一种导向轴支座的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种导向轴支座。

背景技术：

导向轴可称为直线轴、直线光轴、光轴、心轴、轴心、镀铬棒、电镀棒、电镀钢棒、活塞杆，可作为直线运动轴及机械零件等多用途，在所有轴的种类当中，直线运动轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。在机械联动机构中，导向轴是必不可少的关键部件，在一些传动距离较长的联动机构中，导向轴的长度较长，为了降低导向轴在工作过程中出现较大的波动，通过在导向轴上套接导向轴支座来解决这一问题，现有的导向轴支座，采用闭环的结构，用于限制导向轴波动，但是由于导向轴与导向轴支座之间为刚性接触，对两者都有较重的损坏，需要经常更换导向轴支座，并且传统的导向轴支座的导向轴贯穿孔都是固定一个方向，如果导向轴需要变换方向需要更换另一种型号的导向轴支座，费时费力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导向轴支座，以解决导向轴与导向轴支座刚性接触造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向轴支座，包括底座，所述底座的表面设置有安装孔，所述底座的表面设置有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有圆球，所述圆球的上端焊接有轴架。

优选的，所述轴架的表面缠绕有弹簧。

优选的，所述弹簧的上端焊接有第一抵接环，第一抵接环滑动套接在轴架的表面，第一抵接环的上表面抵接有轴架。

优选的，所述弹簧的下端焊接有第二抵接环，第二抵接环滑动套接在轴架的表面，第二抵接环的下表面抵接有底座。

优选的，所述轴架的表面设置有收紧口，所述轴架的上端螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述底座的表面设置有润滑油盒，润滑油盒的上端插接有密封盖。

优选的，所述润滑油盒与转动槽之间设置有输油道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴架安装在转动槽内侧，通过弹簧向上的弹力对其进行定位，当导向轴带动轴架震动时，轴架会沿转动槽轻微转动，并通过弹簧的弹力使其快速复位，达到了对轴架的减震效果减少刚性接触对导向轴支座造成的损伤。

需要调节轴架固定方向时，沿转动槽水平转动圆球即可转动轴架的安装方向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1底座、11转动槽、12安装孔、13输油道、14润滑油盒、15密封盖、2轴架、21收紧口、22定位螺栓、3弹簧、31第一抵接环、32第二抵接环。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种导向轴支座，包括底座1，底座1的表面设置有安装孔12，底座1的表面设置有转动槽11，转动槽11的内侧转动连接有圆球23，圆球23的上端焊接有轴架2。

请参阅图2，轴架2的表面缠绕有弹簧3，通过弹簧3的弹力对轴架2进行定位，并通过弹簧3的弹力使轴架2沿转动槽11转动时使轴架2进行复位。

请参阅图2，弹簧3的上端焊接有第一抵接环31，第一抵接环31滑动套接在轴架2的表面，在沿转动槽11转动轴架2时不受第一抵接环31的限制，第一抵接环31的上表面抵接有轴架2，通过第一抵接环31增大弹簧3抵接轴架2时的受力面积，并通过弹簧3推动第一抵接环31向上的弹力对轴架2进行定位。

请参阅图2，弹簧3的下端焊接有第二抵接环32，第二抵接环32滑动套接在轴架2的表面，在沿转动槽11转动轴架2时不受第二抵接环32的限制，第二抵接环32的下表面抵接有底座1，通过第二抵接环32抵接底座1给弹簧3以支撑。

请参阅图1，轴架2的表面设置有收紧口21，轴架2的上端螺纹连接有定位螺栓22，将导向轴插入轴架2的圆口内侧，转动定位螺栓22带动收紧口21靠拢挤压导向轴对其进行定位。

请参阅图1，底座1的表面设置有润滑油盒14，润滑油盒14的上端插接有密封盖15，密封盖15防止润滑油盒14内的润滑油在震动的情况下流出。

请参阅图1，润滑油盒14与转动槽11之间设置有输油道13，润滑油盒14内的润滑油通过输油道13向转动槽11内输送润滑油，减轻圆球23与转动槽11之间的摩擦。

本实用新型在具体实施时：因为轴架2通过圆球23转动安装在转动槽11的内侧，且轴架2通过弹簧3的弹力，利用弹簧3上端焊接的第一抵接环31抵接轴架2及弹簧3下端焊接的第二抵接环32抵接底座1对轴架2进行定位，当导向轴带动轴架2震动时，轴架2就会通过圆球23沿转动槽11轻微转动，并通过弹簧3的弹力使其快速复位，以此给导向轴带动轴架2震动时以减震，减少刚性接触对导向轴支座造成的损伤。

因为轴架2通过圆球23安装在转动槽11的内侧，且圆球23在转动槽11内可以转动，因此需要调节轴架2固定方向时，沿转动槽11水平转动圆球23即可转动轴架2的安装方向。

技术特征：

1.一种导向轴支座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有安装孔(12)，所述底座(1)的表面设置有转动槽(11)，所述转动槽(11)的内侧转动连接有圆球(23)，所述圆球(23)的上端焊接有轴架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述轴架(2)的表面缠绕有弹簧(3)。

3.根据权利要求2所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述弹簧(3)的上端焊接有第一抵接环(31)，第一抵接环(31)滑动套接在轴架(2)的表面，第一抵接环(31)的上表面抵接有轴架(2)。

4.根据权利要求2所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述弹簧(3)的下端焊接有第二抵接环(32)，第二抵接环(32)滑动套接在轴架(2)的表面，第二抵接环(32)的下表面抵接有底座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述轴架(2)的表面设置有收紧口(21)，所述轴架(2)的上端螺纹连接有定位螺栓(22)。

6.根据权利要求1所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有润滑油盒(14)，润滑油盒(14)的上端插接有密封盖(15)。

7.根据权利要求6所述的一种导向轴支座，其特征在于：所述润滑油盒(14)与转动槽(11)之间设置有输油道(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种导向轴支座，包括底座，底座的表面设置有安装孔，底座的表面设置有转动槽，转动槽的内侧转动连接有圆球，圆球的上端焊接有轴架。轴架安装在转动槽内侧，通过弹簧向上的弹力对其进行定位，当导向轴带动轴架震动时，轴架会沿转动槽轻微转动，并通过弹簧的弹力使其快速复位，达到了对轴架的减震效果减少刚性接触对导向轴支座造成的损伤；需要调节轴架固定方向时，沿转动槽水平转动圆球即可转动轴架的安装方向。

技术研发人员：罗祖金
受保护的技术使用者：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.08.11