一种管道弹簧支吊架的制作方法

文档序号:21947454发布日期:2020-08-21 15:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管道弹簧支吊架,包括承载吊板(1),其特征在于:所述承载吊板(1)的底部设置有支撑条板(2),所述支撑条板(2)的顶部左右两侧对称固接有支撑柱(3),且支撑柱(3)的顶部与承载吊板(1)相固接,两组所述支撑柱(3)上均套接有滑套座(4),两组所述滑套座(4)相互远离的一侧均螺接有限位紧固旋钮(5),且两组限位紧固旋钮(5)相互贴近的一端分别与两组支撑柱(3)相螺接,两组所述滑套座(4)之间固接有联动杆(6),所述联动杆(6)的底部中间固接有承载吊杆(7),且承载吊杆(7)的底端活动贯穿支撑条板(2)的底部,所述承载吊杆(7)上套接有缓冲弹簧(8),且缓冲弹簧(8)的上下两端分别与联动杆(6)和支撑条板(2)相固接;

所述承载吊杆(7)活动贯穿支撑条板(2)底部的一端固接有上管道夹(11),所述上管道夹(11)的底部设置有下管道夹(12),所述上管道夹(11)的外壁上端左右两侧和所述下管道夹(12)的外壁下端左右两侧均设置有限位支撑机构(9),所述上管道夹(11)的左右两侧的底部对称固接有上耳块(13),两组所述上耳块(13)的底部均设置有下耳块(14),且下耳块(14)与下管道夹(12)相固接,两组所述下耳块(14)的底部均设置有六角头紧固螺栓(15),两组所述六角头紧固螺栓(15)上均螺接有六角开槽螺母(16),且六角开槽螺母(16)位于上耳块(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:所述限位支撑机构(9)包括收纳条柱(902),所述收纳条柱(902)的顶部开设有调节纵孔(901),且调节纵孔(901)的内腔底部贯穿收纳条柱(902)的底部,所述收纳条柱(902)的左右两侧壁对称开设有稳定导向槽(905),且两组稳定导向槽(905)相互贴近的一侧均与调节纵孔(901)的内腔相连通,所述调节纵孔(901)的内腔滑动连接有伸缩杆(906),所述伸缩杆(906)的底部固接有小圆弧支撑块(907),且小圆弧支撑块(907)位于上管道夹(11)和下管道夹(12)之间,所述伸缩杆(906)的左右两侧上端对称固接有限位柱(903),且两组限位柱(903)相互远离的一端分别贯穿左右两组稳定导向槽(905)相互远离的一侧,两组所述限位柱(903)分别贯穿左右两组稳定导向槽(905)相互远离的一侧的一端上均螺接有调节紧固旋钮(904)。

3.根据权利要求2所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:所述小圆弧支撑块(907)的底部设置有绝缘防震垫。

4.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:所述上管道夹(11)的外壁上端左右两侧和所述下管道夹(12)的外壁下端左右两侧均开设有与伸缩杆(906)相配合的让位通孔。

5.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:两组所述支撑柱(3)相互远离的一侧均开设有与限位紧固旋钮(5)相配合的螺纹通孔(10),所述螺纹通孔(10)在支撑柱(3)上自上而下等间距排布。

6.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:所述支撑条板(2)的顶部开设有与承载吊杆(7)相配合的导向通孔。

7.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:所述缓冲弹簧(8)的外壁下上两端对称固接有限位环,且两组限位环分别与联动杆(6)和支撑条板(2)相固接。

8.根据权利要求1所述的一种管道弹簧支吊架,其特征在于:两组所述下耳块(14)的底部均开设有与六角头紧固螺栓(15)的底部端头相配合的六角限位槽。


技术总结
本实用新型公开了一种管道弹簧支吊架,包括承载吊板,承载吊板的底部设置有支撑条板,支撑条板的顶部左右两侧对称固接有支撑柱,两组支撑柱上均套接有滑套座,两组滑套座相互远离的一侧均螺接有限位紧固旋钮,两组滑套座之间固接有联动杆,联动杆的底部固接有承载吊杆,承载吊杆贯穿支撑条板底部的一端固接有上管道夹,上管道夹的底部设置有下管道夹,上管道夹的外壁上端左右两侧和下管道夹的外壁下端左右两侧均设置有限位支撑机构,上管道夹的左右两侧的底部对称固接有上耳块,两组上耳块的底部均设置有下耳块,本实用新型结构设计合理,在满足可调节范围内,便于对不同管径的管道在同一组上管道夹和下管道夹上进行限位固定,降低操作成本。

技术研发人员:杨仁春;王昱翔
受保护的技术使用者:镇江市得亨建设工程有限公司
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2020.08.21
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