一种具有防氧化功能的齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮设备技术领域，具体为一种具有防氧化功能的齿轮。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮在使用时过程中，往往需要进行齿轮之间的啮合，而在两齿轮啮合进行传动时，齿轮在长时间的使用后，可能会出现磨损，将外表面的防氧化涂层磨损脱落，使齿轮出现氧化的现象，影响齿轮的使用寿命，故而提出了一种具有防氧化功能的齿轮来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防氧化功能的齿轮，具备防氧化性能好，使用寿命长等优点，解决了齿轮在长时间的使用后，可能会出现磨损，将外表面的防氧化涂层磨损脱落，使齿轮出现氧化的现象，影响齿轮的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述防氧化性能好，使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防氧化功能的齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体的外表面开设有轮齿，所述齿轮主体的内部开设有数量与轮齿相对应的蓄油孔，所述齿轮主体的内部开设有连通蓄油孔的连通管，所述蓄油孔远离齿轮主体的一侧开设有延伸至齿轮主体外部的排油管，所述齿轮主体的中部开设有安装通孔，所述安装通孔的左右两侧均开设有限位伸缩孔，两个所述限位伸缩孔的内部均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧相对的一侧均固定安装有限位连接板，两个所述限位连接板相对应的一侧均固定安装有延伸至安装通孔内部的限位卡柱，两个所述限位连接板的顶部和底部均固定安装有限位滑块，所述齿轮主体的正面开设有延伸至蓄油孔内部的进油孔，所述进油孔的内部活动安装有密封螺纹杆。

优选的，所述齿轮主体的外表面等距安装有轮齿，且两个轮齿形成的夹缝处开设有齿槽。

优选的，所述齿轮主体的内部等距开设有延伸至齿槽内部的排油管。

优选的，两个所述限位伸缩孔的内壁上均开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。

优选的，所述进油孔与密封螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述密封螺纹杆靠近进油孔的一侧固定安装有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防氧化功能的齿轮，具备以下有益效果：

1、该具有防氧化功能的齿轮，通过设置了蓄油孔，达到了设备在长时间使用出现磨损时，蓄油孔内部的润滑油可及时的通过排油管输送至齿槽处进行润滑，对齿轮进行保护，避免出现氧化生锈的现象，通过设置了进油孔，便于使用者对蓄油孔的内部及时的添加润滑油，达到了润滑保护的效果，通过设置了限位卡柱和限位弹簧，使齿轮设备在安装时，可通过限位弹簧推动限位卡柱与安装轴卡接，时设备便于固定和安装。

2、该具有防氧化功能的齿轮，通过密封螺纹杆靠近进油孔的一侧固定安装有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片能够有效的提高密封性能，避免出现泄漏的现象，从而有效的解决了齿轮在长时间的使用后，可能会出现磨损，将外表面的防氧化涂层磨损脱落，使齿轮出现氧化的现象，影响齿轮的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型侧面结构剖视图；

图4为本实用新型图1中a的结构放大示意图。

图中：1齿轮主体、2轮齿、3蓄油孔、4排油管、5连通管、6安装通孔、7进油孔、8限位卡柱、9密封螺纹杆、10限位伸缩孔、11限位滑块、12限位弹簧、13限位连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防氧化功能的齿轮，包括齿轮主体1，齿轮主体1的外表面开设有轮齿2，齿轮主体1的外表面等距安装有轮齿2，且两个轮齿2形成的夹缝处开设有齿槽，齿轮主体1的内部开设有数量与轮齿2相对应的蓄油孔3，齿轮主体1的内部开设有连通蓄油孔3的连通管5，蓄油孔3远离齿轮主体1的一侧开设有延伸至齿轮主体1外部的排油管4，齿轮主体1的内部等距开设有延伸至齿槽内部的排油管4，齿轮主体1的中部开设有安装通孔6，安装通孔6的左右两侧均开设有限位伸缩孔10，两个限位伸缩孔10的内部均固定安装有限位弹簧12，两个限位弹簧12相对的一侧均固定安装有限位连接板13，两个限位连接板13相对应的一侧均固定安装有延伸至安装通孔6内部的限位卡柱8，两个限位连接板13的顶部和底部均固定安装有限位滑块11，两个限位伸缩孔10的内壁上均开设有与限位滑块11相对应的限位滑槽，齿轮主体1的正面开设有延伸至蓄油孔3内部的进油孔7，进油孔7的内部活动安装有密封螺纹杆9，进油孔7与密封螺纹杆9的连接方式为螺纹连接，密封螺纹杆9靠近进油孔7的一侧固定安装有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片。

综上所述，该具有防氧化功能的齿轮，通过设置了蓄油孔3，达到了设备在长时间使用出现磨损时，蓄油孔3内部的润滑油可及时的通过排油管4输送至齿槽处进行润滑，对齿轮进行保护，避免出现氧化生锈的现象，通过设置了进油孔7，便于使用者对蓄油孔3的内部及时的添加润滑油，达到了润滑保护的效果，通过设置了限位卡柱8和限位弹簧12，使齿轮设备在安装时，可通过限位弹簧12推动限位卡柱8与安装轴卡接，时设备便于固定和安装。

并且，该具有防氧化功能的齿轮，通过密封螺纹杆9靠近进油孔7的一侧固定安装有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片能够有效的提高密封性能，避免出现泄漏的现象，从而有效的解决了齿轮在长时间的使用后，可能会出现磨损，将外表面的防氧化涂层磨损脱落，使齿轮出现氧化的现象，影响齿轮的使用寿命的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防氧化功能的齿轮，包括齿轮主体(1)，其特征在于：所述齿轮主体(1)的外表面开设有轮齿(2)，所述齿轮主体(1)的内部开设有数量与轮齿(2)相对应的蓄油孔(3)，所述齿轮主体(1)的内部开设有连通蓄油孔(3)的连通管(5)，所述蓄油孔(3)远离齿轮主体(1)的一侧开设有延伸至齿轮主体(1)外部的排油管(4)，所述齿轮主体(1)的中部开设有安装通孔(6)，所述安装通孔(6)的左右两侧均开设有限位伸缩孔(10)，两个所述限位伸缩孔(10)的内部均固定安装有限位弹簧(12)，两个所述限位弹簧(12)相对的一侧均固定安装有限位连接板(13)，两个所述限位连接板(13)相对应的一侧均固定安装有延伸至安装通孔(6)内部的限位卡柱(8)，两个所述限位连接板(13)的顶部和底部均固定安装有限位滑块(11)，所述齿轮主体(1)的正面开设有延伸至蓄油孔(3)内部的进油孔(7)，所述进油孔(7)的内部活动安装有密封螺纹杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的齿轮，其特征在于：所述齿轮主体(1)的外表面等距安装有轮齿(2)，且两个轮齿(2)形成的夹缝处开设有齿槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有防氧化功能的齿轮，其特征在于：所述齿轮主体(1)的内部等距开设有延伸至齿槽内部的排油管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的齿轮，其特征在于：两个所述限位伸缩孔(10)的内壁上均开设有与限位滑块(11)相对应的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的齿轮，其特征在于：所述进油孔(7)与密封螺纹杆(9)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的齿轮，其特征在于：所述密封螺纹杆(9)靠近进油孔(7)的一侧固定安装有密封垫片，且密封垫片为橡胶垫片。

技术总结
本实用新型涉及齿轮设备技术领域，且公开了一种具有防氧化功能的齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体的外表面开设有轮齿，所述齿轮主体的内部开设有数量与轮齿相对应的蓄油孔，所述齿轮主体的内部开设有连通蓄油孔的连通管。该具有防氧化功能的齿轮，通过设置了蓄油孔，达到了设备在长时间使用出现磨损时，蓄油孔内部的润滑油可及时的通过排油管输送至齿槽处进行润滑，对齿轮进行保护，避免出现氧化生锈的现象，通过设置了进油孔，便于使用者对蓄油孔的内部及时的添加润滑油，达到了润滑保护的效果，通过设置了限位卡柱和限位弹簧，使齿轮设备在安装时，可通过限位弹簧推动限位卡柱与安装轴卡接，时设备便于固定和安装。

技术研发人员：张毅;陆玉娟
受保护的技术使用者：高邮市精标齿轮制造有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.16