一种内置弹簧式阻尼气弹簧的制作方法

本实用新型涉及一种气弹簧，特别涉及一种内置弹簧式阻尼气弹簧。

背景技术：

气弹簧（gasspring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种内置弹簧式阻尼气弹簧，使得气弹簧的活塞杆在伸出时带有缓冲效果，使得活塞杆伸出时更加安全可靠，且从收缩状态转为伸出动作时更加方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种内置弹簧式阻尼气弹簧，包括设置在缸体内的活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆从缸体的一端伸出，缸体的端部经密封组件密封，所述活塞杆位于缸体内的一端加工成铆钉结构，且活塞杆上加工有环形槽，所述活塞经铆钉铆接在环形槽内，所述活塞将缸体内部腔体分为内腔体和外腔体，内腔体和外腔体内均注满油，活塞杆设置在外腔体内，所述活塞由套设在环形槽内的活塞左件和活塞右件组成，所述活塞左件靠近内腔体，活塞右件靠近外腔体，所述活塞左件上沿其轴向开设有一个缓冲孔，活塞右件上沿其轴向开设有多个通油孔，所述内腔体内设置有弹簧，所述内腔体端部经堵头封闭，堵头上加工有连接螺杆，所述连接螺杆上螺纹连接有球铰支座，球铰支座内设置有球铰螺杆。

本实用新型工作时，当活塞杆做伸出动作时，活塞朝向外腔体方向运动，过程中，外腔体内压力增大，同时外腔体内的油从通油孔经缓冲孔进入内腔体，从而起到缓冲的作用；当活塞杆收缩时，内腔体内的弹簧被压缩，当需要活塞杆再次转为伸出时，弹簧可起到辅助推动活塞的作用，从而使得活塞杆具有急回性能。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过使用本实用新型使得活塞在伸出过程中具有较好的缓冲效果，体验更好，安全性更高，同时具有急回特性。本实用新型可用于伸出时需要缓冲并需要急回的场合。

为了进一步保证缓冲性能，所述缓冲孔加工成沉头孔，且内腔体一侧的孔径小于另一侧的孔径。

为了增强活塞的密封性，所述活塞左件外周加工有外台阶，所述外台阶与所述活塞右件之间形成密封槽，所述密封槽内设置有o型圈。

为了增强缸体端部的密封性，所述密封组件包括由内至外依次设置的固定套、密封件以及导向套，所述缸体外周位于固定套外周加工有固封槽。

为了进一步增强缸体端部的密封性，所述缸体的端部加工有与所述导向套配合的封口结构。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为图1中a处放大图。

其中，1缸体，1a固封槽，1b内腔体，1c外腔体，2活塞杆，2a铆钉，2b环形槽，3密封组件，4活塞左件，4a缓冲孔，4b外台阶，5活塞右件，5a通油孔，6o型圈，7弹簧，8堵头，9连接螺杆，10球铰支座，11球铰螺杆。

具体实施方式

如图1-2所示的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，包括设置在缸体1内的活塞，活塞上连接有活塞杆2，活塞杆2从缸体1的一端伸出，缸体1的端部经密封组件3密封，活塞杆2位于缸体1内的一端加工成铆钉2a结构，且活塞杆2上加工有环形槽2b，活塞经铆钉2a铆接在环形槽2b内，活塞将缸体1内部腔体分为内腔体1b和外腔体1c，内腔体1b和外腔体1c内均注满油，活塞杆2设置在外腔体1c内，活塞由套设在环形槽2b内的活塞左件4和活塞右件5组成，活塞左件4靠近内腔体1b，活塞右件5靠近外腔体1c，活塞左件4上沿其轴向开设有一个缓冲孔4a，活塞右件5上沿其轴向开设有多个通油孔5a，内腔体1b内设置有弹簧7，内腔体1b端部经堵头8封闭，堵头8上加工有连接螺杆9，连接螺杆9上螺纹连接有球铰支座10，球铰支座10内设置有球铰螺杆11，缓冲孔4a加工成沉头孔，且内腔体1b一侧的孔径小于另一侧的孔径，活塞左件4外周加工有外台阶4b，外台阶4b与活塞右件5之间形成密封槽，密封槽内设置有o型圈6，密封组件3包括由内至外依次设置的固定套、密封件以及导向套，缸体1外周位于固定套外周加工有固封槽1a，缸体1的端部加工有与导向套配合的封口结构。

本实用新型工作时，当活塞杆2做伸出动作时，活塞朝向外腔体1c方向运动，过程中，外腔体1c内压力增大，同时外腔体1c内的油从通油孔5a经缓冲孔4a进入内腔体1b，从而起到缓冲的作用；当活塞杆2收缩时，内腔体1b内的弹簧7被压缩，当需要活塞杆2再次转为伸出时，弹簧7可起到辅助推动活塞的作用，从而使得活塞杆2具有急回性能。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种内置弹簧式阻尼气弹簧，包括设置在缸体内的活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆从缸体的一端伸出，缸体的端部经密封组件密封，其特征在于，所述活塞杆位于缸体内的一端加工成铆钉结构，且活塞杆上加工有环形槽，所述活塞经铆钉铆接在环形槽内，所述活塞将缸体内部腔体分为内腔体和外腔体，内腔体和外腔体内均注满油，活塞杆设置在外腔体内，所述活塞由套设在环形槽内的活塞左件和活塞右件组成，所述活塞左件靠近内腔体，活塞右件靠近外腔体，所述活塞左件上沿其轴向开设有一个缓冲孔，活塞右件上沿其轴向开设有多个通油孔，所述内腔体内设置有弹簧，所述内腔体端部经堵头封闭，堵头上加工有连接螺杆，所述连接螺杆上螺纹连接有球铰支座，球铰支座内设置有球铰螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，其特征在于，所述缓冲孔加工成沉头孔，且内腔体一侧的孔径小于另一侧的孔径。

3.根据权利要求1或2所述的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，其特征在于，所述活塞左件外周加工有外台阶，所述外台阶与所述活塞右件之间形成密封槽，所述密封槽内设置有o型圈。

4.根据权利要求1或2所述的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，其特征在于，所述密封组件包括由内至外依次设置的固定套、密封件以及导向套，所述缸体外周位于固定套外周加工有固封槽。

5.根据权利要求4所述的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，其特征在于，所述缸体的端部加工有与所述导向套配合的封口结构。

技术总结
本实用新型公开了气弹簧领域内的一种内置弹簧式阻尼气弹簧，包括设置在缸体内的活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆从缸体的一端伸出，活塞经铆钉铆接在活塞杆端部，活塞将缸体内部腔体分为内腔体和外腔体，活塞杆设置在外腔体内，活塞由套设在环形槽内的活塞左件和活塞右件组成，活塞左件靠近内腔体，活塞右件靠近外腔体，活塞左件上沿其轴向开设有一个缓冲孔，活塞右件上沿其轴向开设有多个通油孔，内腔体内设置有弹簧，内腔体端部经堵头封闭，堵头上加工有连接螺杆，连接螺杆上螺纹连接有球铰支座，球铰支座内设置有球铰螺杆，通过使用本实用新型使得活塞在伸出过程中具有较好的缓冲效果，体验更好，安全性更高，可用于伸出时需要缓冲的场合。

技术研发人员：吴书舟
受保护的技术使用者：扬州市众达气弹簧有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.04