一种安全阀的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种安全阀。

背景技术：

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，但传统的安全阀之间的摩擦力大，降低了安全阀的使用寿命，同时安全阀与固定件之间密封性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全阀，包括阀筒、调压螺丝、弹簧、弹簧座、胶套、第一o型圈、阀芯、铜套、第二o型圈、阀体、第三o型圈和挡圈，所述阀体靠近调压螺丝的内部一端与铜套的外部贴合，所述铜套对应调压螺丝的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部与第二o型圈套接固定连接，所述铜套靠近调压螺丝的一侧与弹簧座的一侧贴合，所述弹簧座靠近铜套的一侧中心处开设有凹槽，且阀芯的一端位于该凹槽的内部，所述弹簧座的中心处开设有通孔，所述阀筒的外部靠近阀体的中心处一端开设有凹槽，且凹槽内部与胶套的内部固定连接，所述阀筒的外部两端靠近阀体的中心处一端分别开设有通孔，所述阀体对应阀筒的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部分别与第三o型圈和挡圈的内部固定连接，所述挡圈位于靠近阀筒的一侧。

进一步的，所述阀筒的两端分别设置有螺纹，且该螺纹孔分别与阀体和调压螺丝的外部一端相互配合连接。

进一步的，所述铜套的内部与阀芯的外部贴合，所述铜套的内部靠近调压螺丝的一端开设有凹槽，且凹槽内部与第一o型圈套接固定连接。

进一步的，所述弹簧座和调压螺丝的相向一侧分别与弹簧的两端水平固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过设置的第三o型圈和挡圈，有利于该安全阀与固定件之间的密封，提高了密封性；同时利用安装的第一o型圈、第二o型圈和第三o型圈，降低了摩擦阻力，从而减低了该安全阀的损坏率，延长了该实用新型的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、阀筒；2、调压螺丝；3、弹簧；4、弹簧座；5、胶套；6、第一o型圈；7、阀芯；8、铜套；9、第二o型圈；10、阀体；11、第三o型圈；12、挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全阀，包括阀筒1、调压螺丝2、弹簧3、弹簧座4、胶套5、第一o型圈6、阀芯7、铜套8、第二o型圈9、阀体10、第三o型圈11和挡圈12，阀筒1的两端分别设置有螺纹，且该螺纹孔分别与阀体10和调压螺丝2的外部一端相互配合连接，便于安装，阀体10靠近调压螺丝2的内部一端与铜套8的外部贴合，铜套8对应调压螺丝2的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部与第二o型圈9套接固定连接，铜套8的内部与阀芯7的外部贴合，铜套8的内部靠近调压螺丝2的一端开设有凹槽，且凹槽内部与第一o型圈6套接固定连接，有利于密封，铜套8靠近调压螺丝2的一侧与弹簧座4的一侧贴合，弹簧座4靠近铜套8的一侧中心处开设有凹槽，且阀芯7的一端位于该凹槽的内部，弹簧座4的中心处开设有通孔，弹簧座4和调压螺丝2的相向一侧分别与弹簧3的两端水平固定连接，阀筒1的外部靠近阀体10的中心处一端开设有凹槽，且凹槽内部与胶套5的内部固定连接，阀筒1的外部两端靠近阀体10的中心处一端分别开设有通孔，阀体10对应阀筒1的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部分别与第三o型圈11和挡圈12的内部固定连接，挡圈12位于靠近阀筒1的一侧。

工作原理：当使用该实用新型时，通过使阀体10与固定件固定连接，进而利用安装的第三o型圈11和挡圈12使该安全阀与固定件之间密封，提高了密封性，当固定件内部液体对阀芯7的作用力小于对弹簧3的调定压力时，使阀芯7位于铜套8的内部，从而使该安全阀处于关闭状态，当液体对阀芯7的作用力大于对弹簧3的调定压力时，弹簧3压缩，从而使阀芯7位于阀筒1的内部，且使阀芯7与铜套8相对移动，从而使该安全阀处于开启状态即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安全阀，包括阀筒(1)、调压螺丝(2)、弹簧(3)、弹簧座(4)、胶套(5)、第一o型圈(6)、阀芯(7)、铜套(8)、第二o型圈(9)、阀体(10)、第三o型圈(11)和挡圈(12)，其特征在于：所述阀体(10)靠近调压螺丝(2)的内部一端与铜套(8)的外部贴合，所述铜套(8)对应调压螺丝(2)的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部与第二o型圈(9)套接固定连接，所述铜套(8)靠近调压螺丝(2)的一侧与弹簧座(4)的一侧贴合，所述弹簧座(4)靠近铜套(8)的一侧中心处开设有凹槽，且阀芯(7)的一端位于该凹槽的内部，所述弹簧座(4)的中心处开设有通孔，所述阀筒(1)的外部靠近阀体(10)的中心处一端开设有凹槽，且凹槽内部与胶套(5)的内部固定连接，所述阀筒(1)的外部两端靠近阀体(10)的中心处一端分别开设有通孔，所述阀体(10)对应阀筒(1)的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部分别与第三o型圈(11)和挡圈(12)的内部固定连接，所述挡圈(12)位于靠近阀筒(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于：所述阀筒(1)的两端分别设置有螺纹，且该螺纹孔分别与阀体(10)和调压螺丝(2)的外部一端相互配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于：所述铜套(8)的内部与阀芯(7)的外部贴合，所述铜套(8)的内部靠近调压螺丝(2)的一端开设有凹槽，且凹槽内部与第一o型圈(6)套接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于：所述弹簧座(4)和调压螺丝(2)的相向一侧分别与弹簧(3)的两端水平固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种安全阀，包括阀筒、调压螺丝、弹簧、弹簧座、胶套、第一O型圈、阀芯、铜套、第二O型圈、阀体、第三O型圈和挡圈，所述阀体靠近调压螺丝的内部一端与铜套的外部贴合，所述铜套对应调压螺丝的外部另一端开设有凹槽，且凹槽内部与第二O型圈套接固定连接，所述铜套靠近调压螺丝的一侧与弹簧座的一侧贴合，所述弹簧座靠近铜套的一侧中心处开设有凹槽，且阀芯的一端位于该凹槽的内部，所述弹簧座的中心处开设有通孔，所述阀筒的外部靠近阀体的中心处一端开设有凹槽，且凹槽内部与胶套的内部固定连接，该实用新型，结构简单，使用方便，降低了摩擦力，从而降低了该安装阀的损坏率，从而延长了该实用新型的使用寿命。

技术研发人员：何志友;南海静;胡润民
受保护的技术使用者：鑫矿液压科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.08.18