一种便于组装的管道连接器的制作方法

本实用新型涉及管道连接器技术领域，具体为便于组装的管道连接器。

背景技术：

在两个管道连接时，现今的连接方式大多都是采用焊接的方式、将两个管道的端头开设螺纹，利用管箍进行螺接的方式和通过在两个管道的端头焊接法兰通过法兰利用螺丝固定的方式将两个管道连接在一起，而这些方法大多需要焊接或开设螺纹进行连接操作非常麻烦，为此我们提出了便于组装的管道连接器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供便于组装的管道连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于组装的管道连接器，包括连接环件，所述连接环件的首端螺接有连接管件，所述连接环件的末端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的后端固定安装有挤压环件，四个所述支撑杆之间滑动安装有与管道配合的固定环件，且固定环件与挤压环件相配合。

优选的，所述挤压环件包括第一环形管，所述第一环形管的末端均匀开设有四个穿管第一环形管首端的第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔的内部均螺接有螺杆，所述螺杆的首端固定安装有挤压杆。

优选的，所述固定环件包括第二环形管，所述第二环形管的外侧壁均匀开设有与四个支撑杆配合的滑槽，所述第二环形管的末端位于相邻两个滑槽之间开设有与挤压杆配合的通孔，所述第二环形管的内侧壁的中部均匀开设有四个安装槽，所述四个安装槽分别与四个通孔相连通的安装槽，所述安装槽的内部转动安装有与挤压杆首端贴合的挤压块。

优选的，所述第二环形管的内侧壁的首端固定安装有伞形橡胶套。

优选的，连接环件包括第三环形管，所述第三环形管的首端开设有与连接管件相螺接的第二螺纹孔，所述第三环形管的内腔中部一体成型有环形突起，所述环形突起的首端和末端均固定安装有橡胶圈。

优选的，所述连接管件可为直管，或多通连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于组装的管道连接器。本实用新型通过将连接环件、挤压环件和固定环件套接在管道上，通过旋转挤压环件上的螺纹杆带动挤压杆挤压固定环件上的挤压块，使之固定环件固定在管道上，并且在挤压杆挤压挤压块使之固定环件固定在管道上时，也会拉动连接环件向后移动，连接环件内的环形突起与管道端头挤压在一起，进而进行密封，然后通过连接管件进行两个管道的连接，而此操作过程无需焊接，开设螺纹，避免了操作麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：连接环件1、第三环形管11、第二螺纹孔12、环形突起13、橡胶圈14、连接管件2、支撑杆3、挤压环件4、第一环形管41、第一螺纹孔42、螺杆43、挤压杆44、固定环件5、第二环形管51、滑槽52、通孔53、安装槽54、挤压块55、伞形橡胶套6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：便于组装的管道连接器，包括连接环件1，所述连接环件1的首端螺接有连接管件2，所述连接环件1的末端固定安装有四个支撑杆3，四个所述支撑杆3的后端固定安装有挤压环件4，四个所述支撑杆3之间滑动安装有与管道配合的固定环件5，且固定环件5与挤压环件4相配合。

将两个连接环件1、四个支撑杆3挤压环件4、固定环件5组成的套件套接在两个管道的端头进行安装，然后通过连接管件2将两个套件连接在一起，即可实现管道的连接。

具体而言，所述挤压环件4包括第一环形管41，所述第一环形管41的末端均匀开设有四个穿管第一环形管41首端的第一螺纹孔42，四个所述第一螺纹孔42的内部均螺接有螺杆43，所述螺杆43的末端固定安装有挤压杆44。

具体而言，所述固定环件5包括第二环形管51，所述第二环形管51的外侧壁均匀开设有与四个支撑杆3配合的滑槽52，所述第二环形管51的末端位于相邻两个滑槽52之间开设有与挤压杆44配合的通孔53，所述第二环形管51的内侧壁的中部均匀开设有四个安装槽54，四个所述安装槽54分别与四个通孔53相连通，所述安装槽54的内部转动安装有与挤压杆44首端贴合的挤压块55。

具体而言，所述第二环形管51的内侧壁的首端固定安装有伞形橡胶套6。

防止第二环形管51在管道上容易任意滑动。

具体而言，连接环件1包括第三环形管11，所述第三环形管11的首端开设有与连接管件2相螺接的第二螺纹孔12，所述第三环形管11的内腔中部一体成型有环形突起13，所述环形突起13的首端和末端均固定安装有橡胶圈14。

实用橡胶圈14，进行管道端头和联合管件2的密封，

具体而言，所述连接管件2可为直管，或多通连接管。

工作原理：本装置在使用时，将连接环件1、挤压环件4和固定环件5，套接在管道的端头，并且时环形突起13贴合在管道的端头，此时分别逐步的旋转四个螺杆43，螺杆43会通过与第一螺纹孔42的作用伸出挤压挤压块55，使之挤压块55沿着安装轴旋转一定角度，挤压在管道上，使之固定环件55固定在管道上，在旋转螺杆43时，同时会拉动连接环件1向后移动，从而使之连接环件1内的环形突起13紧紧扣合在管道的端头，连接环件1、四个支撑杆3挤压环件4、固定环件5组成的套件安装结束，然后通过连接管件2将两个管道上的套件螺接在一起，即可完成管道的组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.便于组装的管道连接器，包括连接环件，其特征在于：所述连接环件的首端螺接有连接管件，所述连接环件的末端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的后端固定安装有挤压环件，四个所述支撑杆之间滑动安装有与管道配合的固定环件，且固定环件与挤压环件相配合。

2.根据权利要求1所述的便于组装的管道连接器，其特征在于：所述挤压环件包括第一环形管，所述第一环形管的末端均匀开设有四个穿管第一环形管首端的第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔的内部均螺接有螺杆，所述螺杆的末端固定安装有挤压杆。

3.根据权利要求2所述的便于组装的管道连接器，其特征在于：所述固定环件包括第二环形管，所述第二环形管的外侧壁均匀开设有与四个支撑杆配合的滑槽，所述第二环形管的末端位于相邻两个滑槽之间开设有与挤压杆配合的通孔，所述第二环形管的内侧壁的中部均匀开设有四个安装槽，四个所述安装槽分别与四个通孔相连通，所述安装槽的内部转动安装有与挤压杆首端贴合的挤压块。

4.根据权利要求3所述的便于组装的管道连接器，其特征在于：所述第二环形管的内侧壁的首端固定安装有伞形橡胶套。

5.根据权利要求4所述的便于组装的管道连接器，其特征在于：连接环件包括第三环形管，所述第三环形管的首端开设有与连接管件相螺接的第二螺纹孔，所述第三环形管的内腔中部一体成型有环形突起，所述环形突起的首端和末端均固定安装有橡胶圈。

6.根据权利要求5所述的便于组装的管道连接器，其特征在于：所述连接管件可为直管，或多通连接管。

技术总结
本实用新型公开了便于组装的管道连接器，包括连接环件，连接环件的首端螺接有连接管件，连接环件的末端固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的后端固定安装有挤压环件，四个支撑杆之间滑动安装有与管道配合的固定环件，且固定环件与挤压环件相配合。本实用新型通过将连接环件、挤压环件和固定环件套接在管道上，通过旋转挤压环件上的螺纹杆带动挤压杆挤压固定环件上的挤压块，使之固定环件固定在管道上，并且在挤压杆挤压挤压块使之固定环件固定在管道上时，也会拉动连接环件向后移动，连接环件内的环形突起与管道端头挤压在一起，进而进行密封，然后通过连接管件进行两个管道的连接，而此操作过程无需焊接，开设螺纹，避免了操作麻烦的问题。

技术研发人员：张源
受保护的技术使用者：大连海事大学
技术研发日：2019.11.23
技术公布日：2020.06.23