一种电解槽可调式气缸安装支架的制作方法

本实用新型涉及电解铝生产工艺装备技术领域，具体来说，涉及一种电解槽可调式气缸安装支架。

背景技术：

现有电解铝生产中的电解槽打壳气缸为固定式安装，高度不可调节。为保证电解槽内氧化铝浓度满足生产需要，每隔几十秒钟，气缸打击锤头就须打壳一次，保证氧化铝顺利下入槽内电解质中。锤头在频繁的打击动作中不断磨损而使长度变短，当锤头短到一定程度时，就需要维修工对锤头进行更换，这会增加电解铝机物料消耗，并增加维修工作量。维修工为了减少锤头更换次数，加长锤头长度，但这样会使锤头打入电解质中过深，容易导致锤头长包，造成锤头卡堵，并影响氧化铝进入槽内，给电解工处理锤头长包造成大量的工作。锤头打入电解质中过浅，则易造成堵料，影响电解槽正常生产。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解槽可调式气缸安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解槽可调式气缸安装支架，支架底座、支架立板、固定销、移动轴套和支架后板，所述支架后板固定安装在所述支架底座上，所述支架后板的一侧固定两个所述支架立板，所述支架立板竖直方向上设有均匀分布的插销孔，所述移动轴套靠近其顶端设有通孔，其底端设有半圆弧孔，固定销通过穿过插销孔和通孔把移动轴套和支架立板连接在一起，半圆弧孔搭接在另一固定销上，所述通孔与所述插销孔大小形状相同均与所述固定销相适配，所述移动轴套的中心处设有用于安装气缸安装轴的安装孔。

进一步的，所述插销孔的数量为4-8个。

进一步的，所述移动轴套的背面固定有金属柱。

进一步的，所述移动轴套的调节范围为0-30厘米且以2厘米或2厘米的整数倍任意调整。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过调整气缸安装高度，控制气缸锤头打入电解液的深度，使锤头长包现象得到有效解决。当锤头磨损变短时，将固定销3调整至原位置下方的插孔，使气缸安装高度下移，保证锤头打入电解质深度始终处在合理的范围，而不需更换锤头，达到延长锤头使用寿命，降低生产机物料消耗的目的。安装操作简单易行，既大幅降低了电解工的工作量，也减少了维修工的工作量，并可降低电解铝机物料消耗，非常经济，效益明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电解槽可调式气缸安装支架的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种电解槽可调式气缸安装支架的剖视结构示意图。

附图标记：

1、支架底座；2、支架立板；3、固定销；4、移动轴套；5、支架后板；6、插销孔；7、通孔；8、安装孔；9、金属柱；10、半圆弧孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种电解槽可调式气缸安装支架,包括支架底座1、支架立板2、固定销3、移动轴套4和支架后板5，所述支架后板5固定安装在所述支架底座1上，所述支架后板5的一侧固定两个所述支架立板2，所述支架立板2竖直方向上设有均匀分布的插销孔6，所述移动轴套4靠近其顶端设有通孔7，其底端设有半圆弧孔10，固定销3通过穿过插销孔6和通孔7把移动轴套4和支架立板2连接在一起，半圆弧孔10搭接在另一固定销3上，所述通孔7与所述插销孔6大小形状相同均与所述固定销3相适配，所述移动轴套4的中心处设有用于安装气缸安装轴的安装孔8。

通过本实用新型的上述方案，所述插销孔6的数量为4-8个。

通过本实用新型的上述方案，所述移动轴套4的背面固定有金属柱9用于对移动轴套4的抬起便于对移动轴套4位置调整。

通过本实用新型的上述方案，所述移动轴套4的调节范围为0-30厘米且以2厘米或2厘米的整数倍任意调整。

在具体应用时，通过在支架立板2竖直方向上设置多个插销孔6，并制作移动轴套4，移动轴套4相应地设置与对应的支架立板2安装孔及与气缸安装轴对应的通孔7，气缸安装轴装于移动轴套4内，通过固定销3把移动轴套4和支架立板2连接在一起，调节固定销3高度，移动轴套4即带动气缸一并移动到相应的高度位置，实现气缸安装高度可调节。保证锤头打入电解质深度合理，既不长包，也不堵料，使正常生产得到保证。锤头磨损变短后不需更换锤头，只需通过调节移动轴套4高度，从而调节气缸高度，以保证锤头打入电解质的深度始终在合理范围，这样既减轻了电解工和维修工的工作量，也降低了电解铝的机物料消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电解槽可调式气缸安装支架，其特征在于，包括支架底座(1)、支架立板(2)、固定销(3)、移动轴套(4)和支架后板(5)，所述支架后板(5)固定安装在所述支架底座(1)上，所述支架后板(5)的一侧固定两个所述支架立板(2)，所述支架立板(2)竖直方向上设有均匀分布的插销孔(6)，所述移动轴套(4)靠近其顶端设有通孔，其底端设有半圆弧孔(10)，固定销(3)通过穿过插销孔(6)和通孔(7)把移动轴套(4)和支架立板(2)连接在一起，半圆弧孔(10)搭接在另一固定销(3)上，所述通孔(7)与所述插销孔(6)大小形状相同均与所述固定销(3)相适配，所述移动轴套(4)的中心处设有用于安装气缸安装轴的安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽可调式气缸安装支架，其特征在于，所述插销孔(6)的数量为4-8个。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽可调式气缸安装支架，其特征在于，所述移动轴套(4)的背面固定有金属柱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电解槽可调式气缸安装支架，其特征在于，所述移动轴套(4)的调节范围为0-30厘米且以2厘米或2厘米的整数倍任意调整。

技术总结
本实用新型公开了一种电解槽可调式气缸安装支架，包括支架底座、支架立板、固定销、移动轴套和支架后板，支架后板固定安装在支架底座上，支架后板的一侧固定两个支架立板，支架立板竖直方向上设有均匀分布的插销孔，移动轴套靠近其顶端设有通孔，其底端设有半圆弧孔，固定销通过穿过插销孔和通孔把移动轴套和支架立板连接在一起，通孔与插销孔大小形状相同均与固定销相适配，移动轴套的中心处设有用于安装气缸安装轴的安装孔。本实用新型保证锤头打入电解质深度合理，既不长包，也不堵料，锤头磨损变短后不需更换锤头，调节移动轴套高度，从而调节气缸高度保证锤头打入电解质的深度在合理范围，既减轻维护人员的工作量，也降低电解铝的物料消耗。

技术研发人员：张璐
受保护的技术使用者：贵州路兴实业有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.06.26