一种纺织机的主轴拖板丝杆的制作方法

本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体涉及一种纺织机的主轴拖板丝杆。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等。

主轴拖板是与横梁拖板、工作台相配合使用的装配部件，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种纺织机的主轴拖板丝杆。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种纺织机的主轴拖板丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的主轴拖板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长。

技术方案：本实用新型提供一种纺织机的主轴拖板丝杆，包括圆形定位板，及设置在圆形定位板内的内螺纹通孔，及设置在圆形定位板一面的横支撑套，及设置在横支撑套内的横内螺纹孔，及贯穿内螺纹通孔、横内螺纹孔的外螺纹杆，及设置在外螺纹杆一端面的定位凸圈，及设置在定位凸圈一面的第一限位支撑柱，及设置在第一限位支撑柱一端面的第一限位凹圈，及设置在第一限位凹圈一面的限位凸圈，及设置在外螺纹杆另一端面的第二限位支撑柱，及设置在第二限位支撑柱一端面的第二限位凹圈，及设置在第二限位凹圈一面的第三限位支撑柱，及设置在第三限位支撑柱一端面的第四限位支撑柱，及设置在第四限位支撑柱内的条形限位凹槽。

本技术方案的，所述条形限位凹槽设置为腰形结构，且宽度尺寸为6mm。

本技术方案的，所述圆形定位板、横支撑套的直径尺寸分别为118mm、75mm。

本技术方案的，所述定位凸圈、第二限位支撑柱的直径尺寸均为35mm，第一限位支撑柱、第一限位凹圈、第四限位支撑柱的直径尺寸分别为30mm、28mm、22mm。

本技术方案的，所述外螺纹杆的长度尺寸为811mm、定位凸圈、第二限位凹圈的厚度尺寸分别为5mm、第一限位凹圈的厚度尺寸为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种纺织机的主轴拖板丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的主轴拖板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种纺织机的主轴拖板丝杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种纺织机的主轴拖板丝杆，包括圆形定位板1，及设置在圆形定位板1内的内螺纹通孔2，及设置在圆形定位板1一面的横支撑套3，及设置在横支撑套3内的横内螺纹孔4，及贯穿内螺纹通孔2、横内螺纹孔4的外螺纹杆5，及设置在外螺纹杆5一端面的定位凸圈6，及设置在定位凸圈6一面的第一限位支撑柱7，及设置在第一限位支撑柱7一端面的第一限位凹圈8，及设置在第一限位凹圈8一面的限位凸圈14，及设置在外螺纹杆5另一端面的第二限位支撑柱9，及设置在第二限位支撑柱9一端面的第二限位凹圈10，及设置在第二限位凹圈10一面的第三限位支撑柱11，及设置在第三限位支撑柱11一端面的第四限位支撑柱12，及设置在第四限位支撑柱12内的条形限位凹槽13。

进一步优选的，所述条形限位凹槽13设置为腰形结构，且宽度尺寸为6mm；及所述圆形定位板1、横支撑套3的直径尺寸分别为118mm、75mm；及所述定位凸圈6、第二限位支撑柱9的直径尺寸均为35mm，第一限位支撑柱7、第一限位凹圈8、第四限位支撑柱12的直径尺寸分别为30mm、28mm、22mm；及所述外螺纹杆5的长度尺寸为811mm、定位凸圈6、第二限位凹圈10的厚度尺寸分别为5mm、第一限位凹圈8的厚度尺寸为2mm。

本结构的纺织机的主轴拖板丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的主轴拖板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。

本结构的纺织机的主轴拖板丝杆的整体结构长度尺寸为942mm，第一限位支撑柱7、第二限位支撑柱9、第三限位支撑柱11、第四限位支撑柱12的长度尺寸分别为13mm、42mm、25mm、35mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种纺织机的主轴拖板丝杆，其特征在于：包括圆形定位板（1），及设置在圆形定位板（1）内的内螺纹通孔（2），及设置在圆形定位板（1）一面的横支撑套（3），及设置在横支撑套（3）内的横内螺纹孔（4），及贯穿内螺纹通孔（2）、横内螺纹孔（4）的外螺纹杆（5），及设置在外螺纹杆（5）一端面的定位凸圈（6），及设置在定位凸圈（6）一面的第一限位支撑柱（7），及设置在第一限位支撑柱（7）一端面的第一限位凹圈（8），及设置在第一限位凹圈（8）一面的限位凸圈（14），及设置在外螺纹杆（5）另一端面的第二限位支撑柱（9），及设置在第二限位支撑柱（9）一端面的第二限位凹圈（10），及设置在第二限位凹圈（10）一面的第三限位支撑柱（11），及设置在第三限位支撑柱（11）一端面的第四限位支撑柱（12），及设置在第四限位支撑柱（12）内的条形限位凹槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机的主轴拖板丝杆，其特征在于：所述条形限位凹槽（13）设置为腰形结构，且宽度尺寸为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机的主轴拖板丝杆，其特征在于：所述圆形定位板（1）、横支撑套（3）的直径尺寸分别为118mm、75mm。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机的主轴拖板丝杆，其特征在于：所述定位凸圈（6）、第二限位支撑柱（9）的直径尺寸均为35mm，第一限位支撑柱（7）、第一限位凹圈（8）、第四限位支撑柱（12）的直径尺寸分别为30mm、28mm、22mm。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机的主轴拖板丝杆，其特征在于：所述外螺纹杆（5）的长度尺寸为811mm、定位凸圈（6）、第二限位凹圈（10）的厚度尺寸分别为5mm、第一限位凹圈（8）的厚度尺寸为2mm。

技术总结
本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体公开了一种纺织机的主轴拖板丝杆，包括圆形定位板、内螺纹通孔、横支撑套、横内螺纹孔、外螺纹杆、定位凸圈、第一限位支撑柱、第一限位凹圈、限位凸圈、第二限位支撑柱、第二限位凹圈、第三限位支撑柱、第四限位支撑柱和条形限位凹槽。本实用新型的一种纺织机的主轴拖板丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的主轴拖板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。

技术研发人员：陈金连;葛达情
受保护的技术使用者：周斌
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.08.18