆圈卡片(201)的外圆环面等距离开设有缺口卡珠槽(202)，缺口卡珠槽(202)的内部活动卡接有滚珠(203)。

3.根据权利要求1所述的一种单向平面推力球轴承，其特征在于：所述轴圈(3)的底部开设有转动卡圈槽(301)，座圈(4)的顶部等距离开设有滚珠凹槽(401)，滚珠(203)活动卡接在转动卡圈槽(301)和滚珠凹槽(401)之间。

4.根据权利要求1所述的一种单向平面推力球轴承，其特征在于：所述弧形密封板(6)表面的四角处均通过固定螺钉(601)活动安装在弧形凸槽(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种单向平面推力球轴承，其特征在于：所述弧形密封板(6)的内侧固定连接有弧形油槽板(9)，弧形油槽板(9)一侧的内部设有润滑油脂(10)，滚珠(203)的表面与润滑油脂(10)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种单向平面推力球轴承，其特征在于：所述弧形凸槽(5)的中部开设有密封槽(7)，弧形密封板(6)内侧的边缘处固定连接有密封圈(8)，密封圈(8)活动卡接在密封槽(7)的内部。

技术总结
本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种单向平面推力球轴承，解决了目前推力球轴承的密封效果差，以及需要定期的添加润滑油，同时在添加润滑油时较为复杂的问题，其包括防护外筒，所述防护外筒的内部设有保持架，保持架的顶部且位于防护外筒内腔的上部活动卡接有轴圈，保持架的底部且位于防护外筒内腔的下部活动卡接有座圈，防护外筒表面的中部对称开设有弧形凸槽，弧形凸槽的内部活动安装有弧形密封板；本推力球轴承具有有效的密封性，使灰尘和颗粒物不会进入到轴承内，从而使保持架能够有效进行转动，同时本推力球轴承能够进行润滑油的储存，在使用更加的便利，使用效果更加的好。

技术研发人员：丁敏;杜欣;丁琦;潘秀斌
受保护的技术使用者：新昌县精艺轴承有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.19