本实用新型涉及一种螺母,尤其涉及一种利用弹力消隙的丝杠螺母。
背景技术:
传统的丝杠螺母锁紧螺钉时锁紧力不易控制,从而产生力量过大造成丝杠抱紧摩擦力大,力量小间隙消除效果不好,同时长时间使用使得摩擦损耗后消隙效果消失,消隙效果一旦消失,长期使用会导致螺母本体内部出现缝隙造成松动,导致丝杠与螺母配合不好,影响丝杆的实用效果。
授权公告号为cn208619621u,公开了一种丝杠螺母,包括:螺母本体、螺母压盖、螺母盖、顶丝、弹簧、顶针和定位销轴,螺母本体的一端内凹设置有凹槽,螺母压盖嵌入凹槽内设置,螺母盖一端设置有延伸至凹槽内的凸台,螺母盖上环形均布有数通孔,通孔包括同心设置的第一孔和第二孔,第二孔的孔径小于第一孔的孔径,第一孔内依次设置有顶丝、弹簧和顶针,顶针的一端穿过第二孔延伸至螺母压盖外端面,螺母盖还均布有2个上定位孔,螺母本体上设置有与上定位孔对应的下定位孔,上定位孔与下定位孔通过定位销轴连接,利用弹簧弹力便于控制,同时长时间使用后摩擦损耗弹簧弹力会持续压紧螺母压盖,消隙效果好,但是,其结构比较复杂,加工成本高,不利于推广使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,加工成本低的丝杠螺母。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种利用弹力消隙的丝杠螺母,包括弹性件、丝杆和依次设置在丝杆上的主螺母和副螺母;
所述弹性件一端套装在主螺母上,另外一端套装在副螺母上,适于在主螺母和副螺母之间形成弹性连接;
所述主螺母位于副螺母的一端端面设置有对副螺母进行限位的凹槽;
所述副螺母上设置有与凹槽相适配的凸出。
其中,所述凸出与凹槽为间隙配合。
其中,所述凹槽沿主螺母圆周方向对称设置有2个。
其中,所述弹性件为弹簧。
其中,所述主螺母、副螺母、弹性件为同一轴线。
本实用新型的有益效果:一种利用弹力消隙的丝杠螺母,利用主螺母和副螺母上的凹槽与凸出相配合,保证两螺母的转动的一致性,同时通过副螺母受到弹簧的弹力向远离主螺母位置偏移,从而使主螺母的丝牙与丝杠的丝牙紧密贴合消除轴向的窜动间隙,结构简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种利用弹力消隙的丝杠螺母,包括弹性件1、丝杆2和依次设置在丝杆2上的主螺母3和副螺母4;弹性件1一端套装在主螺母3上,另外一端套装在副螺母4上,适于在主螺母3和副螺母4之间形成弹性连接,该螺母采用双螺母结构,主螺母3和副螺母4,运动时,主螺母3相对工件固定不动,副螺母4受到弹性件1的弹力向远离主螺母3位置偏移,从而使主螺母3的丝牙与丝杆2的丝牙紧密贴合消除轴向的窜动间隙;
所述主螺母3位于副螺母4的一端端面设置有对副螺母4进行限位的凹槽31;副螺母4上设置有与凹槽31相适配的凸出41,主螺母通过两螺母的凹凸台保证两螺母的转动的一致性,该结构制作简单,实用性高。
进一步,所述凸出41与凹槽31为间隙配合,便于弹性件1轴向伸缩。
进一步,所述凹槽31沿主螺母3圆周方向对称设置有2个。
进一步,所述弹性件1为弹簧。
进一步,所述主螺母3、副螺母4、弹性件1为同一轴线。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种利用弹力消隙的丝杠螺母,其特征在于,包括弹性件、丝杆和依次设置在丝杆上的主螺母和副螺母;
所述弹性件一端套装在主螺母上,另外一端套装在副螺母上,适于在主螺母和副螺母之间形成弹性连接;
所述主螺母位于副螺母的一端端面设置有对副螺母进行限位的凹槽;
所述副螺母上设置有与凹槽相适配的凸出。
2.根据权利要求1所述的利用弹力消隙的丝杠螺母,其特征在于,
所述凸出与凹槽为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的利用弹力消隙的丝杠螺母,其特征在于,
所述凹槽沿主螺母圆周方向对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的利用弹力消隙的丝杠螺母,其特征在于,
所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的利用弹力消隙的丝杠螺母,其特征在于,
所述主螺母、副螺母、弹性件为同一轴线。