一种管道支吊架的制作方法

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体涉及一种管道支吊架。

背景技术：

管道经常用来输送温度不同的气体或者液体，由于输送流体温度的变化会带来管道的热胀冷缩，进而改变管道的尺寸，如果支吊架的夹持装置尺寸固定，当管道尺寸微变时，会导致管道夹持不紧固，因此需要一种夹持尺寸可以自动调整的管道支吊架。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种管道支吊架，具体的技术方案如下所述：

一种管道支吊架，包括吊杆、吊框、卡块、推杆及电机

所述的吊杆的底端与吊框顶面固定连接，

所述的吊框的两个侧面上分别设置有螺孔，所述的推杆上设置有螺纹，所述的两个推杆分别穿过两个螺孔，推杆位于吊框内的一端上安装有卡块，推杆的另一端与电机电连接，由电机带动推杆前进或者后退。

进一步地，所述的电机上设置有信号接受装置和自动控制装置，所述的信号接受装置与所述的自动控制装置电连接，所述的自动控制装置与所述的电机电连接，实现信号传递和对推杆的自动化控制。

进一步地，所述的吊杆的顶端穿过减震框，所述的吊杆的顶端与横杆固定连接，所述的横杆的两端与减震弹簧的自由端固定连接，所述的减震弹簧的固定端与减震框的底面固定连接。

进一步地，所述的减震框的顶面上设置有固定块，通过所述的固定块将所述的支吊架固定。

进一步地，所述的两个卡块位置相对应，且均为弧形，与夹持管道的表面弧度相吻合。

进一步地，所述的卡块的内表面上设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的管道支吊架中的夹持装置通过电机带动推杆运动，实现管道的夹持，能夹持多种规格的管道；

本实用新型的电机还进一步与自动控制装置及信号接收装置连接，能通过测定管内流体的温度，进而判断管体的热胀尺寸及冷缩尺寸，进而通过自动控制装置驱动电机带动推杆，对卡块进行微调，在管道尺寸微变的情况下，实现对管道的夹持，具有较高的自动化功能；

本实用新型中的支吊架上还进一步设置有减震结构，能很好的起到减震作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种管道支吊架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种管道支吊架的信号传递流程图。

其中，1-吊杆，2-吊框，3-卡块，4-推杆，5-电机，6-减震框，7-横杆，8-减震弹簧，9-固定块，10-防滑垫。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1和图2，

一种管道支吊架，包括吊杆1、吊框2、卡块3、推杆4及电机5

吊杆1的底端与吊框2顶面固定连接，

吊框2的两个侧面上分别设置有螺孔，推杆4上设置有螺纹，两个推杆4分别穿过两个螺孔，推杆4位于吊框内的一端上安装有卡块3，推杆4的另一端与电机5电连接，由电机5带动推杆4前进或者后退。

进一步地，电机5上设置有信号接受装置和自动控制装置，信号接受装置与自动控制装置电连接，自动控制装置与电机5电连接，实现信号传递和对推杆4的自动化控制。

进一步地，吊杆1的顶端穿过减震框6，吊杆1的顶端与横杆7固定连接，横杆7的两端与减震弹簧8的自由端固定连接，减震弹簧8的固定端与减震框6的底面固定连接。

进一步地，减震框6的顶面上设置有固定块9，通过固定9块将支吊架固定。

进一步地，两个卡块3位置相对应，且均为弧形，与夹持管道的表面弧度相吻合。

进一步地，卡块3的内表面上设置有防滑垫10。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的管道支吊架中的夹持装置通过电机带动推杆运动，实现管道的夹持，能夹持多种规格的管道；

本实用新型的电机还进一步与自动控制装置及信号接收装置连接，能通过测定管内流体的温度，进而判断管体的热胀尺寸及冷缩尺寸，进而通过自动控制装置驱动电机带动推杆，对卡块进行微调，在管道尺寸微变的情况下，实现对管道的夹持。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

技术特征：

1.一种管道支吊架，其特征在于，包括吊杆、吊框、卡块、推杆及电机，

所述的吊杆的底端与吊框顶面固定连接，

所述的吊框的两个侧面上分别设置有螺孔，所述的推杆上设置有螺纹，所述的两个推杆分别穿过两个螺孔，推杆位于吊框内的一端上安装有卡块，推杆的另一端与电机电连接。

2.根据权利要求1所述的管道支吊架，其特征在于，所述的电机上设置有信号接受装置和自动控制装置，所述的信号接受装置与所述的自动控制装置电连接，所述的自动控制装置与所述的电机电连接。

3.根据权利要求1所述的管道支吊架，其特征在于，所述的吊杆的顶端穿过减震框，所述的吊杆的顶端与横杆固定连接，所述的横杆的两端与减震弹簧的自由端固定连接，所述的减震弹簧的固定端与减震框的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的管道支吊架，其特征在于，所述的减震框的顶面上设置有固定块，通过所述的固定块将所述的支吊架固定。

5.根据权利要求1所述的管道支吊架，其特征在于，所述的两个卡块位置相对应，且均为弧形，与夹持管道的表面弧度相吻合。

6.根据权利要求1所述的管道支吊架，其特征在于，所述的卡块的内表面上设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及一种管道支吊架，包括吊杆、吊框、卡块、推杆及电机，所述的吊杆的底端与吊框顶面固定连接，所述的吊框的两个侧面上分别设置有螺孔，所述的推杆上设置有螺纹，所述的两个推杆分别穿过两个螺孔，推杆位于吊框内的一端上安装有卡块，推杆的另一端与电机电连接。所述的电机上设置有信号接受装置和自动控制装置，所述的信号接受装置与所述的自动控制装置电连接，所述的自动控制装置与所述的电机电连接。所述的吊杆的顶端穿过减震框，所述的吊杆的顶端与横杆固定连接，所述的横杆的两端与减震弹簧的自由端固定连接，所述的减震弹簧的固定端与减震框的底面固定连接。本实用新型具有减震，尺寸可调、自动化程度高等优点。

技术研发人员：倪加连
受保护的技术使用者：慧鱼支吊架(江苏)有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.07.21