一种防渗漏的排风管道连接结构的制作方法

本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种防渗漏的排风管道连接结构。

背景技术：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管等。

但是，现有的排风管道连接结构在长时间的使用情况下，排风管道主体会因内部的压力长年不均匀导致变形，从而使得整个排风管道连接结构有着歪曲或者下沉的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防渗漏的排风管道连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的排风管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的排风管道连接结构在长时间的使用情况下，排风管道主体会因内部的压力长年不均匀导致变形，从而使得整个排风管道连接结构有着歪曲或者下沉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏的排风管道连接结构，包括铠装外保护套件，所述铠装外保护套件外壁的两端均设置有连接块，且连接块设置有两个，两个所述连接块的一端均设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有螺纹转动器，所述螺纹转动器的一端设置有连接支撑杆，所述螺纹转动器的外壁上设置有防滑螺纹机构，且防滑螺纹机构设置有若干个，所述铠装外保护套件的内部设置有第一防溢流层。

优选的，所述第一防溢流层的内部设置有缓冲弹簧垫层，所述缓冲弹簧垫层的内部设置有弹性膨胀圈。

优选的，所述弹性膨胀圈的内部设置有排风管道主体，所述排风管道主体的内部设置有排风腔体，所述排风腔体的内壁上设置有过滤网机构。

优选的，所述述缓冲弹簧垫层的内部设置有软体保护套，且软体保护套设置有四个，四个所述软体保护套的内部均设置有复位弹簧机构。

优选的，所述连接杆的外壁上设置有外壁丝机构，所述螺纹转动器的内部设置有移位腔体，所述螺纹转动器的内壁上设置有内壁丝机构。

优选的，两个所述连接块的一端均与铠装外保护套件固定连接，所述防滑螺纹机构包裹在螺纹转动器的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过复位弹簧机构和弹性膨胀圈的设置，让排风腔体内部的压力进行变化的时候，可以直接通过弹性膨胀圈进行压力的削弱，而复位弹簧机构可以稳定排风管道的运行。

2、通过过滤网机构的设置，可以有效的在排风口将异物进行拦截，避免异物进入在排风管道内部，对内部的管道内壁造成损坏，从而导致有废气溢流出去的风险。

3、通过螺纹转动器的设置，可以有效的调节防渗漏排风管道的位置，以便达到最适宜的角度和高度，同时也让防渗漏的排风管道因可调节，减少歪曲的角度，从而加大使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防渗漏的排风管道内部连接结构示意图；

图3为本实用新型的a处局部放大图；

图4为本实用新型的b处局部放大图；

图中：1、铠装外保护套件；2、第一防溢流层；3、缓冲弹簧垫层；4、弹性膨胀圈；5、排风管道主体；6、过滤网机构；7、连接块；8、连接杆；9、螺纹转动器；10、连接支撑杆；11、排风腔体；12、移位腔体；13、内壁丝机构；14、软体保护套；15、复位弹簧机构；16、防滑螺纹机构；17、外壁丝机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防渗漏的排风管道连接结构，包括铠装外保护套件1，铠装外保护套件1外壁的两端均设置有连接块7，且连接块7设置有两个，两个连接块7的一端均设置有连接杆8，连接杆8的一端设置有螺纹转动器9，螺纹转动器9进行高度的调整，螺纹转动器9的一端设置有连接支撑杆10，螺纹转动器9的外壁上设置有防滑螺纹机构16，且防滑螺纹机构16设置有若干个，防滑螺纹机构16可以使工作人员在调整的时候避免滑落，铠装外保护套件1的内部设置有第一防溢流层2。

进一步，第一防溢流层2的内部设置有缓冲弹簧垫层3，缓冲弹簧垫层3的内部设置有弹性膨胀圈4，缓冲弹簧垫层3和弹性膨胀圈4都可以对内部的压力产生的管道歪曲度进行削弱。

进一步，弹性膨胀圈4的内部设置有排风管道主体5，排风管道主体5的内部设置有排风腔体11，排风腔体11的内壁上设置有过滤网机构6，过滤网机构6可以有效的防止异物进入管道内，造成装置的损坏。

进一步，缓冲弹簧垫层3的内部设置有软体保护套14，且软体保护套14设置有四个，四个软体保护套14的内部均设置有复位弹簧机构15，软体保护套14有效的保护复位弹簧机构15元件，也同时避免复位弹簧机构15的钢结构的损坏导致戳破管道的内壁。

进一步，连接杆8的外壁上设置有外壁丝机构17，螺纹转动器9的内部设置有移位腔体12，螺纹转动器9的内壁上设置有内壁丝机构13，移位腔体12有充足的空间对连接杆8进行调整。

进一步，两个连接块7的一端均与铠装外保护套件1固定连接，防滑螺纹机构16包裹在螺纹转动器9的外壁上，从而当防滑螺纹机构16损坏的时候，紧实进行更换。

工作原理：使用时，将连接支撑杆10连接在外部的固定点上，通过螺纹转动器9的转动调整到适宜的高度和角度，在排风腔体11入口处设置的过滤网机构6，可以有效的将异物进行拦截，避免异物进入在排风管道内部，对内部的管道内壁造成损坏，从而导致有废气溢流出去的风险，在内部的排风压力时常变化的情况下，弹性膨胀圈4和复位弹簧机构15的连接可以最大化的削弱压力将管道歪曲的程度，从而最大化的加大管道的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防渗漏的排风管道连接结构，包括铠装外保护套件(1)，其特征在于：所述铠装外保护套件(1)外壁的两端均设置有连接块(7)，且连接块(7)设置有两个，两个所述连接块(7)的一端均设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端设置有螺纹转动器(9)，所述螺纹转动器(9)的一端设置有连接支撑杆(10)，所述螺纹转动器(9)的外壁上设置有防滑螺纹机构(16)，且防滑螺纹机构(16)设置有若干个，所述铠装外保护套件(1)的内部设置有第一防溢流层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的排风管道连接结构，其特征在于：所述第一防溢流层(2)的内部设置有缓冲弹簧垫层(3)，所述缓冲弹簧垫层(3)的内部设置有弹性膨胀圈(4)。

3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的排风管道连接结构，其特征在于：所述弹性膨胀圈(4)的内部设置有排风管道主体(5)，所述排风管道主体(5)的内部设置有排风腔体(11)，所述排风腔体(11)的内壁上设置有过滤网机构(6)。

4.根据权利要求2所述的一种防渗漏的排风管道连接结构，其特征在于：所述缓冲弹簧垫层(3)的内部设置有软体保护套(14)，且软体保护套(14)设置有四个，四个所述软体保护套(14)的内部均设置有复位弹簧机构(15)。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏的排风管道连接结构，其特征在于：所述连接杆(8)的外壁上设置有外壁丝机构(17)，所述螺纹转动器(9)的内部设置有移位腔体(12)，所述螺纹转动器(9)的内壁上设置有内壁丝机构(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防渗漏的排风管道连接结构，其特征在于：两个所述连接块(7)的一端均与铠装外保护套件(1)固定连接，所述防滑螺纹机构(16)包裹在螺纹转动器(9)的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种防渗漏的排风管道连接结构，涉及通风管道技术领域，为解决现有的排风管道连接结构在长时间的使用情况下，排风管道主体会因内部的压力长年不均匀导致变形，从而使得整个排风管道连接结构有着歪曲或者下沉的问题。所述铠装外保护套件外壁的两端均设置有连接块，且连接块设置有两个，两个所述连接块的一端均设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有螺纹转动器，所述螺纹转动器的一端设置有连接支撑杆，所述螺纹转动器的外壁上设置有防滑螺纹机构，且防滑螺纹机构设置有若干个，所述铠装外保护套件的内部设置有第一防溢流层。

技术研发人员：钱宇科
受保护的技术使用者：苏州擎鼎净化工程有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.21