一种铜管接头不锈钢波纹软连接件的制作方法

本实用新型属于铜管接头连接件技术领域，具体涉及一种铜管接头不锈钢波纹软连接件。

背景技术：

目前高标准的空调系统中对于管件接口均要求为铜制，而必要的减震软连接件大多为不锈钢材质，如果全部软连接均使用铜制则造价非常高且其某些机械性无法满足，如要两者兼备，钢管与不锈钢波纹管的焊接成为了业内的一大难题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，具有过铜钎焊先将铜管接头与不锈钢管套相焊接，难度较低，可靠性极大提升，同时软构件具有优异的密闭性和承压能力特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，包括波纹管以及套接在波纹管外部的网套，所述波纹管和网套两端的外表面通过氩弧焊固定有不锈钢加强环，所述波纹管和网套的两端均设置有不锈钢管套，所述不锈钢管套、不锈钢加强环、波纹管和网套的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环，所述不锈钢管套的内部套接有铜管接头，且所述铜管接头和不锈钢管套的连接处通过铜钎焊设置有第二焊接环。

作为本实用新型的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件优选技术方案，所述铜管接头、不锈钢管套和不锈钢加强环均为圆形管状结构。

作为本实用新型的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件优选技术方案，所述不锈钢管套、不锈钢加强环、波纹管和网套的材质相同。

作为本实用新型的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件优选技术方案，所述波纹管的切面为波浪状结构。

作为本实用新型的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件优选技术方案，所述网套为金属丝编织而成。

作为本实用新型的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件优选技术方案，所述第一焊接环和第二焊接环均为圆环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：波纹管和网套两端通过不锈钢管套焊接的铜管接头，便于波纹管和网套与外部铜管连接，降低了钢材质的软接件与通管焊接的难度，通过钢材质的软接件确保了通管连接时的机械性能，同时降低了软连接的成本，同时波纹管、网套和不锈钢管套的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环，且不锈钢加强环对接缝进行加强，增加了钢材质软接件结构的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的通管接头、不锈钢管套、不锈钢加强环、波纹管和网套连接结构示意图；

图中：1、铜管接头；2、不锈钢管套；3、不锈钢加强环；4、波纹管；5、网套；6、第一焊接环；7、第二焊接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，包括波纹管4以及套接在波纹管4外部的网套5，波纹管4和网套5两端的外表面通过氩弧焊固定有不锈钢加强环3，波纹管4和网套5的两端均设置有不锈钢管套2，不锈钢管套2、不锈钢加强环3、波纹管4和网套5的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环6，不锈钢管套2的内部套接有铜管接头1，且铜管接头1和不锈钢管套2的连接处通过铜钎焊设置有第二焊接环7。

本实施方案中，波纹管4和网套5两端通过不锈钢管套2焊接的铜管接头1，便于波纹管4和网套5与外部铜管连接，降低了钢材质的软接件与通管焊接的难度，通过钢材质的软接件确保了通管连接时的机械性能，同时降低了软连接的成本，同时波纹管4、网套5和不锈钢管套2的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环6，且不锈钢加强环3对接缝进行加强，增加了钢材质软接件结构的强度。

具体的，铜管接头1、不锈钢管套2和不锈钢加强环3均为圆形管状结构。

本实施例中，通过均为圆形管状结构的铜管接头1、不锈钢管套2和不锈钢加强环3，便于软接件与外部管道连接。

具体的，不锈钢管套2、不锈钢加强环3、波纹管4和网套5的材质相同。

本实施例中，通过材质均为sus304的不锈钢管套2、不锈钢加强环3、波纹管4和网套5，sus304是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

具体的，波纹管4的切面为波浪状结构。

本实施例中，通过切面为波浪状结构的波纹管4，波纹管4由金属直管在模具中液压形成波纹状，利用波纹易弯曲压缩的特性使整体软连接具有较大的位移补偿量。

具体的，网套5为金属丝编织而成。

本实施例中，通过为金属丝编织而成的网套5，网套5由金属拉丝后经由编织机交叉编织形成致密网状，有较大的延展性和强度，不会阻碍内部弯曲压缩等形态，还能以其结构强度对波纹管4的舒张产生加固限制，使其得到更好的耐压性能，同时还能阻挡外部环境摩擦，腐蚀等增加波纹管4的使用寿命。

具体的，第一焊接环6和第二焊接环7均为圆环结构。

本实施例中，通过第一焊接环6和第二焊接环7均为圆环结构，增加了软构件结构的强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，截取相同长度的波纹管4和网套5，并把网套5套接在波纹管4的外部，同时不锈钢加强环3套接在网套5的两端，把不锈钢管套2的端部依次与波纹管4和网套5通过氩弧焊固定，在把不锈钢加强环3通过氩弧焊与网套5固定，同时网套5位于网套5和不锈钢管套2焊接缝产生的第一焊接环6外部，把铜管接头1插入到不锈钢管套2的端部，同时铜管接头1通过铜钎焊与不锈钢管套2固定，使用时把波纹管4两端的铜管接头1与外部铜管焊接固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，包括波纹管(4)以及套接在波纹管(4)外部的网套(5)，其特征在于：所述波纹管(4)和网套(5)两端的外表面通过氩弧焊固定有不锈钢加强环(3)，所述波纹管(4)和网套(5)的两端均设置有不锈钢管套(2)，所述不锈钢管套(2)、不锈钢加强环(3)、波纹管(4)和网套(5)的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环(6)，所述不锈钢管套(2)的内部套接有铜管接头(1)，且所述铜管接头(1)和不锈钢管套(2)的连接处通过铜钎焊设置有第二焊接环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，其特征在于：所述铜管接头(1)、不锈钢管套(2)和不锈钢加强环(3)均为圆形管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，其特征在于：所述不锈钢管套(2)、不锈钢加强环(3)、波纹管(4)和网套(5)的材质相同。

4.根据权利要求1所述的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，其特征在于：所述波纹管(4)的切面为波浪状结构。

5.根据权利要求1所述的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，其特征在于：所述网套(5)为金属丝编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，其特征在于：所述第一焊接环(6)和第二焊接环(7)均为圆环结构。

技术总结
本实用新型属于铜管接头连接件技术领域，尤其为一种铜管接头不锈钢波纹软连接件，包括波纹管以及套接在波纹管外部的网套，所述波纹管和网套两端的外表面通过氩弧焊固定有不锈钢加强环，所述波纹管和网套的两端均设置有不锈钢管套，所述不锈钢管套、不锈钢加强环、波纹管和网套的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环，所述不锈钢管套的内部套接有铜管接头；波纹管和网套两端通过不锈钢管套焊接的铜管接头，便于波纹管和网套与外部铜管连接，降低了钢材质的软接件与通管焊接的难度，通过钢材质的软接件确保了通管连接时的机械性能，同时降低了软连接的成本，同时波纹管、网套和不锈钢管套的接缝处通过氩弧焊设置有第一焊接环。

技术研发人员：华顺鑫;华建春
受保护的技术使用者：无锡市华波金属波纹软管有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.08.07