一种双轴承设计结构的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双轴承设计结构。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此市面上各式各样的轴承被广泛使用。

现有的轴承设计结构存在以下缺陷是：

1、现有的轴承设计结构在工程机械配件中都是单轴承孔设计，一但轴承损坏后机器不能运转，单一轴承的受力较大，从而导致轴承设计结构寿命较短；

2、现有的轴承设计结构在轴承损坏机器会直接停止，进而导致机械停止发生事故，造成更大的经济损失。

因而，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双轴承设计结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴承设计结构，包括方形安装盘，所述方形安装盘的背面安装有圆形安装盘，所述方形安装盘的内侧设有第一轴承安装槽，且第一轴承安装槽的内部设有第一轴承安装孔，所述第一轴承安装孔的内部通过第一轴承安装套安装有第一轴承，所述圆形安装盘的内侧通过第二轴承内安装环安装有第二轴承，且第二轴承内安装环与第二轴承之间套有第二轴承耐磨安装环。

优选的，所述第一轴承的内侧固定安装有第一轴承内安装环，且第一轴承内安装环的内侧套有轴承内耐磨安装环，轴承内耐磨安装环的内部设有贯穿第二轴承内安装环的转轴安装通孔。

优选的，所述方形安装盘的四个角皆设有第一螺栓安装孔，且第一螺栓安装孔的内壁设有内螺纹。

优选的，所述圆形安装盘的外侧边均匀分布有第二螺栓安装孔，且圆形安装盘的外侧面设有外保护环。

优选的，所述方形安装盘与圆形安装盘连接处的两侧皆设有轴承固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该双轴承设计结构设置了两组轴承安装槽以及两组轴承结构，使得转轴在旋转时产生的扭力可以得到均化，进而减少单轴承受的力，增加机器使用寿命。

2、该双轴承设计结构采用两组轴承的方式可以在一组轴承发生损坏时，另一组轴承能够承担起旋转作用，进而避免出现单一轴承受损后机器直接停止的情况，降低了机械停止发生事故的机率，进而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸状态侧截面图；

图3为本实用新型的拆卸状态立体图。

图中：1、方形安装盘；2、第一轴承安装槽；3、第一轴承安装孔；4、圆形安装盘；5、外保护环；6、第二螺栓安装孔；7、第二轴承；8、第二轴承内安装环；9、转轴安装通孔；10、第二轴承耐磨安装环；11、第一轴承内安装环；12、轴承内耐磨安装环；13、第一轴承；14、第一轴承安装套；15、第一螺栓安装孔；16、轴承固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双轴承设计结构，包括方形安装盘1，方形安装盘1的背面安装有圆形安装盘4，方形安装盘1的内侧设有第一轴承安装槽2，且第一轴承安装槽2的内部设有第一轴承安装孔3，方形安装盘1与圆形安装盘4可以方便轴承结构通过不同的方式进行固定安装，第一轴承安装孔3的内部通过第一轴承安装套14安装有第一轴承13，圆形安装盘4的内侧通过第二轴承内安装环8安装有第二轴承7，且第二轴承内安装环8与第二轴承7之间套有第二轴承耐磨安装环10，设有第一轴承安装孔3的第一轴承安装槽2便于第一轴承安装套14的固定安装，从而便于第一轴承13的固定安装，第二轴承内安装环8便于第二轴承7的固定安装。

进一步，第一轴承13的内侧固定安装有第一轴承内安装环11，且第一轴承内安装环11的内侧套有轴承内耐磨安装环12，轴承内耐磨安装环12的内部设有贯穿第二轴承内安装环8的转轴安装通孔9，实施例中，第一轴承内安装环11便于第一轴承13的稳定安装，轴承内耐磨安装环12可以增加安装在转轴安装通孔9内的轴杆的耐磨效果，进而增加轴承的使用寿命，转轴安装通孔9便于转轴的固定安装。

进一步，方形安装盘1的四个角皆设有第一螺栓安装孔15，且第一螺栓安装孔15的内壁设有内螺纹，实施例中，带有内螺纹的第一螺栓安装孔15可以方便方形安装盘1通过螺栓进行固定安装。

进一步，圆形安装盘4的外侧边均匀分布有第二螺栓安装孔6，且圆形安装盘4的外侧面设有外保护环5，实施例中，第二螺栓安装孔6便于圆形安装盘4通过螺栓结构固定安装，外保护环5可以对圆形安装盘4外侧面进行保护。

进一步，方形安装盘1与圆形安装盘4连接处的两侧皆设有轴承固定孔16，实施例中，轴承固定孔16可以通过侧面安装螺栓的方式对第一轴承13与第二轴承7进行加固，从而保证第一轴承13与第二轴承7安装的牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种双轴承设计结构，包括方形安装盘(1)，其特征在于：所述方形安装盘(1)的背面安装有圆形安装盘(4)，所述方形安装盘(1)的内侧设有第一轴承安装槽(2)，且第一轴承安装槽(2)的内部设有第一轴承安装孔(3)，所述第一轴承安装孔(3)的内部通过第一轴承安装套(14)安装有第一轴承(13)，所述圆形安装盘(4)的内侧通过第二轴承内安装环(8)安装有第二轴承(7)，且第二轴承内安装环(8)与第二轴承(7)之间套有第二轴承耐磨安装环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴承设计结构，其特征在于：所述第一轴承(13)的内侧固定安装有第一轴承内安装环(11)，且第一轴承内安装环(11)的内侧套有轴承内耐磨安装环(12)，轴承内耐磨安装环(12)的内部设有贯穿第二轴承内安装环(8)的转轴安装通孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种双轴承设计结构，其特征在于：所述方形安装盘(1)的四个角皆设有第一螺栓安装孔(15)，且第一螺栓安装孔(15)的内壁设有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种双轴承设计结构，其特征在于：所述圆形安装盘(4)的外侧边均匀分布有第二螺栓安装孔(6)，且圆形安装盘(4)的外侧面设有外保护环(5)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴承设计结构，其特征在于：所述方形安装盘(1)与圆形安装盘(4)连接处的两侧皆设有轴承固定孔(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种双轴承设计结构，包括方形安装盘，所述方形安装盘的背面安装有圆形安装盘，所述方形安装盘的内侧设有第一轴承安装槽，所述第一轴承安装孔的内部通过第一轴承安装套安装有第一轴承，所述圆形安装盘的内侧通过第二轴承内安装环安装有第二轴承，且第二轴承内安装环与第二轴承之间套有第二轴承耐磨安装环。本实用新型设置了两组轴承安装槽以及两组轴承结构，使得转轴在旋转时产生的扭力可以得到均化，进而减少单轴承受的力，增加机器使用寿命，在一组轴承发生损坏时，另一组轴承能够承担起旋转作用，进而避免出现单一轴承受损后机器直接停止的情况，降低了机械停止发生事故的机率。

技术研发人员：翟艳梅
受保护的技术使用者：昆山铁生精密科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.06.02