一种新型无缝钢管的制作方法

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种新型无缝钢管。

背景技术：

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

随着输送介质越来越广泛，对无缝钢管的要求也越来越严格，比如输送一些化工用的高腐蚀性的液体、高温液体，即要求无缝钢管抗腐蚀，又能够保温。目前的无缝钢管的保温性能不好，因此本技术领域急需一种结构稳定且保温效果好的新型无缝钢管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无缝钢管，包括无缝钢管本体，所述无缝钢管本体外壁胶连接耐高温聚氨酯弹性体层，所述耐高温聚氨酯弹性体层胶连接陶瓷片，所述陶瓷片设有若干个，若干个所述陶瓷片呈环形套设在耐高温聚氨酯弹性体层外周，所述陶瓷片一端设有凹槽，陶瓷片另一端设有凸块，所述凸块与陶瓷片一体成型，且凸块与凹槽相吻合，所述陶瓷片外壁设有与其一体成型的卡块，陶瓷片外周套设有泡沫保温层，所述泡沫保温层内壁卡接卡块。

优选的，所述无缝钢管本体内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，且聚四氟乙烯涂层的厚度在0.3mm～0.5mm之间。

优选的，所述无缝钢管本体的前端焊接有定位钢柱，无缝钢管本体的后端开设有定位槽，所述定位槽与定位钢柱相吻合。

优选的，所述定位钢柱设有八个且以无缝钢管本体的管心呈环形均匀分布，定位钢柱的直径为无缝钢管本体的管厚的三分之一。

优选的，所述陶瓷片设有四个，每个陶瓷片上设有两个卡块。

优选的，所述卡块呈燕尾形，两个所述卡块所形成的圆弧所对应的圆心角为四十五度。

优选的，所述陶瓷片和泡沫保温层厚度比为1:1，且泡沫保温层外周包覆有保护膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过陶瓷片和泡沫保温层所提供的阻热能力实现无缝钢管本体的保温功能，并通过耐高温聚氨酯弹性体层具有一定的弹性余量，使得无缝钢管本体和陶瓷片联接更为紧密，结构简单，使用方便，适用于户外及室内高温液体介质输送；

2.本实用新型通过泡沫保温层内壁卡接卡块，使得泡沫保温层难以脱离陶瓷片，相邻的无缝钢管本体通过定位钢柱插接定位槽进行预拼接，从而减少了无缝钢管本体之间的焊接难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型中陶瓷片结构示意图。

图中：1无缝钢管本体、2耐高温聚氨酯弹性体层、3陶瓷片、301凹槽、302凸块、303卡块、4泡沫保温层、5保护膜层、6定位钢柱、7定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无缝钢管，包括无缝钢管本体1，无缝钢管本体1内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，且聚四氟乙烯涂层的厚度为0.4mm，聚四氟乙烯涂层为无缝钢管本体1提供了很好的防腐蚀能力。无缝钢管本体1外壁胶连接耐高温聚氨酯弹性体层2，耐高温聚氨酯弹性体层2胶连接陶瓷片3，耐高温聚氨酯弹性体层2不但耐高温能力强，而且具有很好的耐腐蚀能力，其充当无缝钢管本体1和陶瓷片3的中间结构，具有一定的弹性余量，当无缝钢管本体1受热膨胀时，耐高温聚氨酯弹性体层2可以收缩，避免了陶瓷片3破坏；当无缝钢管本体1受冷收缩时，耐高温聚氨酯弹性体层2膨胀，弥补无缝钢管本体1和陶瓷片3的间隙，保证无缝钢管本体1、耐高温聚氨酯弹性体层2和陶瓷片3结构完整。

陶瓷片3设有四个，四个陶瓷片3呈环形套设在耐高温聚氨酯弹性体层2外周，陶瓷片3一端设有凹槽301，陶瓷片另一端设有凸块302，凸块302与陶瓷片3一体成型，且凸块302与凹槽301相吻合，相邻的陶瓷片3通过凸块302和凹槽301之间的卡接配合，可以组成完整的圆环形，凸块302和凹槽301的配合阻碍了陶瓷片3的径向移动，陶瓷片3结构稳定牢固。

陶瓷片3和泡沫保温层4厚度比为1:1，无缝钢管本体1的保温能力是通过陶瓷片3和泡沫保温层4所提供的阻热能力实现的。陶瓷片3外壁设有与其一体成型的卡块303，每个陶瓷片3上设有两个卡块303，卡块303呈燕尾形，两个卡块303所形成的圆弧所对应的圆心角为四十五度。陶瓷片3外周套设有泡沫保温层4，通过泡沫保温层4内壁卡接卡块303，使得泡沫保温层4难以脱离陶瓷片3。泡沫保温层4外周包覆有保护膜层5，保护膜层5采用耐腐蚀的聚氯乙烯材质，可以很好保护泡沫保温层4。

无缝钢管本体1的前端焊接有定位钢柱6，无缝钢管本体1的后端开设有定位槽7，定位槽7与定位钢柱6相吻合。定位钢柱6设有八个且以无缝钢管本体1的管心呈环形均匀分布，定位钢柱6的直径为无缝钢管本体1的管厚的三分之一，相邻的无缝钢管本体1通过定位钢柱6插接定位槽7进行预拼接，从而减少了无缝钢管本体1之间的焊接难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型无缝钢管，包括无缝钢管本体(1)，其特征在于：所述无缝钢管本体(1)外壁胶连接耐高温聚氨酯弹性体层(2)，所述耐高温聚氨酯弹性体层(2)胶连接陶瓷片(3)，所述陶瓷片(3)设有若干个，若干个所述陶瓷片(3)呈环形套设在耐高温聚氨酯弹性体层(2)外周，所述陶瓷片(3)一端设有凹槽(301)，陶瓷片()另一端设有凸块(302)，所述凸块(302)与陶瓷片(3)一体成型，且凸块(302)与凹槽(301)相吻合，所述陶瓷片(3)外壁设有与其一体成型的卡块(303)，陶瓷片(3)外周套设有泡沫保温层(4)，所述泡沫保温层(4)内壁卡接卡块(303)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管本体(1)内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，且聚四氟乙烯涂层的厚度在0.3mm～0.5mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管本体(1)的前端焊接有定位钢柱(6)，无缝钢管本体(1)的后端开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)与定位钢柱(6)相吻合。

4.根据权利要求3所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述定位钢柱(6)设有八个且以无缝钢管本体(1)的管心呈环形均匀分布，定位钢柱(6)的直径为无缝钢管本体(1)的管厚的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述陶瓷片(3)设有四个，每个陶瓷片(3)上设有两个卡块(303)。

6.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述卡块(303)呈燕尾形，两个所述卡块(303)所形成的圆弧所对应的圆心角为四十五度。

7.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管，其特征在于：所述陶瓷片(3)和泡沫保温层(4)厚度比为1:1，且泡沫保温层(4)外周包覆有保护膜层(5)。

技术总结
本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种新型无缝钢管，包括无缝钢管本体，无缝钢管本体外壁胶连接耐高温聚氨酯弹性体层，耐高温聚氨酯弹性体层胶连接陶瓷片，陶瓷片一端设有凹槽，陶瓷片另一端设有凸块，凸块与陶瓷片一体成型，且凸块与凹槽相吻合，陶瓷片外壁设有与其一体成型的卡块，陶瓷片外周套设有泡沫保温层，泡沫保温层内壁卡接卡块。有益效果为：本实用新型通过陶瓷片和泡沫保温层所提供的阻热能力实现无缝钢管本体的保温功能，并通过耐高温聚氨酯弹性体层具有一定的弹性余量，使得无缝钢管本体和陶瓷片联接更为紧密，结构简单，使用方便，适用于户外及室内高温液体介质输送。

技术研发人员：谢峰;王吨
受保护的技术使用者：江苏百澄特种钢管制造有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.19