钢管杆防松装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管杆辅助装置，特别是钢管杆防松装置。

背景技术：

现有大多数钢管杆都是由上下法兰对接完成的安装工序的，但是在此对接的过程中，法兰会因氧化的关系出现体积膨胀，所以法兰对接端面会因此出现明显的缝隙；长期状态下可能会造成钢管杆倒塌的现象发生。

本实用新型钢管杆防松装置是一种套装在钢管杆对接法兰上的保护装置，该装置可预防对接法兰生锈，或者螺栓松动等不良现象。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种固定对接法兰螺栓，预防螺栓松动或者偏移；密封防锈；造价低廉；安装便捷的钢管杆防松装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种钢管杆防松装置，包括第一法兰；钢管杆节段对接的第二法兰上铺装有垫板，所述垫板的底层板上开设有螺栓套孔，所述螺栓套孔套装在第二法兰上的螺栓上，垫板的顶层板上开设有插口，所述插口与内衬组合套下圈底部延伸的插片对接，所述内衬组合套内壁与钢管杆贴合，所述内衬组合套和垫板外壁铺装有第一法兰。

进一步，所述螺栓套孔前后端开设有预留口。

更进一步，所述内衬组合套与钢管杆间隙处填装有密封圈，所述内衬组合套与第一法兰之间填充有密封圈。

更进一步，所述垫板的厚度与第二法兰上的螺帽高度相等。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本实用新型针对钢管杆对接法兰的生锈问题，实施并采用了外接保护装置的结构；该结构可预防钢管杆对接法兰因湿润的空气而发生过度的氧化反应，从而造成对接端面间隙过大而减小其稳定性。防松装置的密封安装结构可隔离大量的水分与氧气，延缓了法兰的氧化速率，延长了法兰的使用寿命。垫板与螺栓的限位效果可预防螺栓发生偏移额松动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型钢管杆防松装置的外观图。

图2为本实用新型钢管杆防松装置内衬组合套的结构示意图。

图3为本实用新型钢管杆防松装置垫板的俯视图。

图中：1为钢管杆、2为第一法兰、3为内衬组合套、4为密封圈、5为垫板；

3-1为上圈、3-2为下圈、3-3为插片；

5-1为底层板、5-2为顶层板、5-3为螺栓套孔、5-4为插口、5-5为钢管杆套口、5-6为预留口。

具体实施方式

如图1图2和图3所示，本实用新型一种钢管杆防松装置，包括第一法兰；钢管杆1节段对接的第二法兰上铺装有垫板5，所述垫板5的底层板5-1上开设有螺栓套孔5-3，所述螺栓套孔5-3套装在第二法兰上的螺栓上，垫板5的顶层板5-2上开设有插口5-4，所述插口5-4与内衬组合套3下圈3-2底部延伸的插片3-3对接，所述内衬组合套3内壁与钢管杆1贴合，所述内衬组合套3和垫板5外壁铺装有第一法兰2。其中，垫板5的尺寸与钢管杆对接用的第二法兰尺寸匹配，工作人员将垫板5垫装在第二法兰的外表面上，此时垫板5上的螺栓套孔5-3套装在第二法兰上的螺栓帽上，从而起到了第二法兰上螺栓因氧化而发生偏移的效果；同时利用板身的覆盖效果，可以起到分散表面压力和减少与水分和氧气接触的效果。铺装完成之后，将内衬组合套3套装钢管杆1外壁上，再顺势下滑，并将内衬组合套3下圈3-2底部的插片3-3插装在垫板5的插口5-4上；从而进一步的限制了垫板5上下位移的空间；内衬组合套3上圈3-1和下圈3-2之间留有台阶，利用台阶与第二法兰的安装结构匹配，避免存在间隙。最终利用第一法兰2将内衬组合套3固定在第二法兰上，完成安装工序。

如图3所示，所述螺栓套孔5-3前后端开设有预留口5-5。其中，预留口的5-5的设计可以预防螺栓套孔5-3在生产开孔的过程中存在误差，导致螺栓套孔5-3在套装的过程中产生撕裂。

如图1所示，所述内衬组合套3与钢管杆1间隙处填装有密封圈4，所述内衬组合套3与第一法兰2之间填充有密封圈4。其中，两道密封圈4可以阻止大量的水分和氧气进入装置内部侵蚀第二法兰。

如图1和图3所示，所述垫板5的厚度与第二法兰上的螺帽高度相等。其中，为了保证垫板5与第一法兰2的之间的接触端面不存在过大的间隙，所以将垫板5的厚度与第二法兰上的螺帽调制相等的高度。

技术特征：

1.一种钢管杆防松装置，包括第一法兰；其特征是：钢管杆（1）节段对接的第二法兰上铺装有垫板（5），所述垫板（5）的底层板（5-1）上开设有螺栓套孔（5-3），所述螺栓套孔（5-3）套装在第二法兰上的螺栓上，垫板（5）的顶层板（5-2）上开设有插口（5-4），所述插口（5-4）与内衬组合套（3）下圈（3-2）底部延伸的插片（3-3）对接，所述内衬组合套（3）内壁与钢管杆（1）贴合，所述内衬组合套（3）和垫板（5）外壁铺装有第一法兰（2）。

2.根据权利要求1所述的钢管杆防松装置，其特征是：所述螺栓套孔（5-3）前后端开设有预留口（5-5）。

3.根据权利要求1所述的钢管杆防松装置，其特征是：所述内衬组合套（3）与钢管杆（1）间隙处填装有密封圈（4），所述内衬组合套（3）与第一法兰（2）之间填充有密封圈（4）。

4.根据权利要求1所述的钢管杆防松装置，其特征是：所述垫板（5）的厚度与第二法兰上的螺帽高度相等。

技术总结
本实用新型涉及到一种钢管杆防松装置，包括第一法兰；钢管杆节段对接的第二法兰上铺装有垫板，所述垫板的底层板上开设有螺栓套孔，所述螺栓套孔套装在第二法兰上的螺栓上，垫板的顶层板上开设有插口，所述插口与内衬组合套下圈底部延伸的插片对接，所述内衬组合套内壁与钢管杆贴合，所述内衬组合套和垫板外壁铺装有第一法兰。本实用新型实施并采用了外接保护装置的结构；该结构可预防钢管杆对接法兰因湿润的空气而发生过度的氧化反应，从而造成对接端面间隙过大而减小其稳定性。防松装置的密封安装结构可隔离大量的水分与氧气，延缓了法兰的氧化速率，延长了法兰的使用寿命。垫板与螺栓的限位效果可预防螺栓发生偏移额松动。

技术研发人员：蒋伟
受保护的技术使用者：江苏常峰电力科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.07.10