一种电动链锯油泵的制作方法

本实用新型涉及一种油泵，特别涉及一种电动链锯油泵，属于花园工具中自动泵油系统技术领域。

背景技术：

电动链锯是一种利用马达带动链条进行切割的工具。随着人们生活水平的提高，对产品的可靠度，电动链锯的链条链板耐用度需求增高。机油泵是现代词，是一个专有名词，指的是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到引擎运动件的装置。

现有的电动链锯油泵一般通过蜗轮蜗杆传动，同时通过u型限位杆进行限位，因受到u型限位杆的限位，阻碍，传统的油泵在运转过程中蜗轮与蜗杆磨损加剧，泵油系统根据产品的使用时间而磨损加大，泵油效果降低，出油质量差，继而容易导致链条和导板得不到充分的冷却，寿命减短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动链锯油泵，以解决上述背景技术中提出的现有的电动链锯油泵根据产品的使用时间容易出现磨损加大、泵油效果降低、出油质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动链锯油泵，包括安装座和机油泵，所述机油泵安装在安装座一侧的底部，所述机油泵的泵轴上固定安装有蜗轮，所述机油泵两侧的顶部分别固定设有第一安装环和第二安装环，所述安装座一侧的底部分别固定设有第一螺钉柱和第二螺钉柱，所述第一螺钉柱和第二螺钉柱分别与第一安装环和第二安装环穿插连接，所述第一螺钉柱通过螺钉与第一安装环固定连接，所述第二螺钉柱通过螺钉与第二安装环活动连接，所述机油泵一侧的顶部固定设有与蜗轮相配合的u型限位杆，所述安装座一侧的底部固定设有限位柱，所述第二安装环的顶端固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片外侧的一端与限位柱相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底部转动穿插连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述安装座一侧的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述主轴的另一端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮均置于安装座的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机油泵两侧的底部分别固定连接有进油管和出油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装环呈长条状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电动链锯油泵，通过弧形弹片与限位柱相配合可以对蜗轮起到张紧的作用，如果u型限位杆阻力加大，通过弧形弹片的弹性作用可以调整蜗轮与蜗杆之间所接触的距离，继而可以降低磨损，提高泵油效果和出油质量，经久耐用，且通过螺钉与第一螺钉柱和第二螺钉柱相配合即可快速完成机油泵的装配，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的蜗轮蜗杆传动结构示意图。

图中：1、安装座；2、机油泵；3、蜗轮；4、进油管；5、出油管；6、第一安装环；7、第二安装环；8、u型限位杆；9、弧形弹片；10、主轴；11、蜗杆；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一螺钉柱；16、第二螺钉柱；17、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种电动链锯油泵，包括安装座1和机油泵2，机油泵2安装在安装座1一侧的底部，机油泵2的泵轴上固定安装有蜗轮3，机油泵2两侧的顶部分别固定设有第一安装环6和第二安装环7，安装座1一侧的底部分别固定设有第一螺钉柱15和第二螺钉柱16，第一螺钉柱15和第二螺钉柱16分别与第一安装环6和第二安装环7穿插连接，第一螺钉柱15通过螺钉与第一安装环6固定连接，第二螺钉柱16通过螺钉与第二安装环7活动连接，机油泵2一侧的顶部固定设有与蜗轮3相配合的u型限位杆8，安装座1一侧的底部固定设有限位柱17，第二安装环7的顶端固定连接有弧形弹片9，弧形弹片9外侧的一端与限位柱17相接触，通过弧形弹片9的弹性作用可以调整蜗轮3与蜗杆11之间所接触的距离，继而可以降低磨损，提高泵油效果和出油质量，经久耐用。

优选的，安装座1的底部转动穿插连接有主轴10，主轴10的一端固定连接有与蜗轮3啮合的蜗杆11，安装座1一侧的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有第一齿轮13，主轴10的另一端固定安装有与第一齿轮13啮合的第二齿轮14，通过电机12可以带动主轴10转动，继而带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮3转动，继而带动机油泵2工作，第一齿轮13和第二齿轮14均置于安装座1的另一侧，更加合理利用空间，机油泵2两侧的底部分别固定连接有进油管4和出油管5，通过进油管4和出油管5便于连接输油管，第二安装环7呈长条状，将第二安装环7与第二螺钉柱16松配，确保弧形弹片9可以起到自动张紧蜗轮3与蜗杆11之间间距的目的。

具体使用时，本实用新型一种电动链锯油泵，首先通过螺钉将第一安装环6固定安装在第一螺钉柱15上，然后通过螺钉将第二安装环7松配安装在第二螺钉柱16上，通过螺钉与第一螺钉柱15和第二螺钉柱16相配合即可快速完成机油泵2的装配，装配方便，运转过程中通过外接电源为电机12供电，电机12带动第一齿轮13转动，通过第一齿轮13传动第二齿轮14可以带动主轴10转动，主轴10上的蜗杆11转动，通过蜗杆11可以带动蜗轮3转动，继而带动机油泵2工作，机油泵2在工作过程中有由于受到u型限位杆8限位，阻碍，继而在运转过程中蜗轮3与蜗杆11容易磨损加剧，此时通过弧形弹片9的弹性作用可以对蜗轮3起到张紧的作用，如果u型限位杆8阻力加大，通过弧形弹片9的弹性作用可以调整蜗轮3与蜗杆11之间所接触的距离，继而可以降低磨损，提高机油泵2的泵油效果和出油质量，经久耐用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电动链锯油泵，包括安装座（1）和机油泵（2），其特征在于，所述机油泵（2）安装在安装座（1）一侧的底部，所述机油泵（2）的泵轴上固定安装有蜗轮（3），所述机油泵（2）两侧的顶部分别固定设有第一安装环（6）和第二安装环（7），所述安装座（1）一侧的底部分别固定设有第一螺钉柱（15）和第二螺钉柱（16），所述第一螺钉柱（15）和第二螺钉柱（16）分别与第一安装环（6）和第二安装环（7）穿插连接，所述第一螺钉柱（15）通过螺钉与第一安装环（6）固定连接，所述第二螺钉柱（16）通过螺钉与第二安装环（7）活动连接，所述机油泵（2）一侧的顶部固定设有与蜗轮（3）相配合的u型限位杆（8），所述安装座（1）一侧的底部固定设有限位柱（17），所述第二安装环（7）的顶端固定连接有弧形弹片（9），所述弧形弹片（9）外侧的一端与限位柱（17）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种电动链锯油泵，其特征在于：所述安装座（1）的底部转动穿插连接有主轴（10），所述主轴（10）的一端固定连接有与蜗轮（3）啮合的蜗杆（11），所述安装座（1）一侧的顶部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴固定安装有第一齿轮（13），所述主轴（10）的另一端固定安装有与第一齿轮（13）啮合的第二齿轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种电动链锯油泵，其特征在于：所述第一齿轮（13）和第二齿轮（14）均置于安装座（1）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电动链锯油泵，其特征在于：所述机油泵（2）两侧的底部分别固定连接有进油管（4）和出油管（5）。

5.根据权利要求1所述的一种电动链锯油泵，其特征在于：所述第二安装环（7）呈长条状。

技术总结
本实用新型公开了一种电动链锯油泵，包括安装座和机油泵，机油泵安装在安装座一侧的底部，机油泵的泵轴上固定安装有蜗轮，机油泵两侧的顶部分别固定设有第一安装环和第二安装环，安装座一侧的底部分别固定设有第一螺钉柱和第二螺钉柱，第一螺钉柱和第二螺钉柱分别与第一安装环和第二安装环穿插连接，第一螺钉柱通过螺钉与第一安装环固定连接，第二螺钉柱通过螺钉与第二安装环活动连接，本实用新型的有益效果是：通过弧形弹片与限位柱相配合可以对蜗轮起到张紧的作用，如果U型限位杆阻力加大，通过弧形弹片的弹性作用可以调整蜗轮与蜗杆之间所接触的距离，继而可以降低磨损，提高泵油效果和出油质量，经久耐用。

技术研发人员：张涛;方圆;陈松林
受保护的技术使用者：台州濠樱园林机械有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.08.21