一种双唇口无骨架橡胶油封的制作方法

本实用新型涉及一种双唇口无骨架橡胶油封，属于油封技术领域。

背景技术：

油封是一种高技术含量的精密橡胶零件，它是通过柔性橡胶、塑料等密封件与轴的接触来防止润滑油或其他介质的泄漏。其中，按照有无金属骨架，橡胶油封可分为骨架油封和无骨架油封，而在一些轴的尺寸较大、工况恶劣的情况下使用骨架油封则具有安装不便的缺点，此时多使用无骨架橡胶油封来进行密封。无骨架油封主要应用于钢厂轧机轧辊及中性机械里的传动部分，通过拉伸弹簧来增加密封唇对旋转轴的径向力，应用于密封介质能提供充分润滑的场所。申请号为201520450869.6，名为“一种双唇口j型无骨架橡胶油封”的专利公开了一种无骨架油封，通过在主体两次分别设有唇口，能起到提高密封性的作用，但依然存在着左侧易进粉尘，右侧弹簧浸泡在润滑油中，对弹簧具有一定的腐蚀作用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种双唇口无骨架橡胶油封，该无骨架油封左侧加设防尘唇，同时两个唇口均设置在橡胶油封主体左侧，这样能够避免弹簧浸泡在润滑油中，延长油封使用寿命。

本实用新型通过下述方案实现：一种双唇口无骨架橡胶油封，其包括橡胶油封主体，所述橡胶油封主体为环形结构，所述橡胶油封主体由外环面、内环面和端面组成，所述内环面的下端连接两个密封唇，每个所述密封唇的上端均设有对应的弹簧，所述内环面的上端开有两个弹簧槽，两个所述弹簧分别嵌入对应的所述弹簧槽内，所述外环面、所述内环面和所述端面围成空腔结构，所述两个所述弹簧均位于所述空腔结构内。

所述端面挡住两个所述弹簧。

所述端面连接所述外环面和所述内环面，所述外环面的下端连接防尘唇，所述端面和所述防尘唇相对设置。

所述内环面位于所述端面和所述防尘唇之间。

所述防尘唇的底面与两个所述密封唇的底面在同一平面上。

所述防尘唇与两个所述密封唇均与转动轴相接触。

所述橡胶油封主体设置在密封型体内，所述密封型体的下端开有卡槽，所述密封型体的一侧设有压板，所述压板通过紧固螺栓与所述密封型体连接，所述压板与所述密封型体将所述卡槽围成四周及上端封闭的结构，所述橡胶油封主体设置在所述卡槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种双唇口无骨架橡胶油封左侧加设防尘唇，能有效避免粉尘进入；

2、本实用新型一种双唇口无骨架橡胶油封两个唇口均设置在橡胶油封主体左侧，这样能够避免弹簧浸泡在润滑油中，延长油封使用寿命；

3、本实用新型一种双唇口无骨架橡胶油封设有双唇口，若一个唇口出现破损，该无骨架油封仍可继续使用。

附图说明

图1为本实用新型一种双唇口无骨架橡胶油封的正视断面结构示意图。

图中：1为橡胶油封主体，2为外环面，3为内环面，4为端面，5为密封唇，6为弹簧，7为弹簧槽，8为空腔结构，9为转动轴，10为密封型体，11为卡槽，12为紧固螺栓，13为压板，14为防尘唇。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种双唇口无骨架橡胶油封，其包括橡胶油封主体1，橡胶油封主体1为环形结构，橡胶油封主体1由外环面2、内环面3和端面4组成，内环面3的下端连接两个密封唇5，每个密封唇5的上端均设有对应的弹簧6，内环面3的上端开有两个弹簧槽7，两个弹簧6分别嵌入对应的弹簧槽7内，外环面2、内环面3和端面4围成空腔结构8，两个弹簧6均位于空腔结构8内。

端面4挡住两个弹簧6。

端面4连接外环面2和内环面3，外环面2的下端连接防尘唇14，端面4和防尘唇14相对设置。

内环面3位于端面4和防尘唇14之间。

防尘唇14的底面与两个密封唇5的底面在同一平面上。

防尘唇14与两个密封唇5均与转动轴9相接触。

橡胶油封主体1设置在密封型体10内，密封型体10的下端开有卡槽11，密封型体10的一侧设有压板13，压板13通过紧固螺栓12与密封型体10连接，压板13与密封型体10将卡槽11围成四周及上端封闭的结构，橡胶油封主体1设置在卡槽11内。

使用过程中，两个密封唇5在两个弹簧6的作用下贴紧转动轴9。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：其包括橡胶油封主体(1)，所述橡胶油封主体(1)为环形结构，所述橡胶油封主体(1)由外环面(2)、内环面(3)和端面(4)组成，所述内环面(3)的下端连接两个密封唇(5)，每个所述密封唇(5)的上端均设有对应的弹簧(6)，所述内环面(3)的上端开有两个弹簧槽(7)，两个所述弹簧(6)分别嵌入对应的所述弹簧槽(7)内，所述外环面(2)、所述内环面(3)和所述端面(4)围成空腔结构(8)，所述两个所述弹簧(6)均位于所述空腔结构(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述端面(4)挡住两个所述弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述端面(4)连接所述外环面(2)和所述内环面(3)，所述外环面(2)的下端连接防尘唇(14)，所述端面(4)和所述防尘唇(14)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述内环面(3)位于所述端面(4)和所述防尘唇(14)之间。

5.根据权利要求3所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述防尘唇(14)的底面与两个所述密封唇(5)的底面在同一平面上。

6.根据权利要求3所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述防尘唇(14)与两个所述密封唇(5)均与转动轴(9)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种双唇口无骨架橡胶油封，其特征在于：所述橡胶油封主体(1)设置在密封型体(10)内，所述密封型体(10)的下端开有卡槽(11)，所述密封型体(10)的一侧设有压板(13)，所述压板(13)通过紧固螺栓(12)与所述密封型体(10)连接，所述压板(13)与所述密封型体(10)将所述卡槽(11)围成四周及上端封闭的结构，所述橡胶油封主体(1)设置在所述卡槽(11)内。

技术总结
本实用新型公开了一种双唇口无骨架橡胶油封，其包括橡胶油封主体，橡胶油封主体由外环面、内环面和端面组成，内环面的下端连接两个密封唇，每个密封唇的上端均设有对应的弹簧，两个弹簧分别嵌入对应的弹簧槽内，外环面、内环面和端面围成空腔结构。本实用新型的有益效果有：左侧加设防尘唇，能有效避免粉尘进入；两个唇口均设置在橡胶油封主体左侧，这样能够避免弹簧浸泡在润滑油中，延长油封使用寿命；设有双唇口，若一个唇口出现破损，该无骨架油封仍可继续使用。

技术研发人员：林庆兴
受保护的技术使用者：厦门天利富橡塑制品有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.09