一种防拆螺栓及其安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种防拆螺栓及其安装工具，属于五金件领域。

背景技术：

传统的防拆螺栓一般是通过特定的螺丝批接口或者防拆盖以实现防拆的，但是特定的螺丝批口定制成本大，而且大部分定制螺丝批口仅仅是较难容易买到而已，并不存在唯一性和保险性，而防拆盖结构的防拆盖很容易通过撬棒实现拆除，安全性也较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种防拆螺栓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防拆螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体的前端设置螺纹，末端设置限位块，限位块用于拉紧被固定物体；驱动槽，轴线平行于螺栓本体轴线，并沿螺栓本体中心轴线环形阵列布置；驱动片，驱动片的中部环形阵列设置有若干凸起片a,凸起片a嵌入到驱动槽内，通过旋转驱动片驱动螺栓本体旋转；驱动片采用金属或有机高分子材料或前面两者的混合制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起片a的端部设置有一个u形折弯结构，u形折弯结构的u形端嵌入到驱动槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动片的外围环形阵列设置有若干凸起片b，凸起片b与驱动片之间垂直设置，并背向螺栓本体的螺纹段凸起。

作为本实用新型的进一步改进，凸起片a和凸起片b与驱动片之间为一体冲压或注塑结构。

作为本实用新型的进一步改进，驱动环为有机高分子材料，凸起片a和凸起片b为金属材料，镶嵌于驱动环内。

一种防拆螺栓的安装工具，包括一个驱动块，驱动块内环形阵列设置若干与所述凸起片b对应的镶嵌槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对传统螺钉进行改造，设置驱动槽和与之对应的驱动环，通过驱动环的旋转实现螺栓的旋转固定，固定完成后，可以通过驱动环的拆除实现防拆的目的。

2、本实用新型通过u形折弯结构可以提高凸起片a与驱动槽的接触尺寸，并提升凸起片a的抗扭强度。

3、凸起片b的外凸结构可以极大的方便驱动环的旋转。

4、一体冲压或注塑结构成本较低，但整体性较高，驱动环拆除难度大。

5、分体注塑结合的结构成本较高，但是结合强度比一体冲压低，驱动环易于拆除。

6、驱动块可以方便的实现与各个凸起片b的结合，以提供较大的扭转力输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是驱动环的结构示意图a；

图3是驱动环的结构示意图b；

图4是安装工具的结构示意图。

图中：1、螺栓本体；2、螺纹；3、驱动槽；4、驱动片；5、凸起片a；6、凸起片b。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和图2，一种防拆螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体的前端设置螺纹，末端设置限位块，限位块用于拉紧被固定物体；驱动槽，轴线平行于螺栓本体轴线，并沿螺栓本体中心轴线环形阵列布置；驱动片，驱动片的中部环形阵列设置有若干凸起片a，所述凸起片a的端部设置有一个u形折弯结构，u形折弯结构的u形端嵌入到驱动槽内,通过旋转驱动片驱动螺栓本体旋转；所述驱动片的外围环形阵列设置有若干凸起片b，凸起片b与驱动片之间垂直设置，并背向螺栓本体的螺纹段凸起；通过与凸起片b结合的驱动工具实现驱动环的旋转，进而驱动螺栓的旋转；其中凸起片a、凸起片b与驱动片之间为一体冲压结构。

实施例2

如图1和图3，一种防拆螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体的前端设置螺纹，末端设置限位块，限位块用于拉紧被固定物体；驱动槽，轴线平行于螺栓本体轴线，并沿螺栓本体中心轴线环形阵列布置；驱动片，驱动片的中部环形阵列设置有若干凸起片a，所述凸起片a的端部设置有一个u形折弯结构，u形折弯结构的u形端嵌入到驱动槽内,通过旋转驱动片驱动螺栓本体旋转；所述驱动片的外围环形阵列设置有若干凸起片b，凸起片b与驱动片之间垂直设置，并背向螺栓本体的螺纹段凸起；通过与凸起片b结合的驱动工具实现驱动环的旋转，进而驱动螺栓的旋转；驱动环为有机高分子材料，凸起片a和凸起片b为金属材料，驱动环注塑过程时，凸起片a与凸起片b一体注塑于驱动环内。

如图4，一种防拆螺栓的安装工具，包括一个驱动块，驱动块内环形阵列设置若干与所述凸起片b对应的镶嵌槽；使用时，凸起片b嵌入到镶嵌槽内，通过旋转驱动块实现整个驱动片的旋转；直到螺栓完全拧入，随后通过老虎钳等工具将驱动环从螺栓上私下，进而拆除旋转扭力输入、输出机构，完成安装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种防拆螺栓，其特征是：包括螺栓本体，螺栓本体的前端设置螺纹，末端设置限位块，限位块用于拉紧被固定物体；驱动槽，轴线平行于螺栓本体轴线，并沿螺栓本体中心轴线环形阵列布置；驱动片，驱动片的中部环形阵列设置有若干凸起片a,凸起片a嵌入到驱动槽内，通过旋转驱动片驱动螺栓本体旋转；驱动片采用金属或有机高分子材料或前面两者的混合制成。

2.如权利要求1所述的一种防拆螺栓，其特征是：所述凸起片a的端部设置有一个u形折弯结构，u形折弯结构的u形端嵌入到驱动槽内。

3.如权利要求1所述的一种防拆螺栓，其特征是：所述驱动片的外围环形阵列设置有若干凸起片b，凸起片b与驱动片之间垂直设置，并背向螺栓本体的螺纹段凸起。

4.如权利要求3所述的一种防拆螺栓，其特征是：凸起片a和凸起片b与驱动片之间为一体冲压或注塑结构。

5.如权利要求3所述的一种防拆螺栓，其特征是：驱动环为有机高分子材料，凸起片a和凸起片b为金属材料，镶嵌于驱动环内。

6.一种如权利要求3所述的一种防拆螺栓的安装工具，其特征是：包括一个驱动块，驱动块内环形阵列设置若干与所述凸起片b对应的镶嵌槽。

技术总结
本实用新型涉及一种防拆螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体的前端设置螺纹，末端设置限位块，限位块用于拉紧被固定物体；驱动槽，轴线平行于螺栓本体轴线，并沿螺栓本体中心轴线环形阵列布置；驱动片，驱动片的中部环形阵列设置有若干凸起片A,凸起片A嵌入到驱动槽内，通过旋转驱动片驱动螺栓本体旋转；驱动片采用金属或有机高分子材料或前面两者的混合制成；本实用新型对传统螺钉进行改造，设置驱动槽和与之对应的驱动环，通过驱动环的旋转实现螺栓的旋转固定，固定完成后，可以通过驱动环的拆除实现防拆的目的。

技术研发人员：张启磊
受保护的技术使用者：南京长虹标准件制造有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.07.31