一种管件水压打压用密封胶圈的制作方法

本实用新型涉及管件水压检测技术领域，尤其是涉及一种管件水压打压用密封胶圈。

背景技术：

如图3所示，目前球墨铸铁管件打水压检测时，通常采用在管件接口端面垫上环形胶板，通过在工件与胶板之间施加压力，通过橡胶板的弹性变形来使工件端面与堵头之间产生密封，实现在管件产品内腔充水打压。

大规格产品、以及中大规格产品要求水压检测压力较高时(大于2.5mpa)，此方法密封不良，导致无法打压；具体为，图3所示方法依赖机械压力压缩橡胶板建立密封，在管件接口较大时，如dn1200mm以上，产品接口是铸造面存在不平整，导致圆周上各处压紧胶板的力度不一，从而影响密封压力的提升,无法实现高压力的水压实验。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件水压打压用密封胶圈，其适用大规格管件水压打压密封，密封可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该管件水压打压用密封胶圈，包括支撑环和橡胶圈体，所示橡胶圈体的内侧设有环形凹槽，所述支撑环设在环形凹槽中，所述支撑环为中空结构，所述支撑环的内侧设有用于支撑环内中空结构与管件内腔相连通的通孔。

进一步的，所述支撑环设在橡胶圈体的上下中间位置处形成夹层结构。

所述支撑环的外缘设在橡胶圈体的环形凹槽中。

所述橡胶圈体的邵氏硬度60-70度。

所述支撑环为中空的环形钢板。

所述支撑环上在支撑环与橡胶圈体结合处设有水槽，所述支撑环内的中空结构与水槽相连通。

所述水槽为并排设置的一组环形水槽。

所述支撑环沿其径向设有径向导流孔，所述支撑环内设有连通径向导流孔和水槽的轴向导流孔。

所述水槽为弧形水槽。

所述支撑环包括上环形板和下环形板，所述上环形板和下环形板之间外缘密封形成径向导流孔，所述下环形板的内缘相对上环形板的内缘向内伸出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该管件水压打压用密封胶圈结构设计合理，打压时内腔水的压力通过支撑环内的导流孔，将水压引到胶板夹层内，将胶板顶向工件及堵头产生压紧力，此压紧力并可随着内压的升高而等比例升高，从而实现有效的高压密封，其适用大规格管件水压打压密封，密封可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型密封胶圈应用示意图。

图2为本实用新型密封胶圈局部放大示意图。

图3现有密封胶圈应用示意图。

图中：

1.待打压管件、2.堵头、3.支撑环、4.橡胶圈体、5.径向导流孔、6.轴向导流孔、7.环形水槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该管件水压打压用密封胶圈，包括支撑环3和橡胶圈体4，橡胶圈体4的内侧设有环形凹槽，支撑环设在环形凹槽中，支撑环3为中空结构，支撑环3的内侧设有用于支撑环内中空结构与待打压管件1内腔相连通的通孔。

支撑环3设在橡胶圈体的上下中间位置处形成夹层结构。支撑环的外缘设在橡胶圈体的环形凹槽中，支撑环的外侧被橡胶圈体所包裹。

支撑环3为中空的环形钢板。优选的，支撑环包括上环形板和下环形板，所述上环形板和下环形板之间外缘密封形成径向导流孔，所述下环形板的内缘相对上环形板的内缘向内伸出，定位稳定。

支撑环上在支撑环与橡胶圈体结合处设有水槽，所述支撑环内的中空结构与水槽相连通。进一步的，水槽为并排设置的一组环形水槽7，水槽为弧形水槽。

支撑环3沿其径向设有径向导流孔5，支撑环内设有连通径向导流孔和水槽的轴向导流孔6。

打压时内腔水的压力通过支撑环内的导流孔，将水压引到胶板夹层内，将胶板顶向工件及堵头产生压紧力，此压紧力并可随着内压的升高而等比例升高，从而实现有效的高压密封，其适用大规格管件水压打压密封，密封可靠。

优选具体实例为：

对原来使用的实心橡胶板改进结构，制作一种空心式的带夹层的橡胶板，内装钢板支撑环，环内设置导流孔，与管件内腔打压时的水能互通。在原有打压用密封堵头2板上设台阶，用于安装定位密封胶圈，并包裹住橡胶圈体外圆，防止胶圈受压力时往外胀。

橡胶圈体为夹层式胶圈体，为环形结构，内层空芯，橡胶材质邵氏硬度60-70度；支撑环用于支撑环形胶圈的夹层，保持一定厚度，且保持胶圈圆整，与工件形状匹配，支撑环内设径向导流孔，径向导流孔呈辐射状，圆周均匀布置，并与环形水槽通过轴向导流孔相连通。

通过以上措施可让管件打压时靠胶板的弹性变形实现低压力充水(0.3mpa以下)时的密封，当打压时使用高压泵升压时，内腔水的压力通过环形胶圈支撑环内的导流孔，将水压引到橡胶圈体夹层内，通常压强的原理，将橡胶圈体的上下胶板顶向工件及堵头，产生压紧力，此压紧力并可随着内压的升高而等比例升高，从而实现有效的高压密封。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：包括支撑环和橡胶圈体，所示橡胶圈体的内侧设有环形凹槽，所述支撑环设在环形凹槽中，所述支撑环为中空结构，所述支撑环的内侧设有用于支撑环内中空结构与管件内腔相连通的通孔。

2.如权利要求1所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环设在橡胶圈体的上下中间位置处形成夹层结构。

3.如权利要求1所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环的外缘设在橡胶圈体的环形凹槽中。

4.如权利要求1所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述橡胶圈体的邵氏硬度60-70度。

5.如权利要求1所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环为中空的环形钢板。

6.如权利要求1或3所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环上在支撑环与橡胶圈体结合处设有水槽，所述支撑环内的中空结构与水槽相连通。

7.如权利要求6所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述水槽为并排设置的一组环形水槽。

8.如权利要求6所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环沿其径向设有径向导流孔，所述支撑环内设有连通径向导流孔和水槽的轴向导流孔。

9.如权利要求6所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述水槽为弧形水槽。

10.如权利要求8所述管件水压打压用密封胶圈，其特征在于：所述支撑环包括上环形板和下环形板，所述上环形板和下环形板之间外缘密封形成径向导流孔，所述下环形板的内缘相对上环形板的内缘向内伸出。

技术总结
本实用新型公开了一种管件水压打压用密封胶圈，包括支撑环和橡胶圈体，所示橡胶圈体的内侧设有环形凹槽，所述支撑环设在环形凹槽中，所述支撑环为中空结构，所述支撑环的内侧设有用于支撑环内中空结构与管件内腔相连通的通孔。该管件水压打压用密封胶圈结构设计合理，打压时内腔水的压力通过支撑环内的导流孔，将水压引到胶板夹层内，将胶板顶向工件及堵头产生压紧力，此压紧力并可随着内压的升高而等比例升高，从而实现有效的高压密封，其适用大规格管件水压打压密封，密封可靠。

技术研发人员：刘善江
受保护的技术使用者：芜湖新兴新材料产业园有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.06.09