一种防时效变形的螺杆螺丝的制作方法

本实用新型涉及精密零部件技术领域，具体为一种防时效变形的螺杆螺丝。

背景技术：

螺丝是利用螺杆表面的斜面圆形旋转循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝应用的领域非常广泛，基本上涉及到所有的机械加工制造业，其在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝作为一种连接配件，由于其连接效果好，便于拆卸，因此得到人们的普遍认可。现有的螺丝根据使用的方便也是形态各异，但是基本原理都是一样的。现有的螺杆螺丝，往往表面比较粗糙，且螺丝垂直面容易松动，导致固定效果不好，在进行存储保存时无法很好的防止时效变形。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防时效变形的螺杆螺丝，具备光洁度高，螺丝垂直面不易松动，标准件中提高要求垂直放置储存，防止时效变形等优点，解决了现有的螺杆螺丝，往往表面比较粗糙，且螺丝垂直面容易松动，导致固定效果不好，在进行存储保存时无法很好的防止时效变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防时效变形的螺杆螺丝，包括螺帽，所述螺帽的顶部固定连接有限位套环，所述限位套环的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述螺杆远离限位套环的一端设置有凸台，所述螺杆的表面设置有耐磨材料涂层，所述螺帽的底部开设有十字槽，所述螺帽的底部开设有定位孔，所述螺帽和螺杆的表面均设置有合金材料镀层，所述螺帽的表面开设有防滑纹。

优选的，所述合金材料镀层为铁锌合金，所述合金材料镀层的含铁量为0.2％～0.7％。

优选的，所述定位孔的数量为四个，且环形分布于螺帽底部。

优选的，所述凸台的顶部经过打磨处理，所述凸台的高度为0.1cm。

优选的，所述十字槽的十字交点与螺帽底部的几何中心点在一条直线上。

优选的，所述限位套环的直径为1.1倍的螺杆直径，且限位套环的圆心与螺杆的圆心保持在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防时效变形的螺杆螺丝，具备以下有益效果：

1、该防时效变形的螺杆螺丝，通过设置的合金材料镀层，不仅提高了该防时效变形的螺杆螺丝的耐腐蚀性，也提高了该防时效变形的螺杆螺丝的表面光洁度，通过设置的限位套环，使螺杆在进行加工时能够拥有定位基准面，进而保证了螺杆的垂直度，同时螺杆为浇铸成型方式，进一步保证了螺杆不易发生松动，通过设置的定位孔，使该防时效变形的螺杆螺丝在进行放置存储时，能够进行垂直放置存储，防止时效变形。

2、该防时效变形的螺杆螺丝，通过设置的耐磨材料涂层，使螺杆在进行配合连接时，能够避免表面螺纹和涂层材料被磨损，保证了该防时效变形的螺杆螺丝的精度，延长了使用寿命，通过设置的十字槽，使施工人员便于利用螺丝起等工具进行转动螺帽，通过设置的防滑纹，使施工人员在用手转动螺帽时，能够便于施力不易发生滑手现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构仰视图。

其中：1、螺帽；2、限位套环；3、螺杆；4、螺纹；5、凸台；6、耐磨材料涂层；7、十字槽；8、合金材料镀层；9、定位孔；10、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防时效变形的螺杆螺丝，包括螺帽1，螺帽1的顶部固定连接有限位套环2，限位套环2的直径为1.1倍的螺杆3直径，且限位套环2的圆心与螺杆3的圆心保持在同一直线上，限位套环2的顶部固定连接有螺杆3，通过设置的限位套环2，使螺杆3在进行加工时能够拥有定位基准面，进而保证了螺杆3的垂直度，同时螺杆3为浇铸成型方式，进一步保证了螺杆3不易发生松动，螺杆3的表面设置有螺纹4，螺杆3远离限位套环2的一端设置有凸台5，凸台5的顶部经过打磨处理，凸台5的高度为0.1cm，螺杆3的表面设置有耐磨材料涂层6，耐磨材料涂层6设置于螺杆3的合金材料镀层8的表面，通过设置的耐磨材料涂层6，使螺杆3在进行配合连接时，能够避免表面螺纹4和涂层材料被磨损，保证了该防时效变形的螺杆螺丝的精度，延长了使用寿命，螺帽1的底部开设有十字槽7，通过设置的十字槽7，使施工人员便于利用螺丝起等工具进行转动螺帽1，十字槽7的十字交点与螺帽1底部的几何中心点在一条直线上，螺帽1的底部开设有定位孔9，通过设置的定位孔9，使该防时效变形的螺杆螺丝在进行放置存储时，能够进行垂直放置存储，防止时效变形，定位孔9的数量为四个，且环形分布于螺帽1底部，螺帽1和螺杆3的表面均设置有合金材料镀层8，通过设置的合金材料镀层8，不仅提高了该防时效变形的螺杆螺丝的耐腐蚀性，也提高了该防时效变形的螺杆螺丝的表面光洁度，合金材料镀层8为铁锌合金，合金材料镀层8的含铁量为0.2％～0.7％，螺帽1的表面开设有防滑纹10，通过设置的防滑纹10，使施工人员在用手转动螺帽1时，能够便于施力不易发生滑手现象。

在使用时，在利用该防时效变形的螺杆螺丝进行固定时，把螺丝起的顶端与十字槽7相契合进行转动，耐磨材料涂层6使螺杆3在进行配合连接时，能够避免表面螺纹4和涂层材料被磨损，保证了该防时效变形的螺杆螺丝的精度，延长了使用寿命，在进行储存时利用定位孔9将该防时效变形的螺杆螺丝垂直放置储存，防止时效变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防时效变形的螺杆螺丝，包括螺帽(1)，其特征在于：所述螺帽(1)的顶部固定连接有限位套环(2)，所述限位套环(2)的顶部固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面设置有螺纹(4)，所述螺杆(3)远离限位套环(2)的一端设置有凸台(5)，所述螺杆(3)的表面设置有耐磨材料涂层(6)，所述螺帽(1)的底部开设有十字槽(7)，所述螺帽(1)的底部开设有定位孔(9)，所述螺帽(1)和螺杆(3)的表面均设置有合金材料镀层(8)，所述螺帽(1)的表面开设有防滑纹(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防时效变形的螺杆螺丝，其特征在于：所述合金材料镀层(8)为铁锌合金，所述合金材料镀层(8)的含铁量为0.2％～0.7％。

3.根据权利要求1所述的一种防时效变形的螺杆螺丝，其特征在于：所述定位孔(9)的数量为四个，且环形分布于螺帽(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种防时效变形的螺杆螺丝，其特征在于：所述凸台(5)的顶部经过砂轮打磨处理，所述凸台(5)的高度为0.1cm。

5.根据权利要求1所述的一种防时效变形的螺杆螺丝，其特征在于：所述十字槽(7)的十字交点与螺帽(1)底部的几何中心点在一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种防时效变形的螺杆螺丝，其特征在于：所述限位套环(2)的直径为1.1倍的螺杆(3)直径，且限位套环(2)的圆心与螺杆(3)的圆心保持在同一直线上。

技术总结
本实用新型涉及精密零部件技术领域，且公开了一种防时效变形的螺杆螺丝，包括螺帽，所述螺帽的顶部固定连接有限位套环，所述限位套环的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述螺杆远离限位套环的一端设置有凸台，所述螺杆的表面设置有耐磨材料涂层，所述螺帽的底部开设有十字槽，所述螺帽的底部开设有定位孔。该防时效变形的螺杆螺丝，通过设置的合金材料镀层，不仅提高了该防时效变形的螺杆螺丝的耐腐蚀性，也提高了该防时效变形的螺杆螺丝的表面光洁度，通过设置的限位套环，使螺杆在进行加工时能够拥有定位基准面，进而保证了螺杆的垂直度，同时螺杆为浇铸成型方式，进一步保证了螺杆不易发生松动。

技术研发人员：曾飚;曾煚
受保护的技术使用者：湘潭方舟机械有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.07.14