一种加工中心封堵机构的制作方法

本实用新型涉及封堵机构，尤其涉及一种加工中心封堵机构。

背景技术：

目前,发动机缸盖机加工水套内部清洁度的控制主要通过以下三种方式：

1）清洗机浪涌清洗、定点清洗、高压清洗等；

2）利用刀具的内冷对水套口进行冲洗，冲出残留在水套内部的铝屑；

3）自动震动设备震出水套内部的铝屑。

以上三种方法均能在一定程度上有效降低缸盖水套内铝屑残留，但未能最大限度的减少铝屑残留，均存在不同程度上的缺陷：

1)由于缸盖水套铸造结构复杂，缸盖机加工过程中产生的大块铝屑掉落到水套后，容易卡在水套内，目前的清洗技术未能彻底清洗出卡在水套内的铝屑，这样会对整机清洁度有很大的影响；

2)利用刀具内冷冲洗，其原理跟清洗机的浪涌清洗、定点清洗以及高压清洗一样，也不能彻底除去卡在水套内的铝屑，同时影响机床的利用率，增加了节拍；

3）使用自动震铝屑设备，不仅成本高，另外带来缸盖压伤、停线率高等问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种加工中心封堵机构。

本实用新型提供了一种加工中心封堵机构，包括与加工中心连接的夹爪、安装基座、水平弯杆、封堵杆、堵头连接块、弹簧和堵头，所述安装基座设置在所述夹爪上，所述安装基座与所述水平弯杆的一端连接，所述水平弯杆的另一端与所述封堵杆的一端连接，所述堵头连接块、堵头分别设置在所述封堵杆的另一端，所述弹簧夹设在所述堵头连接块、堵头之间，所述堵头与所述封堵杆为滑动配合，所述堵头的滑动方向为所述封堵杆的轴向，所述堵头连接块与所述封堵杆为固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述封堵杆上设有限制所述堵头滑动位置的锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述堵头的材料为工程塑料。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平弯杆的另一端通过连接块与所述封堵杆的一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接块上设有连接销，所述水平弯杆的另一端通过所述连接销与所述封堵杆的一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹爪连接有油缸。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过堵头来封堵发动机缸盖的水套口，有效防止了大块铝屑掉入发动机缸盖的水套口，从根源上改善了发动机缸盖的水套口的内部清洁度。

附图说明

图1是本实用新型一种加工中心封堵机构的夹爪夹紧前的示意图。

图2是本实用新型一种加工中心封堵机构的夹爪夹紧后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种加工中心封堵机构，包括与加工中心连接的夹爪2、安装基座1、水平弯杆3、长度可调的封堵杆6、堵头连接块7、弹簧8和堵头9，所述安装基座1设置在所述夹爪2上，所述安装基座1与所述水平弯杆3的一端连接，所述水平弯杆3的另一端与所述封堵杆6的一端连接，所述堵头连接块7、堵头9分别设置在所述封堵杆6的另一端，所述弹簧8夹设在所述堵头连接块7、堵头9之间，所述堵头9与所述封堵杆6为滑动配合，所述堵头9的滑动方向为所述封堵杆6的轴向，所述堵头连接块7与所述封堵杆6为固定连接。

如图1至图2所示，所述封堵杆6上设有限制所述堵头9滑动位置的锁紧螺母10。

如图1至图2所示，所述堵头9的材料为工程塑料。

如图1至图2所示，所述水平弯杆3的另一端通过连接块4与所述封堵杆6的一端连接。

如图1至图2所示，所述连接块4上设有连接销5，所述水平弯杆3的另一端通过所述连接销5与所述封堵杆6的一端连接，封堵杆6与连接块4为螺纹连接，可调长度。

如图1至图2所示，所述夹爪2连接有油缸11。

如图1至图2所示，安装基座1通过螺栓、螺母、防松垫片与加工中心的夹爪2连接，水平弯杆3通过螺栓、螺母、防松垫片与安装基座1连接。

本实用新型提供的一种加工中心封堵机构（简称封堵机构），当工件推入加工中心夹具后，关闭加工中心上料门，夹爪2开始夹紧，封堵机构安装在夹爪上，此时，随夹爪一起运动，当夹爪夹紧后，封堵机构的堵头9在自重下，落入发动机缸盖的水套口上，从而达到密封防止铝屑掉入水套内的作用。

本实用新型提供的一种加工中心封堵机构，当工件夹紧时，加工中心封堵机构随着夹爪2一起运动，在夹爪2夹紧后，封堵的堵头9落入缸盖的水套孔面，从而封住水套孔，加工过程中，铝屑就不会掉入水套内卡住；堵头9材质使用工程塑料，采用弹簧8连接，在避免划伤缸盖水堵孔面的同时，可保证堵头密封的严密性，可有效防止铝屑掉落到缸盖水套内，降低清洗机的清洗难度，从而提升缸盖的清洁度；封堵杆6长度可调，可适用多台加工中心，这样可取消后工序加工中心刀具冲洗缸盖水套孔，节省设备节拍，提升设备使用效率。

残留的铝屑在经过清洗机、刀具内冷冲洗或者铝屑震动设备时，有可能铝屑露出一部分在外，经过其它工序时，缸盖就被压伤，本实用新型提供的一种加工中心封堵机构，极大地改善了该类问题。

本实用新型提供的一种加工中心封堵机构，具有以下优点：

1）有效防止了大块铝屑掉入缸盖水套内部，从根源上改善了缸盖水套内部清洁度。

2）封堵杆6采用螺纹连接，长度可调，安装柔性高。

3）封堵的堵头9采用弹簧8与封堵杆6连接，变硬连接为软连接，封堵时，减少对堵头9的作用力，提高堵头9的使用寿命。

4）设计加工制造简单，装配方便，使用维护成本低。

5）减少了水套内残留铝屑压伤缸盖底面的问题。

6）节省了加工中心节拍，提升了其使用效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种加工中心封堵机构，其特征在于：包括与加工中心连接的夹爪、安装基座、水平弯杆、封堵杆、堵头连接块、弹簧和堵头，所述安装基座设置在所述夹爪上，所述安装基座与所述水平弯杆的一端连接，所述水平弯杆的另一端与所述封堵杆的一端连接，所述堵头连接块、堵头分别设置在所述封堵杆的另一端，所述弹簧夹设在所述堵头连接块、堵头之间，所述堵头与所述封堵杆为滑动配合，所述堵头的滑动方向为所述封堵杆的轴向，所述堵头连接块与所述封堵杆为固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工中心封堵机构，其特征在于：所述封堵杆上设有限制所述堵头滑动位置的锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的加工中心封堵机构，其特征在于：所述堵头的材料为工程塑料。

4.根据权利要求1所述的加工中心封堵机构，其特征在于：所述水平弯杆的另一端通过连接块与所述封堵杆的一端连接。

5.根据权利要求4所述的加工中心封堵机构，其特征在于：所述连接块上设有连接销，所述水平弯杆的另一端通过所述连接销与所述封堵杆的一端连接。

6.根据权利要求1所述的加工中心封堵机构，其特征在于：所述夹爪连接有油缸。

技术总结
本实用新型提供了一种加工中心封堵机构，包括与加工中心连接的夹爪、安装基座、水平弯杆、封堵杆、堵头连接块、弹簧和堵头，所述安装基座设置在所述夹爪上，所述安装基座与所述水平弯杆的一端连接，所述水平弯杆的另一端与所述封堵杆的一端连接，所述堵头连接块、堵头分别设置在所述封堵杆的另一端，所述弹簧夹设在所述堵头连接块、堵头之间，所述堵头与所述封堵杆为滑动配合，所述堵头的滑动方向为所述封堵杆的轴向，所述堵头连接块与所述封堵杆为固定连接。本实用新型的有益效果是：可通过堵头来封堵发动机缸盖的水套口，有效防止了大块铝屑掉入发动机缸盖的水套口，从根源上改善了发动机缸盖的水套口的内部清洁度。

技术研发人员：石伟涛;张晓军;于健
受保护的技术使用者：上汽通用五菱汽车股份有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.06.02