一种方钢排屑链条的制作方法

本实用新型涉及链条，尤其涉及一种方钢排屑链条。

背景技术：

传统型链条因为受链条的标准影响，附件弯板的厚度只能和链条链板厚度相同：因为附件一般是通过90°折弯加工而成，所以链板厚度一般2-3mm，附件的厚度也只能相同；但在实际使用过程中，链条本身的拉力在排屑机使用完全能达到要求；问题出在排屑机的刮板和链条的配合中；因为传统型的附件厚度仅为2-3mm，在使用过程中，往往因为拉力过大而将链条附件扯断，造成排屑机损坏无法正常工作。

技术实现要素：

本技术：
人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种方钢排屑链条。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种方钢排屑链条，包括两块内链板、两块外链板和连接销，两块所述内链板之间连接套筒，套筒外侧转动连接滚子，两块所述外链板分别设置在两块所述内链板外侧，所述连接销穿过一块外链板、内链板上的套筒和另一个外链板，将两个所述外链板与两个所述内链板连接，所述外链板中部固定连接方钢，所述方钢上开设连接孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述方钢与外链板焊接固定。

所述连接孔水平开设。

所述连接孔为螺纹孔。

本实用新型的有益效果如下：所述方钢排屑链条，在外链板外侧固定连接方钢，相比传统的折弯弯板，自身的厚度和强度得到加强，不易扯断，保证排屑链条正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的方钢排屑链条的侧视图。

图2为本实用新型提供的方钢排屑链条的俯视示意图。

图中：1、内链板；2、外链板；3、连接销；4、套筒；5、滚子；6、方钢；61、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的方钢排屑链条，包括两块内链板1、两块外链板2和连接销3，两块内链板1之间连接套筒4，套筒4外侧转动连接滚子5，两块外链板2分别设置在两块内链板1外侧，连接销3穿过一块外链板2、内链板1上的套筒4和另一个外链板2，将两个外链板2与两个内链板1连接，外链板2中部固定连接方钢6，方钢6两侧倒角，通过使用气保焊使其方钢6两侧边缘与外链板2外表面牢牢的焊接固定住，方钢6上水平开设连接孔61，连接孔61为螺纹孔。

本实施例的方钢排屑链条安装时，通过连接销3连接外链板2和内链板1，将排屑链条连接起来，然后即可通过固定螺栓穿过外链板2上的连接孔61将排屑部件与外链板2的方钢6连接，即将排屑部件与外链板2连接，即可通过排屑链条带动排屑部件运动。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种方钢排屑链条，包括两块内链板(1)、两块外链板(2)和连接销(3)，两块所述内链板(1)之间连接套筒(4)，套筒(4)外侧转动连接滚子(5)，两块所述外链板(2)分别设置在两块所述内链板(1)外侧，所述连接销(3)穿过一块外链板(2)、内链板(1)上的套筒(4)和另一个外链板(2)，将两个所述外链板(2)与两个所述内链板(1)连接，其特征在于：所述外链板(2)中部固定连接方钢(6)，所述方钢(6)上开设连接孔(61)。

2.根据权利要求1所述的方钢排屑链条，其特征在于：所述方钢(6)与外链板(2)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的方钢排屑链条，其特征在于：所述连接孔(61)水平开设。

4.根据权利要求1或3所述的方钢排屑链条，其特征在于：所述连接孔(61)为螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及一种方钢排屑链条，包括两块内链板、两块外链板和连接销，两块所述内链板之间连接套筒，套筒外侧转动连接滚子，两块所述外链板分别设置在两块所述内链板外侧，所述连接销穿过一块外链板、内链板上的套筒和另一个外链板，将两个所述外链板与两个所述内链板连接，所述外链板中部固定连接方钢，所述方钢上开设连接孔，所述方钢排屑链条，自身的厚度和强度得到加强，不易扯断，保证排屑链条正常工作。

技术研发人员：王怡平
受保护的技术使用者：无锡市怡昌链条有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.09