一种调节式气动蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种调节式气动蝶阀。

背景技术：

气动蝶阀一般包括气动执行器、阀杆、阀板和阀体，气动执行器作为动力源，带动阀杆和阀板旋转来实现流动的打开和关闭。现有的气动蝶阀的阀板均为360°旋转，阀板的启闭依靠启闭部件进行控制。由于启闭部件的控制档位存在误差，使用的时候容易造成档位误差，从而造成阀板关闭不严或开度不到位而使通道不能完全打开的问题。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种调节式气动蝶阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种调节式气动蝶阀，包括气动执行件、阀杆、阀板和阀体，所述阀板设置在阀体的流道内用于打开和关闭流道，所述阀杆一端与气动执行件连接，另一端与阀板连接，所述的阀板上下两端设有连接轴，所述连接轴通过轴承与阀体旋转连接，所述连接轴两侧的流道内壁上设有两个弧形挡板，两个弧形挡板以连接轴的轴线对称设置，两个弧形挡板相邻的侧面与侧面的直线距离a等于阀板的厚度，且两个弧形挡板的端面与端面的直线距离b等于阀板的厚度，两个弧形挡板之间的流道内壁上设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封圈。

进一步的，所述阀体的两端以提成有法兰连接盘。

进一步的，所述阀板的两侧设有导向弧面。

进一步的，所述密封圈的端面突出流道内壁0.5-1mm设置。

进一步的，所述的密封圈包括一体成型的密封部和连接部，所述连接部截面为燕尾结构，所述连接部底壁设有与连接部相匹配的燕尾连接槽。

进一步的，所述的密封圈有弹性橡胶制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个弧形挡板来限定阀板的极限旋转角度，来准确定位阀门开启和关闭的位置，从而避免出现阀板旋转不到位而出现阀门关闭不严和不能完全打开的问题，另外，在两个弧形挡板之间设置和密封圈，提高了阀门的密封性能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为两个弧形挡板与密封圈的位置示意图。

图3为图2中a处放大图。

图4为阀板的正视示意图。

图5为阀板的俯视示意图。

图中：1、气动执行件；2、阀杆；3、阀板；4、阀体；5、连接轴；6、轴承；7、弧形挡板；8、密封圈；9、法兰连接盘；10、导向弧面；11、密封部；12、连接部；13、燕尾连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种调节式气动蝶阀。

在本实施例中，参照图1至图5，该调节式气动蝶阀，包括气动执行件1、阀杆2、阀板3和阀体4，所述阀板设置在阀体的流道内用于打开和关闭流道，所述阀杆一端与气动执行件连接，另一端与阀板连接，所述的阀板上下两端设有连接轴5，所述连接轴5通过轴承6与阀体旋转连接，所述连接轴5两侧的流道内壁上设有两个弧形挡板7，两个弧形挡板7以连接轴5的轴线对称设置，两个弧形挡板7相邻的侧面与侧面的直线距离a等于阀板的厚度，且两个弧形挡板的端面与端面的直线距离b等于阀板的厚度，如图1所示，弧形挡板的侧面与端面为垂直关系，由于弧形挡板的限位作用，阀板的最大旋转角度为90°，即通过弧形挡板的设置限定了阀板处于关闭和打开状态的位置，来准确定位阀门开启和关闭的位置，从而避免出现阀板旋转不到位而出现阀门关闭不严和不能完全打开的问题；

两个弧形挡板之间的流道内壁上设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封圈8。在挡板之间的流道内壁上设置密封圈，提高了阀门的密封性能。

具体的，所述阀体的两端以提成有法兰连接盘9。法兰连接盘的设置便于与外部管道连接

具体的，所述阀板的两侧设有导向弧面10。导向弧面10用于阀板旋转的时候将阀板导入密封圈的位置，避免阀板旋转时与密封圈出现卡滞问题，提高阀板旋转流畅性。

具体的，所述密封圈的端面突出流道内壁0.5-1mm设置；所述的密封圈包括一体成型的密封部11和连接部12，所述连接部截面为燕尾结构，所述连接部底壁设有与连接部相匹配的燕尾连接槽；所述的密封圈有弹性橡胶制成。密封圈采用具有弹性的橡胶制成，如氟橡胶等，突出于内壁设置，在阀板旋转到位后，阀板与密封圈发生挤压形成密封，有助于提高阀门的密封性能。

本实用新型通过设置两个弧形挡板来限定阀板的极限旋转角度，来准确定位阀门开启和关闭的位置，从而避免出现阀板旋转不到位而出现阀门关闭不严和不能完全打开的问题，另外，在两个弧形挡板之间设置和密封圈，提高了阀门的密封性能。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种调节式气动蝶阀，包括气动执行件、阀杆、阀板和阀体，所述阀板设置在阀体的流道内用于打开和关闭流道，所述阀杆一端与气动执行件连接，另一端与阀板连接，其特征在于：所述的阀板上下两端设有连接轴，所述连接轴通过轴承与阀体旋转连接，所述连接轴两侧的流道内壁上设有两个弧形挡板，两个弧形挡板以连接轴的轴线对称设置，两个弧形挡板相邻的侧面与侧面的直线距离a等于阀板的厚度，且两个弧形挡板的端面与端面的直线距离b等于阀板的厚度，两个弧形挡板之间的流道内壁上设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封圈。

2.根据权利要求1所述的调节式气动蝶阀，其特征在于：所述阀体的两端以提成有法兰连接盘。

3.根据权利要求1或2所述的调节式气动蝶阀，其特征在于：所述阀板的两侧设有导向弧面。

4.根据权利要求1所述的调节式气动蝶阀，其特征在于：所述密封圈的端面突出流道内壁0.5-1mm设置。

5.根据权利要求4所述的调节式气动蝶阀，其特征在于：所述的密封圈包括一体成型的密封部和连接部，所述连接部截面为燕尾结构，所述连接部底壁设有与连接部相匹配的燕尾连接槽。

6.根据权利要求1或4或5所述的调节式气动蝶阀，其特征在于：所述的密封圈有弹性橡胶制成。

技术总结
本实用新型涉及一种调节式气动蝶阀，包括气动执行件、阀杆、阀板和阀体，阀板上下两端设有连接轴，连接轴通过轴承与阀体旋转连接，所述连接轴两侧的流道内壁上设有两个弧形挡板，两个弧形挡板以连接轴的轴线对称设置，两个弧形挡板相邻的侧面与侧面的直线距离a等于阀板的厚度，且两个弧形挡板的端面与端面的直线距离b等于阀板的厚度，两个弧形挡板之间的流道内壁上设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封圈。本实用新型通过设置两个弧形挡板来限定阀板的极限旋转角度，来准确定位阀门开启和关闭的位置，从而避免出现阀板旋转不到位而出现阀门关闭不严和不能完全打开的问题，另外，在两个弧形挡板之间设置和密封圈，提高了阀门的密封性能。

技术研发人员：方福永
受保护的技术使用者：浙江利尔多阀门有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.08.07