本实用新型涉及微波暗室技术领域,尤其涉及一种用于输送冷气的屏蔽过壁装置。
背景技术:
在微波暗室或屏蔽室内进行大功率设备的测试时,有时需要将冷空气引入微波暗室或屏蔽室。为了保证微波暗室或屏蔽室的整体屏蔽效能,需要使用一种具有屏蔽电磁波能力的穿过屏蔽体的专用送风管道,以下简称过壁管。
目前,当需要向微波暗室或屏蔽室内输送冷气时,通常直接在屏蔽体的钢板上打孔,并将冷气塑料管直接穿过屏蔽体。这样会造成屏蔽体的电磁波泄露,造成测试不准确的隐患。
传统的金属蜂窝波导结构作为屏蔽结构,由于其波导结构具有一定长度,且金属面积较大。冷空气容易在波导内凝结成霜,并阻塞波导,导致冷气无法通过管道。
技术实现要素:
本实用新型主要解决现有技术的冷气塑料管直接穿过屏蔽体,造成屏蔽体电磁波泄露、测试不准确等技术问题,提出一种用于输送冷气的屏蔽过壁装置,以保证冷气通过的同时屏蔽电磁波信号,避免外界干扰信号进入微波暗室或屏蔽室内部,同时也防止内部信号泄露到外界。
本实用新型提供了一种用于输送冷气的屏蔽过壁装置,包括:相对设置的第一pvc管(2)和第二pvc管(7);
所述第一pvc管(2)的一端设置圆形的第一金属格栅(9),另一端设置第一快拆头(1);
所述第二pvc管(7)的一端设置圆形的第二金属格栅(6),另一端设置第二快拆头(8);
所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)之间设置环形的隔热垫圈(5);
所述第一pvc管(2)和第二pvc管(7)的相对端均设置环形凹口,所述第一pvc管(2)和第二pvc管(7)通过法兰(4)连接,所述法兰(4)的端部分别置于第一pvc管(2)和第二pvc管(7)的环形凹口中。
优选的,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)的厚度为0.3mm,格栅宽度为1mm,格栅间隙为1mm。
优选的,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)之间平行设置,且第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)的格栅方向相互垂直。
优选的,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)采用覆铜pcb板加工工艺制造而成。
优选的,所述隔热垫圈(5)采用聚四氟乙烯材料制作而成。
本实用新型提供的一种用于输送冷气的屏蔽过壁装置,采用两层相互垂直的金属格栅,以实现对不同极化的电磁波的均匀衰减。金属格栅结构可以保证冷气通过的同时屏蔽电磁波信号,避免外界干扰信号进入微波暗室或屏蔽室内部,同时也防止内部信号泄露到外界。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于输送冷气的屏蔽过壁装置的结构示意图;
图2是第一金属格栅和第二金属格栅的结构示意图。
附图标记:1、第一快拆头;2、第一pvc管;3、金属管;4、法兰;5、隔热垫圈;6、第一金属格栅;7、第二pvc管;8、第二快拆头;9、第二金属格栅。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
图1是本实用新型提供的用于输送冷气的屏蔽过壁装置的结构示意图(剖视图)。如图1所示,本实用新型实施例提供的用于输送冷气的屏蔽过壁装置,包括:相对设置的第一pvc管2和第二pvc管7。
所述第一pvc管2的一端设置圆形的第一金属格栅9,另一端设置第一快拆头1;所述第二pvc管7的一端设置圆形的第二金属格栅6,另一端设置第二快拆头8;所述第一金属格栅9和第二金属格栅6之间设置环形的隔热垫圈5。所述隔热垫圈5采用聚四氟乙烯材料制作而成。
所述第一pvc管2和第二pvc管7的相对端均设置环形凹口,所述第一pvc管2和第二pvc管7通过法兰4连接,所述法兰4的端部分别置于第一pvc管2和第二pvc管7的环形凹口中。金属材质的法兰4与屏蔽体的连接工艺和要求应满足屏蔽室的参数要求。法兰4内径可根据送气系统的送气管尺寸进行相应调整。法兰4与第一快拆头1和第二快拆头8采用热熔方式连接。快插式接头方便迅速反复的拆除冷气系统。本实施例的屏蔽过壁装置在安装完成后,在安装屏蔽过壁装置的屏蔽体内外两侧的钢板上均喷涂保温发泡填缝剂。喷涂区域以屏蔽过壁装置为中心,喷涂面积不小于0.5m×0.5m。
图2是第一金属格栅和第二金属格栅的结构示意图。如图2所示,所述第一金属格栅9和第二金属格栅6的厚度为0.3mm,格栅宽度为1mm,格栅间隙为1mm,此参数下的金属格栅对于平行极化的频率不大于6ghz的电磁波的投射衰减可达60db。所述第一金属格栅9和第二金属格栅6采用覆铜pcb板加工工艺制造而成。所述第一金属格栅9和第二金属格栅6之间平行设置,且第一金属格栅9和第二金属格栅6的格栅方向相互垂直。
本实施例采用两层相互垂直的金属格栅,以实现对不同极化的电磁波的均匀衰减。两层金属格栅之间以隔热垫圈相隔并固定,以保证两层金属格栅相互平行,缝隙方向相互垂直。金属格栅结构可以保证冷气通过的同时,屏蔽电磁波信号,避免外界干扰信号进入微波暗室或屏蔽室内部,同时也防止内部信号泄露到外界。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种用于输送冷气的屏蔽过壁装置,其特征在于,包括:相对设置的第一pvc管(2)和第二pvc管(7);
所述第一pvc管(2)的一端设置圆形的第一金属格栅(9),另一端设置第一快拆头(1);
所述第二pvc管(7)的一端设置圆形的第二金属格栅(6),另一端设置第二快拆头(8);
所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)之间设置环形的隔热垫圈(5);
所述第一pvc管(2)和第二pvc管(7)的相对端均设置环形凹口,所述第一pvc管(2)和第二pvc管(7)通过法兰(4)连接,所述法兰(4)的端部分别置于第一pvc管(2)和第二pvc管(7)的环形凹口中。
2.根据权利要求1所述的用于输送冷气的屏蔽过壁装置,其特征在于,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)的厚度为0.3mm,格栅宽度为1mm,格栅间隙为1mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于输送冷气的屏蔽过壁装置,其特征在于,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)之间平行设置,且第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)的格栅方向相互垂直。
4.根据权利要求1或2所述的用于输送冷气的屏蔽过壁装置,其特征在于,所述第一金属格栅(9)和第二金属格栅(6)采用覆铜pcb板加工工艺制造而成。
5.根据权利要求1所述的用于输送冷气的屏蔽过壁装置,其特征在于,所述隔热垫圈(5)采用聚四氟乙烯材料制作而成。