一种硬密封旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种旋转机构，尤其涉及一种硬密封旋转机构。

背景技术：

在各种高压管道及配件连接处常常用到一种密封结构，作为一种连接结构件，市面上常见的连接方式是采用弹性伸缩套为主的软连接方式，长时间使用这种方式会出现老化问题，进而导致管道间的密封性变差，严重影响使用；特别是在高压清洗领域中，该结构不仅要满足强压力下顺利导流的效果，同时需要在固定供水管和旋转轴之间作为支撑固定的关键件，因此对于结构连接件的密封、强度及旋转能力提出更高的要求，市场上亟待出现一种结构强度高、密封性好的密封旋转机构。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种硬密封旋转机构。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种硬密封旋转机构，包括旋转基座和固定基座，它还包括一号陶瓷环、二号陶瓷环；

旋转基座的一端向内开设有内螺纹孔，旋转基座的另一端向内开设有内腔；内腔的内部固定连接有一号固定环；一号陶瓷环设置在一号固定环内，且一号陶瓷环具有接触面a；一号陶瓷环还与内螺纹孔相连通；

固定基座位于旋转基座的内腔内，固定基座上固定连接有轴承，固定基座与旋转基座通过轴承连接；

固定基座的一端向内开设有凹槽，且固定基座的内部开设有固定座通道；凹槽内固定连接有二号固定环，二号陶瓷环设置在二号固定环内，且二号陶瓷环具有接触面b，接触面b和接触面a相互贴合；固定座通道与二号陶瓷环相连通，二号陶瓷环与一号陶瓷环相连通；

固定基座的另一端设置为外螺纹头；外螺纹头突出于旋转基座的内腔外，用于外接管道。

进一步地、轴承的内圈与固定基座固定连接；轴承的外圈与旋转基座固定连接；外圈和内圈之间有滚动体，外圈可以通过滚动体在内圈上转动，从而使旋转基座能够在固定基座上旋转。

进一步地、固定基座的凹槽内设置有弹簧，弹簧和二号陶瓷环相接触。

进一步地、一号固定环、二号固定环、轴承的数量均为多个。

进一步地、一号陶瓷环的接触面a和二号陶瓷环的接触面b形状相一致。

进一步地、一号陶瓷环和二号陶瓷环均采用纳米氧化铝制成。

本实用新型主体结构采用金属和陶瓷材料组成，使机构的强度和硬度及抗老化能力更强；不同部件连接方式采用螺纹、过盈配合、静态连接的方式，进一步增强了机构的牢固性的同时保证了良好的密封性，使寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型旋转基座的结构示意图。

图3为本实用新型固定基座的结构示意图。

图4为本实用新型中的接触面a和接触面b位置示意图。

图中：1、一号陶瓷环；2、二号陶瓷环；3、旋转基座；4、一号固定环；5、二号固定环；6、轴承；7、弹簧；8、固定基座；9、内螺纹孔；10、内腔；11、凹槽；12、外螺纹头；13、固定座通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种硬密封旋转机构，如图1所示，包括旋转基座3和固定基座8，它还包括一号陶瓷环1、二号陶瓷环2；

如图2所示，旋转基座3的一端向内开设有内螺纹孔9，旋转基座3的另一端向内开设有内腔10，其中，内螺纹孔9用于连接带动旋转基座3旋转的机构件，例如旋转轴等；内腔10上固定连接有一号固定环4；由一号固定环4固定一号陶瓷环1；通常，一号固定环4设置有多个，多个一号固定环共同将一号陶瓷环1固定在旋转基座3上，同时，如图4所示，一号陶瓷环1上有接触面a，接触面a表面光滑；一号陶瓷环1还与内螺纹孔9相连通；

对于固定基座8，其安装在旋转基座3的内腔10中，如图1和图3所示，固定基座8上固定连接有轴承6，由此，固定基座8通过轴承6设置在旋转基座3的内腔10内；由轴承6的内圈与固定基座8固定连接、外圈与旋转基座3固定连接；外圈和内圈之间有滚动体，外圈可以通过滚动体在内圈上转动，从而使旋转基座3能够在固定基座8上旋转，而固定基座8保持不动；通常，轴承6设置有多个，由多个轴承将固定基座8安装在旋转基座3上；对于轴承6与内腔10的连接方式为过盈配合，即内腔10的尺寸减去相配合的轴承6外壁的尺寸之差为负，这样装配后使接触面间产生弹性压力，使结构连接更加牢固；

再如图3所示，固定基座8的一端向内开设有凹槽11，且固定基座8的内部开设有固定座通道13；凹槽11上固定连接有二号固定环5，由二号固定环5固定二号陶瓷环2；通常，二号固定环5有多个，多个二号固定环的内壁上共同设置有二号陶瓷环2，二号固定环5上设置有二号陶瓷环2，再如图4所示，二号陶瓷环2上有接触面b，接触面b表面光滑；其中，固定座通道13与二号陶瓷环2相连通，二号陶瓷环2与一号陶瓷环1相连通；

接触面b和接触面a相互贴合，接触面a和接触面b表面的形状相一致，对于一号陶瓷环1和二号陶瓷环2均采用纳米氧化铝材质制成，该材质具有高强度、高硬度、耐热、耐腐蚀等特性；固定基座8的凹槽11内设置有弹簧7，弹簧7和二号陶瓷环2相接触，弹簧7对二号陶瓷环2施加张力，保证接触面b和接触面a始终贴合；同时，固定基座8的另一端开设为外螺纹头12；外螺纹头12突出于旋转基座3的内腔10外，用于外接管道。

本实用新型具体使用方法为：在实现密封导流过程中，固定基座向后连接外接管道，外接水管向机构中供水，水依次流经由固定座通道、二号陶瓷环、一号陶瓷环、旋转基座连接的旋转轴所形成的通道，进而向前供水；其中，机构中关键密封部件采用纳米氧化铝制作的陶瓷环，且接触面光滑，因此在相互接触后两个接触面之间形成密封，保证不漏水；在机构旋转过程中，当旋转轴受到轴向力旋转时，带动与其连接旋转基座转动，旋转基座上的内腔内连接轴承的外圈，轴承的内圈与固定基座连接、外圈和内圈之间有滚动体，外圈可以通过滚动体在内圈上转动，从而使旋转基座能够在固定基座上旋转，而固定基座能保持不动的去连接外接管道；另外旋转基座旋转时会带动与其连接的一号陶瓷环进行转动，使接触面a在接触面b上旋转，因为两个陶瓷环间接触面光滑，所以摩擦力极小，加上纳米氧化铝材质本身的高硬度，所以转动时不影响接触面a和接触面b的密封性，在实现了旋转功能的同时保证了机构良好的密封性。

本实用新型主体结构采用金属和陶瓷材料组成，使机构的强度和硬度及抗老化能力更强；不同部件连接方式采用螺纹、过盈配合、静态连接的方式，进一步增强了机构的牢固性的同时保证了良好的密封性，使寿命更长。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种硬密封旋转机构，包括旋转基座(3)和固定基座(8)，其特征在于：它还包括一号陶瓷环(1)、二号陶瓷环(2)；

所述旋转基座(3)的一端向内开设有内螺纹孔(9)，旋转基座(3)的另一端向内开设有内腔(10)；所述内腔(10)的内部固定连接有一号固定环(4)；所述一号陶瓷环(1)设置在一号固定环(4)内，且一号陶瓷环(1)具有接触面a；所述一号陶瓷环(1)还与内螺纹孔(9)相连通；

所述固定基座(8)位于旋转基座(3)的内腔(10)内，固定基座(8)上固定连接有轴承(6)，固定基座(8)与旋转基座(3)通过轴承(6)相连接；

所述固定基座(8)的一端向内开设有凹槽(11)，固定基座(8)的内部开设有固定座通道(13)；所述凹槽(11)内固定连接有二号固定环(5)，二号陶瓷环(2)设置在二号固定环(5)内，且二号陶瓷环(2)具有接触面b；所述固定座通道(13)与二号陶瓷环(2)相连通，二号陶瓷环(2)与一号陶瓷环(1)相连通，并且二号陶瓷环(2)的接触面b和一号陶瓷环(1)的接触面a相互贴合；

所述固定基座(8)的另一端设置为外螺纹头(12)；所述外螺纹头(12)突出于旋转基座(3)的内腔(10)外，用于外接管道。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封旋转机构，其特征在于：所述轴承(6)通过内圈与固定基座(8)固定连接；轴承(6)通过外圈与旋转基座(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬密封旋转机构，其特征在于：所述固定基座(8)的凹槽(11)内设置有弹簧(7)，弹簧(7)和二号陶瓷环(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种硬密封旋转机构，其特征在于：所述一号固定环(4)、二号固定环(5)、轴承(6)的数量均为多个。

5.根据权利要求1所述的一种硬密封旋转机构，其特征在于：所述一号陶瓷环(1)的接触面a、二号陶瓷环(2)的接触面b形状相一致。

6.根据权利要求5所述的一种硬密封旋转机构，其特征在于：所述一号陶瓷环(1)和二号陶瓷环(2)均采用纳米氧化铝制成。

技术总结
本实用新型公开了一种硬密封旋转机构，包括旋转基座和固定基座，它还包括一号陶瓷环、二号陶瓷环；旋转基座的一端向内开设有内螺纹孔，旋转基座的另一端向内开设有内腔；内腔的内部固定连接有一号固定环；一号陶瓷环设置在一号固定环内，且一号陶瓷环具有接触面A；固定基座位于旋转基座的内腔内，固定基座上固定连接有轴承，固定基座与旋转基座通过轴承连接；固定基座的一端向内开设有凹槽；凹槽内固定连接有二号固定环，二号陶瓷环设置在二号固定环内，且二号陶瓷环具有接触面B，接触面B和接触面A相互贴合；固定基座的另一端设置为外螺纹头；外螺纹头突出于旋转基座的内腔外。本实用新型结构件抗老化、密封性好、结构强度高。

技术研发人员：王相伟;罗贝
受保护的技术使用者：南通雾境高压泵有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.24