一种新型密封圈结构的制作方法

本实用新型涉及密封圈技术领域，特别是一种新型密封圈结构。

背景技术：

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止液体漏出及外物侵入。

目前市场上橡胶密封圈对配合的壳体平面度要求较高，特别较大壳体的制造成本也会更高，普通的o型圈很难满足现有竞争较大的市场经济，普通的o型圈产品由于截面简单，压缩量较小，很难满足平面精度不高的壳体的密封，导致失去密封效果，因此需要一款具有密封效果好的密封圈。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种密封效果好、价格低的新型密封圈结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型密封圈结构，包括密封圈，所述密封圈为圆形状密封圈，所述密封圈上下端面均设有向下凹陷的凹型槽，所述密封圈外侧边与内侧边均设有一平面。

作为一种优选，所述凹型槽内的底端面设有一圆弧角，所述圆弧角为0.2mm。

作为一种优选，所述密封圈的直径大小为3mm。

作为一种优选，所述凹型槽的最低面与密封圈的最高面相距0.77mm。

本实用新型的有益效果是：1、增加波谷设计，吸收压缩形变，从而增加产品使用的压缩量。2、双重密封面，有效的增加了密封性效果、稳定性效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的平面剖视图。

10、密封圈；11、凹型槽；12、平面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种新型密封圈结构，包括密封圈10，其中，密封圈10为圆形状密封圈，并且在密封圈10上下端面均设有向下凹陷的凹型槽11，在凹型槽11内的底端面设有一圆弧角，圆弧角为0.2mm，通过将密封圈安装至需要密封的部件上，通过部件的挤压，凹型槽具有形变效果，能够更好的对部件进行密封，并且通过在密封圈10外侧边与内侧边均设有一平面12，能够更好的贴合所需密封部件的侧边。

其中，密封圈10的直径大小为3mm，外侧边与内侧边的距离为3mm，具有良好的密封效果。

其中，凹型槽11的最低面与密封圈10的最高面相距0.77mm，采用这种高度差能够增加密封圈的压缩量，并且能够配合不同结构、精密度的部件进行密封，能够增强部件的密封性，使部件拥有良好的密封效果。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种新型密封圈结构，包括密封圈，其特征在于：所述密封圈为圆形状密封圈，所述密封圈上下端面均设有向下凹陷的凹型槽，所述凹型槽内的底端面设有一圆弧角，所述圆弧角为0.2mm，所述凹型槽的最低面与密封圈的最高面相距0.77mm，所述密封圈外侧边与内侧边均设有一平面，所述密封圈的直径大小为3mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型密封圈结构，包括密封圈，所述密封圈为圆形状密封圈，所述密封圈上下端面均设有向下凹陷的凹型槽，所述密封圈外侧边与内侧边均设有一平面，本实用新型采用增加波谷设计，具有吸收压缩形变的效果，从而增加产品使用的压缩量，并且具有双重密封面，有效的增加了密封性和稳定性。

技术研发人员：全思明;彭雪君;袁越雄;廖国文
受保护的技术使用者：广东贝洛新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.15