一种截止阀阀瓣结构的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，具体涉及为一种截止阀的阀瓣结构。

背景技术：

在高温、高腐蚀、粉末状的介质中使用的截止阀，由于环境恶劣并且需要频繁操作，阀门密封面冲蚀、磨损严重。

此固态介质在高温反应后形成气液两相，由于介质中含有少量的强酸，高温下腐蚀加剧，导致阀门使用寿命短，极大影响生产效率。以前选用多种阀门都无法解决此种现象，造成较大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型提供一种截止阀的阀瓣结构，保证密封并保护密封面不受损伤，增加阀门使用寿命。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种截止阀阀瓣结构，包括阀体、阀体中腔及阀瓣，所述阀瓣一端是截面为抛物线的锥体，该锥体置于阀腔介质流道中，该锥体的尾部加工有环槽，该环槽的一侧槽壁为斜面作为挡流面，此档流面与垂直方向的夹角角度为45°～60°。

和阀体中腔配合的阀瓣上加工有流道，该流道通过阀瓣上水平方向流道和阀杆腔贯通形成平衡通道。

本实用新型通过阀瓣一端的流线型锥体圆弧面保证介质进行分流作用，防止介质无规律直接接触阀门密封面；分流后的介质接触到阀瓣流线型锥体尾部，进而直接进入缓冲环槽，并受到挡流面的阻挡使介质缓冲降低流速，介质通过缓冲环槽并受到阀体中腔的阻挡，型成涡旋场，降低介质的直接冲刷，保护阀体密封面，达到同时保护阀体及阀瓣密封面的作用。阀瓣上部部位还设计有用于平衡中腔及通道内压力的平衡通道，可防止阀门在关闭或开启时压力及流速高出设计值时对密封面及阀体内腔的损伤，并且具有导向作用。故而本实用新型能更好地提高密封面的使用寿命。

本实用新型适用于高温、高压、高腐蚀、有粉末介质的恶劣工况下双向密封的阀门。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中形成涡旋场的结构示意图；

图3为本实用新型介质运动整体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1，参照图1、2，一种截止阀阀瓣结构，包括阀体、阀体中腔及阀瓣，所述阀瓣一端是截面为抛物线的锥体1，该锥体1置于阀腔介质流道中，该锥体的尾部加工有缓冲环槽2，该缓冲环槽的一侧槽壁为斜面作为挡流面5，此档流面与垂直方向觉得夹角角度为45°～60°，此角度为缓冲斜面的角度，当阀门开启时，介质沿阀瓣流线曲面冲击入缓冲环槽，为减少密封面的冲蚀，介质沿缓冲斜面角度冲入阀体中腔内壁，形成漩涡流，使瞬时开启的流速通过阀瓣流线曲面、缓冲环槽及缓冲斜面后流速进行减速，同时较少对密封面的冲蚀。当介质形成漩涡流时对后续进入的介质起到紊乱的作用,减少对密封面的冲蚀。

现有技术中的阀瓣结构使得介质直接冲刷密封面，没有导向，没有规律，造成某些部分冲刷概率高，腐蚀速度快，降低了阀门的使用寿命。

本实用新型中阀门开启时锥体1对介质起到分流的作用，将管道内的介质均匀进行分流，介质按照流线型锥体的锥率依次均匀的进行接触，使阀瓣每一点都受到同样的介质及作用力导致介质不会对哪一点或者哪一面进行直接的冲刷造成阀瓣的损伤，降低阀瓣腐蚀增长使用寿命。其中为保证阀瓣始终在腔体中心，阀瓣通过阀瓣锥体结构导向，始终保持阀瓣在阀体的正中心，使得介质可以均匀分散，受压，腐蚀。

锥体1的尾部加工有环槽，当介质通过锥体的分流及均匀的受压后，流经缓冲环槽并碰到挡流面时介质发生流向的改变，形成一个涡旋场。此涡旋场不仅形成了一种缓冲区，降低了流速，并且使得介质流向很规律，避免介质高流速的、无规律的冲刷密封面的现象。阀门在开启的过程中，该缓冲环槽中的介质可提供额外的推力，使开启时间缩短。

实施例2，参照附图1、2、3，因介质为粉末状态，阀瓣在中腔运动进行开启、关闭时会出现介质堆积，压力升高的现象并且伴随阀瓣运动时出现卡顿现象，故在实施例1的基础上，和阀体中腔配合的阀瓣上加工有流道4，该流道通过阀瓣上水平方向流道3和阀杆腔贯通形成平衡通道。该平衡通道还包括阀体中腔和阀体一端的介质通道。当进行开启、关闭时介质堆积过多使中腔压力升高，故此平衡通道起到对介质的排出降压的作用，保证阀腔受压稳定，不出现卡顿现象。并且该结构不仅保证了阀瓣的运动也防止阀瓣及阀体相互损伤，同时也为阀瓣在阀体中腔运动起到导向作用，保证阀瓣与阀体进行密封时会更好的进行直接接触，同时减小大长锥流线型圆弧面的偏心，使介质均匀分布，延长使用寿命。阀瓣一端大长锥流线型圆弧面设计更好保证了密封。

本实用新型能可靠的达到密封所要求的性能；使得中腔密封面不会发生意外泄漏。保证管道中切断后不会发生泄露现象并增长使用寿命。截止阀阀瓣结构可以进行切断高温、高腐蚀、粉末状介质，保证密封，利用阀瓣一端的锥体进行均匀分流导向和中腔管道内压平衡通道的作用从而保证阀门密封及内漏，使阀体管道介质切断并密封不发生泄漏，避免影响下游生产工艺。

本实用新型适用于高温、高腐蚀、介质为粉末状的恶劣工况。

技术特征：

1.一种截止阀阀瓣结构，包括阀体、阀体中腔及阀瓣，其特征在于，所述阀瓣一端是截面为抛物线的锥体（1），该锥体（1）置于阀腔介质流道中，该锥体的尾部加工有环槽（2），该环槽的一侧槽壁为斜面作为挡流面（5），此档流面与垂直方向的夹角角度为45°～60°。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀阀瓣结构，其特征在于和阀体中腔配合的阀瓣上加工有流道（4），该流道通过阀瓣上水平方向流道（3）和阀杆腔贯通形成平衡通道。

技术总结
一种截止阀阀瓣结构，包括阀体、阀体中腔及阀瓣，所述阀瓣一端是截面为抛物线的锥体，该锥体置于阀腔介质流道中，该锥体的尾部加工有环槽，该环槽的一侧槽壁为斜面作为挡流面，此档流面与垂直方向的夹角角度为45°～60°。本实用新型的阀瓣部位设计有用于平衡中腔及通道内压力的平衡通道、缓冲槽和挡流面，防止瞬时流速过快，压力过大造成密封面非正常受损及大长锥流线型圆弧面，所以可以降低密封面损害，提高耐磨性，大大提升阀门密封面使用寿命。

技术研发人员：范相辉;张娜;邵学军;陈文鑫;郝宏达;陆钰珍;尚培元;李善芳
受保护的技术使用者：兰州高压阀门有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.11