一种电磁阀用O型密封圈的制作方法

本实用新型涉及电磁阀密封连接件相关技术领域，尤其涉及一种电磁阀用o型密封圈。

背景技术：

电磁阀(electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。o型密封圈作为最常见的密封连接组件，在电磁阀的日常使用中也具有重要的地位。现有技术中的o型密封圈一般为橡胶材质，从而导致其本体的质地较软，自身的结构强度较差，抗击冲击的能力较差，受到长时间的冲击会降低密封圈本体的寿命，从而降低密封性能。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电磁阀用o型密封圈，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电磁阀用o型密封圈。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁阀用o型密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体的顶端外侧和内侧分别设置有外缘封唇和内缘封唇，外缘封唇和内缘封唇之间设置有弧形凹槽，弧形凹槽的横截面为倒梯形结构设置，弧形凹槽底部的密封圈本体内的中间位置设置有支撑骨架，支撑骨架为圆环状结构设置，支撑骨架的横截面为四角均有圆角的矩形结构，支撑骨架底部的密封圈本体上设置有若干个均匀分布的凸筋。

作为本实用新型的进一步改进，密封圈本体、外缘封唇和内缘封唇为一体成型结构设置。

作为本实用新型的进一步改进，密封圈本体为橡胶密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，弧形凹槽的地面为光滑的平整面结构设置。

作为本实用新型的进一步改进，支撑骨架为硅胶加强环。

作为本实用新型的进一步改进，凸筋的横截面为圆弧状凸起结构，凸筋的数量为4～8个。

作为本实用新型的进一步改进，外缘封唇的顶部向外侧倾斜的角度为15～20度。

作为本实用新型的进一步改进，外缘封唇的顶部向外侧倾斜的角度为18度。

作为本实用新型的进一步改进，内缘封唇的顶部向内侧倾斜的角度为15～20度。

作为本实用新型的进一步改进，内缘封唇的顶部向内侧倾斜的角度为20度。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型电磁阀用o型密封圈，通过在密封圈本体内侧设置的支撑骨架，增强了密封圈本体自身的结构强度，提高了抗击冲击的能力，进而延长了密封圈本体的使用寿命；通过外缘封唇、内缘封唇和弧形凹槽结构设置，以及密封圈本体底部的凸筋，进一步保证了密封圈本体的密封性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种电磁阀用o型密封圈的结构示意图；

图2是图1正视图的剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1密封圈本体2弧形凹槽

3外缘封唇4内缘封唇

5通孔6支撑骨架

7凸筋

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图2所示，

一种电磁阀用o型密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的顶端外侧和内侧分别设置有外缘封唇3和内缘封唇4，外缘封唇3和内缘封唇4之间设置有弧形凹槽2，弧形凹槽2的横截面为倒梯形结构设置，弧形凹槽2底部的密封圈本体1内的中间位置设置有支撑骨架6，支撑骨架6为圆环状结构设置，支撑骨架6的横截面为四角均有圆角的矩形结构，支撑骨架6底部的密封圈本体1上设置有若干个均匀分布的凸筋7。

优选的，密封圈本体1、外缘封唇3和内缘封唇4为一体成型结构设置。一体成型结构设置保证了密封圈本体1的整体结构强度，同时也降低了密封圈本体1的生产和加工成本。

优选的，密封圈本体1为橡胶密封圈。更加优选的，密封圈本体1可以是nbr/epdm/viton橡胶密封圈。

优选的，弧形凹槽2的地面为光滑的平整面结构设置。

优选的，支撑骨架6为硅胶加强环。通过支撑骨架6的硅胶加强环结构设置，增强了密封圈本体1自身的结构强度，提高了抗击冲击的能力，进而延长了密封圈本体1的使用寿命。

优选的，凸筋7的横截面为圆弧状凸起结构，凸筋7的数量为4～8个。更加优选的，凸筋7的数量为4个。通过凸筋7进一步保证了密封圈本体1的密封性能。

优选的，外缘封唇3的顶部向外侧倾斜的角度为15～20度。

优选的，外缘封唇3的顶部向外侧倾斜的角度为18度。

优选的，内缘封唇4的顶部向内侧倾斜的角度为15～20度。

优选的，内缘封唇4的顶部向内侧倾斜的角度为20度。

本实用新型电磁阀用o型密封圈，通过在密封圈本体1内侧设置的支撑骨架6，增强了密封圈本体1自身的结构强度，提高了抗击冲击的能力，进而延长了密封圈本体1的使用寿命；通过外缘封唇3、内缘封唇4和弧形凹槽2结构设置，以及密封圈本体1底部的凸筋7，进一步保证了密封圈本体1的密封性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，包括密封圈本体(1)，所述密封圈本体(1)的顶端外侧和内侧分别设置有外缘封唇(3)和内缘封唇(4)，所述外缘封唇(3)和内缘封唇(4)之间设置有弧形凹槽(2)，所述弧形凹槽(2)的横截面为倒梯形结构设置，所述弧形凹槽(2)底部的密封圈本体(1)内的中间位置设置有支撑骨架(6)，所述支撑骨架(6)为圆环状结构设置，所述支撑骨架(6)的横截面为四角均有圆角的矩形结构，所述支撑骨架(6)底部的密封圈本体(1)上设置有若干个均匀分布的凸筋(7)。

2.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)、外缘封唇(3)和内缘封唇(4)为一体成型结构设置。

3.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)为橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述弧形凹槽(2)的地面为光滑的平整面结构设置。

5.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述支撑骨架(6)为硅胶加强环。

6.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述凸筋(7)的横截面为圆弧状凸起结构，所述凸筋(7)的数量为4～8个。

7.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述外缘封唇(3)的顶部向外侧倾斜的角度为15～20度。

8.如权利要求7所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述外缘封唇(3)的顶部向外侧倾斜的角度为18度。

9.如权利要求1所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述内缘封唇(4)的顶部向内侧倾斜的角度为15～20度。

10.如权利要求9所述的一种电磁阀用o型密封圈，其特征在于，所述内缘封唇(4)的顶部向内侧倾斜的角度为20度。

技术总结
本实用新型涉及一种电磁阀用O型密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体的顶端外侧和内侧分别设置有外缘封唇和内缘封唇，外缘封唇和内缘封唇之间设置有弧形凹槽，弧形凹槽的横截面为倒梯形结构设置，弧形凹槽底部的密封圈本体内的中间位置设置有支撑骨架，支撑骨架为圆环状结构设置，支撑骨架的横截面为四角均有圆角的矩形结构，支撑骨架底部的密封圈本体上设置有若干个均匀分布的凸筋。本实用新型通过在密封圈本体内侧设置的支撑骨架，增强了密封圈本体自身的结构强度，提高了抗击冲击的能力，进而延长了密封圈本体的使用寿命。

技术研发人员：许增森;宋德一
受保护的技术使用者：隆仕新材料科技(昆山)有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.06.19