一种硫酸烟气高温阀门密封装置的制作方法

本实用新型属于氟吸收设备技术领域，特别涉及一种硫酸烟气高温阀门密封装置。

背景技术：

硫酸烟气系统大口径高温蝶阀主要采用填料动密封结构，它是在阀门填料函阀盖与阀杆之间，填料装入填料函，经过压盖对其进行轴向压缩，填料与阀杆紧密接触，形成密封。考虑高温、高压使用环境，采用石墨填料。石墨填料具有耐腐蚀、耐高温和自润滑的特性，因此在高温蝶阀密封中广泛使用。但阀门使用频率高，导致填料函内的石墨填料磨损较大，容易造成泄漏。目前市场大多采用夹套水冷却和夹套风冷却的方法来解决工作温度高的问题。夹套水冷却法是在填料函的外部增加夹套，设置进水口和出水口，水流将热量带走。夹套风冷却法是在填料函的外部增加夹套，设置进气口和出气口，气流将热量带走。

（1）、夹套水冷却法水压力大于烟气压力，出现泄漏时，水容易进入烟气系统，形成冷凝酸腐蚀管道，严重的还会带入转化器，使钒催化剂粉化失去活性，并会使触媒粉化，堵塞换热设备及除雾器，使得系统阻力增加，对硫酸装置的长周期稳定运行存在较大隐患；

（2）、夹套风冷却法需要的风量较大，如果出现泄漏时，可能把烟气带出，造成环境污染。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种根据不同填料的特性将填料函分级密封，相互弥补不足的硫酸烟气高温阀门密封装置，解决了阀门泄漏问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种硫酸烟气高温阀门密封装置主要包括阀杆、填料函、压盖、气环，所述的填料函和压盖装配在阀杆上，阀杆、填料函、压盖间形成填料腔，气环安装在阀杆上，处于填料腔内，将填料腔分为第一段、第二段、第三段，所述的气环内外均设有凹槽，两凹槽间通过沿径向均匀分布的气孔连通，填料函上设有与凹槽连通的进气孔和出气孔，填料腔的第一段和第三段内均填充有密封材料，进气孔充入高压气，与出气孔在第二段ⅱ内形成千气密封。

所述的填料腔的分为第一段填充纯石墨材料、第三段填充普通石墨。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据不同填料的特性将填料函分级密封，第一段加入纯石墨填料，利用纯石墨填料自身的润滑作用，解决阀门卡死问题；第二段是气环形成的气体通道，压缩空气进入填料函后，在气环的内外凹槽流动，形成干气密封，一方面降低填料函的工作温度，另一方面解决一段密封填料老化泄漏的问题，泄漏时压缩空气进入系统不会造成冷凝酸；第三段采用普通的石墨填料填装，利用普通石墨填料的柔软性，解决压盖压紧后填料压紧程度不够的问题；互相弥补不足。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型全剖示意图。

图3是本实用新型气环立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种硫酸烟气高温阀门密封装置，所述的一种硫酸烟气高温阀门密封装置主要包括阀杆1、填料函2、压盖3、气环4，所述的填料函2和压盖3装配在阀杆1上，阀杆1、填料函2、压盖3间形成填料腔11，气环4安装在阀杆1上，处于填料腔11内，将填料腔11分为第一段ⅰ、第二段ⅱ、第三段ⅲ，所述的气环4内外均设有凹槽5，两凹槽5间通过沿径向均匀分布的气孔6连通，填料函2上设有与凹槽5连通的进气孔7和出气孔8，填料腔11的第一段ⅰ和第三段ⅲ内均填充有密封材料，进气孔7充入高压气，与出气孔8在第二段ⅱ内形成千气密封。气环4将填料腔11分为三段，分段密封，互相弥补不足，第二段是气环形成的气体通道，压缩空气进入填料函后，在气环的内外凹槽流动，形成干气密封，一方面降低填料函的工作温度，另一方面解决一段密封填料老化泄漏的问题，泄漏时压缩空气进入系统不会造成冷凝酸，不会造成任何影响，很好的解决了阀门泄漏问题。

所述的填料腔11的分为第一段ⅰ填充纯石墨材料、第三段ⅲ填充普通石墨。第一段加入纯石墨填料，利用纯石墨填料自身的润滑作用，解决阀门卡死问题；第三段采用普通的石墨填料填装，利用普通石墨填料的柔软性，解决压盖压紧后填料压紧程度不够的问题。

本实用新型根据不同填料的特性将填料函分级密封，第一段加入纯石墨填料，利用纯石墨填料自身的润滑作用，解决阀门卡死问题；第二段是气环形成的气体通道，压缩空气进入填料函后，在气环的内外凹槽流动，形成干气密封，一方面降低填料函的工作温度，另一方面解决一段密封填料老化泄漏的问题，泄漏时压缩空气进入系统不会造成冷凝酸；第三段采用普通的石墨填料填装，利用普通石墨填料的柔软性，解决压盖压紧吼填料压紧程度不够的问题；互相弥补不足。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种硫酸烟气高温阀门密封装置，其特征在于：所述的硫酸烟气高温阀门密封装置包括阀杆（1）、填料函（2）、压盖（3）、气环（4），所述的填料函（2）和压盖（3）装配在阀杆（1）上，阀杆（1）、填料函（2）、压盖（3）间形成填料腔（11），气环（4）安装在阀杆（1）上，处于填料腔（11）内，将填料腔（11）分为第一段（ⅰ）、第二段（ⅱ）、第三段（ⅲ），所述的气环（4）内外均设有凹槽（5），两凹槽（5）间通过沿径向均匀分布的气孔（6）连通，填料函（2）上设有与凹槽（5）连通的进气孔（7）和出气孔（8），填料腔（11）的第一段（ⅰ）和第三段（ⅲ）内均填充有密封材料，进气孔（7）充入高压气，与出气孔（8）在第二段（ⅱ）内形成千气密封。

2.如权利要求1所述的一种硫酸烟气高温阀门密封装置，其特征在于：所述的填料腔（11）的分为第一段（ⅰ）填充纯石墨材料、第三段（ⅲ）填充普通石墨。

技术总结
本实用新型涉及一种硫酸烟气高温阀门密封装置，属于氟吸收设备技术领域。主要包括阀杆、填料函、压盖、气环，所述的阀杆、填料函、压盖间形成填料腔，气环安装在阀杆上，处于填料腔内，将填料腔分为第一段、第二段、第三段，所述的气环内外均设有凹槽，两凹槽间通过沿径向均匀分布的气孔连通，填料函上设有与凹槽连通的进气孔和出气孔，填料腔的第一段和第三段内均填充有密封材料，进气孔充入高压气，与出气孔在第二段Ⅱ内形成千气密封;本实用新型根据不同填料的特性将填料函分级密封，互相弥补不足。

技术研发人员：曹才义;余琴花;田文军;陈进福
受保护的技术使用者：云南磷化集团海口磷业有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.23