废气治理装置高效密封提升阀的制作方法

本实用新型涉及密封提升阀技术领域，尤其涉及废气治理装置高效密封提升阀。

背景技术：

提升阀包括阀头和阀杆。阀头的表面覆盖有薄膜。薄膜由陶瓷制成。在阀头的前面固定有隔热板，以便在前面和隔热板之间形成绝热空间，由此降低阀的运行温度。同时，提升阀在各个发面都有运用，尤其在废气治理方面。

经检索，中国专利申请号为cn201020115498.3的专利，公开了一种新型医疗消毒装置，包括气缸、阀杆、阀体、阀座，所述气缸连接阀杆，所述阀杆下端连接上阀板，所述上阀板与下阀板之间通过上、下阀板间距可调的连接件连接，在阀座上端设上阀板，所述下阀板设置在阀座的内底上的装置。然而，现有的用于废气治理的密封提升阀在气密性上依旧存在较大的差别，且密封的效率较低，因此，亟需一种废气治理装置高效密封提升阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废气治理装置高效密封提升阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

废气治理装置高效密封提升阀，包括主体室，所述主体室两侧外壁均通过螺纹连接有导气管，且主体室顶部外壁通过螺纹固定有安装盖，所述安装盖顶部外壁焊接有固定架，且固定架顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的圆周外壁卡接有密封环，所述螺纹孔的圆周内壁插接有螺纹杆，且螺纹杆顶端外壁通过螺纹固定有旋转轮，所述安装盖顶部内壁通过螺栓连接有四个滑动杆，且每个滑动杆圆周外壁均滑动有滑块，所述主体室圆周内壁卡接有限位环，且四个滑动杆底端外壁均焊接于限位环顶部两侧外壁上，所述螺纹杆底端外壁设置有阀头结构。

进一步的，所述阀头结构包括安装板、密封盖、缓冲块、底板、固定座和连接板，且螺纹杆底端外壁通过螺纹固定有固定座。

进一步的，所述固定座圆周外壁焊接有连接板，且连接板两侧外壁均焊接有安装板，两个安装板相反一侧外壁均焊接有密封盖。

进一步的，两个所述安装板的两侧外壁均焊接有缓冲块，且四个缓冲块相对一侧外壁均焊接有同一个底板，固定座底端两侧外壁分别焊接于两个安装板相对一侧外壁上。

进一步的，所述限位环底部正面和背面内壁均焊接有限位块，且限位环两侧内壁均开有导孔，导孔的口径与导气管的口径相同。

进一步的，两个所述导孔的圆周内壁均粘接有活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了废气治理装置高效密封提升阀，具备以下有益效果：

1.该用于废气治理装置高效密封提升阀，通过设置有旋转轮、螺纹杆、固定架、滑动杆和滑块，通过扭动旋转轮，使得螺纹杆在固定架顶部的螺纹孔内旋转，进而推动螺纹杆底部的阀头结构顺利卡于限位环中，起到了截断废气流通的作用，同时也提高了整体装置的工作效率。

2.该用于废气治理装置高效密封提升阀，通过在两个安装板一侧均设置有密封盖，且密封盖与限位环上的导孔相适配，进而促进了整体装置的气密性，同时在导孔内设置有活性炭过滤网，起到了对导流中废气的过滤作用，进而提高了整体装置的功能性。

3.该用于废气治理装置高效密封提升阀，通过设置的缓冲块和底板与限位环内部机构相互匹配贴合，从而提高了废气截流的效率，促进了整体装置密封性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的废气治理装置高效密封提升阀的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的废气治理装置高效密封提升阀主体室的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的废气治理装置高效密封提升阀阀头结构的结构示意图。

图中：1-导气管、2-主体室、3-安装盖、4-固定架、5-旋转轮、6-螺纹杆、7-限位环、8-滑动杆、9-滑块、10-活性炭过滤网、11-限位块、12-密封盖、13-缓冲块、14-底板、15-固定座、16-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，废气治理装置高效密封提升阀，包括主体室2，主体室2两侧外壁均通过螺纹连接有导气管1，且主体室2顶部外壁通过螺纹固定有安装盖3，安装盖3顶部外壁焊接有固定架4，且固定架4顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的圆周外壁卡接有密封环，螺纹孔的圆周内壁插接有螺纹杆6，且螺纹杆6顶端外壁通过螺纹固定有旋转轮5，安装盖3顶部内壁通过螺栓连接有四个滑动杆8，且每个滑动杆8圆周外壁均滑动有滑块9，主体室2圆周内壁卡接有限位环7，且四个滑动杆8底端外壁均焊接于限位环7顶部两侧外壁上，螺纹杆6底端外壁设置有阀头结构，起到了截断废气流通的作用，同时也提高了整体装置的工作效率。

其中，阀头结构包括安装板、密封盖12、缓冲块13、底板14、固定座15和连接板16，且螺纹杆6底端外壁通过螺纹固定有固定座15。

其中，固定座15圆周外壁焊接有连接板16，且连接板16两侧外壁均焊接有安装板，两个安装板相反一侧外壁均焊接有密封盖12，促进了整体装置的气密性。

其中，两个安装板的两侧外壁均焊接有缓冲块13，且四个缓冲块13相对一侧外壁均焊接有同一个底板14，固定座15底端两侧外壁分别焊接于两个安装板相对一侧外壁上，提高了废气截流的效率，促进了整体装置密封性。

其中，限位环7底部正面和背面内壁均焊接有限位块11，且限位环7两侧内壁均开有导孔，导孔的口径与导气管的口径相同。

其中，两个导孔的圆周内壁均粘接有活性炭过滤网10，起到了对导流中废气的过滤作用，进而提高了整体装置的功能性。

工作原理：使用时，通过扭动旋转轮5，使得螺纹杆6在固定架4顶部的螺纹孔内旋转，从而带动了阀头结构四周的滑块9在其对应的滑动杆8上向下滑动，四个滑动杆8的设置促进了阀头结构卡于限位环11内部的稳定性，当整体阀头结构底部的底板14正好与限位环7契合时，停止扭动旋转轮5，而同时其安装板一侧的密封盖12正好抵住限位环7两内侧的导孔，从而起到了对导流的废气截断作用，提高了整体装置的密封性，而在两个导孔内侧设置有活性炭过滤网10，起到了对导流废气的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.废气治理装置高效密封提升阀，包括主体室（2），其特征在于，所述主体室（2）两侧外壁均通过螺纹连接有导气管（1），且主体室（2）顶部外壁通过螺纹固定有安装盖（3），所述安装盖（3）顶部外壁焊接有固定架（4），且固定架（4）顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的圆周外壁卡接有密封环，所述螺纹孔的圆周内壁插接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）顶端外壁通过螺纹固定有旋转轮（5），所述安装盖（3）顶部内壁通过螺栓连接有四个滑动杆（8），且每个滑动杆（8）圆周外壁均滑动有滑块（9），所述主体室（2）圆周内壁卡接有限位环（7），且四个滑动杆（8）底端外壁均焊接于限位环（7）顶部两侧外壁上，所述螺纹杆（6）底端外壁设置有阀头结构。

2.根据权利要求1所述的废气治理装置高效密封提升阀，其特征在于，所述阀头结构包括安装板、密封盖（12）、缓冲块（13）、底板（14）、固定座（15）和连接板（16），且螺纹杆（6）底端外壁通过螺纹固定有固定座（15）。

3.根据权利要求2所述的废气治理装置高效密封提升阀，其特征在于，所述固定座（15）圆周外壁焊接有连接板（16），且连接板（16）两侧外壁均焊接有安装板，两个安装板相反一侧外壁均焊接有密封盖（12）。

4.根据权利要求3所述的废气治理装置高效密封提升阀，其特征在于，两个所述安装板的两侧外壁均焊接有缓冲块（13），且四个缓冲块（13）相对一侧外壁均焊接有同一个底板（14），固定座（15）底端两侧外壁分别焊接于两个安装板相对一侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的废气治理装置高效密封提升阀，其特征在于，所述限位环（7）底部正面和背面内壁均焊接有限位块（11），且限位环（7）两侧内壁均开有导孔，导孔的口径与导气管的口径相同。

6.根据权利要求5所述的废气治理装置高效密封提升阀，其特征在于，两个所述导孔的圆周内壁均粘接有活性炭过滤网（10）。

技术总结
本实用新型公开了废气治理装置高效密封提升阀，包括主体室，所述主体室两侧外壁均通过螺纹连接有导气管，且主体室顶部外壁通过螺纹固定有安装盖，所述安装盖顶部外壁焊接有固定架，且固定架顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的圆周外壁卡接有密封环，所述螺纹孔的圆周内壁插接有螺纹杆，且螺纹杆顶端外壁通过螺纹固定有旋转轮，所述安装盖顶部内壁通过螺栓连接有四个滑动杆，且每个滑动杆圆周外壁均滑动有滑块，所述主体室圆周内壁卡接有限位环，且四个滑动杆底端外壁均焊接于限位环顶部两侧外壁上。本实用新型起到了截断废气流通的作用，同时也提高了整体装置的工作效率，同时也起到了对导流中废气的过滤作用，进而提高了整体装置的功能性。

技术研发人员：曾波涛;黄站飞;金利姿;马小龙
受保护的技术使用者：浙江宏电环保装备有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.06.30