一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢夹砂管技术领域，具体为一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管。

背景技术：

玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择，但是现有技术中，现有的玻璃钢夹砂管在使用上由于强度不够，从而极易导致管体在使用上出现一定的变形，进而会使得管体无法进行使用，会大大降低管体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，在使用上可以更好的对玻璃钢夹砂管进行抗压处理，有效的提高了玻璃钢夹砂管的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，包括内管，所述内管的外表面套设有外管，所述内管的外表面沿圆周方向等距固定有多个第一弧形弹片，多个所述第一弧形弹片的内表壁均固定有多个第一弹性球，且多个第一弹性球的一侧外表面与内管的外表面固定连接，所述内管的内表壁设置有第一防腐蚀层。

优选的，所述外管的内表壁沿圆周方向等距固定有多个第二弧形弹片，且第二弧形弹片的外表面与第一弧形弹片的外表面相互接触。

优选的，多个所述第二弧形弹片的内表壁均固定有多个第二弹性球，且多个第二弹性球的一侧外表面与外管的内表壁固定连接。

优选的，所述外管的外表面设置有防渗层。

优选的，所述防渗层的外表面设置有第二防腐蚀层。

优选的，所述外管的两端沿圆周方向均粘附与防腐蚀弹性层，且两个防腐蚀弹性层的一侧与内管的两端分别粘附。

本实用新型提供了一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管。具备以下有益效果：

该具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，在玻璃钢夹砂管受到压力的时候，通过外管的变形，会使得第二弧形弹片发生形变，使得第二弹性球发生形变，由于第二弧形弹片发生形变力，会使得挤压到第一弧形弹片，从而使得第一弹性球发生形变力，同时在外管受到压力时，会使得多个缓冲弹簧压缩，从而在使用上可以更好的对玻璃钢夹砂管受到的压力进行缓冲处理，有效的提高了玻璃钢夹砂管的抗性变能力。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的防腐蚀弹性层左视图。

图中：1、第一防腐蚀层；2、防渗层；3、外管；4、第二防腐蚀层；5、第二弧形弹片；6、第二弹性球；7、内管；8、第一弧形弹片；9、第一弹性球；10、缓冲弹簧；11、防腐蚀弹性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，包括内管7，内管7的外表面套设有外管3，玻璃钢夹砂管主要由内管7和外管3组成，内管7的外表面沿圆周方向等距固定有多个第一弧形弹片8，第一弧形弹片8具有一定的弹性力，可以对管体受到的压力进行缓冲处理，多个第一弧形弹片8的内表壁均固定有多个第一弹性球9，且多个第一弹性球9的一侧外表面与内管7的外表面固定连接，第一弹性球9固定在第一弧形弹片8的内部，在第一弧形弹片8发生形变的时候，会使得第一弹性球9发生形变，从而在使用上可以更好的对管体受到的压力进行缓冲处理，内管7的内表壁设置有第一防腐蚀层1，第一防腐蚀层1可以对内管7的内壁进行防腐蚀处理。

外管3的内表壁沿圆周方向等距固定有多个第二弧形弹片5，第二弧形弹片5具有一定的形变力，可以对外管3受到的压力进行缓冲处理，且第二弧形弹片5的外表面与第一弧形弹片8的外表面相互接触，由于第一弧形弹片8与第二弧形弹片5接触，在第二弧形弹片5受到压力变形的时候，会使得第一弧形弹片8发生形变，便于对压力进行缓冲处理，多个第二弧形弹片5的内表壁均固定有多个第二弹性球6，且多个第二弹性球6的一侧外表面与外管3的内表壁固定连接，第二弹性球6位于第二弧形弹片5的内部，在第二弧形弹片5发生形变的时候，会使得第二弹性球6发生形变，便于对管体受到的压力进行密封，外管3的外表面设置有防渗层2，防渗层2可以对管体进行防渗透处理，有效的防止漏液的情况发生，防渗层2的外表面设置有第二防腐蚀层4，第二防腐蚀层4可以对外管3进行防腐蚀处理，外管3的两端沿圆周方向均粘附与防腐蚀弹性层11，且两个防腐蚀弹性层11的一侧与内管7的两端分别粘附，防腐蚀弹性层11可以对外管3和内管7之间的空间进行密封处理，便于对内部的零件进行保护，外管3的内表壁沿圆周方向等距固定有多个缓冲弹簧10，多个缓冲弹簧10的一端与内管7的外表面固定连接，在外管3受到压力的时候，会使得多个缓冲弹簧10压缩，从而可以对管体受到的压力进行缓冲处理，有效的降低了管体的变形损坏。

使用时，在玻璃钢夹砂管受到压力的时候，通过外管3的变形，会使得第二弧形弹片5发生形变，使得第二弹性球6发生形变，由于第二弧形弹片5发生形变力，会使得挤压到第一弧形弹片8，从而使得第一弹性球9发生形变力，同时在外管3受到压力时，会使得多个缓冲弹簧10压缩，从而在使用上可以更好的对玻璃钢夹砂管受到的压力进行缓冲处理，有效的提高了玻璃钢夹砂管的抗性变能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，包括内管(7)，其特征在于：所述内管(7)的外表面套设有外管(3)，所述内管(7)的外表面沿圆周方向等距固定有多个第一弧形弹片(8)，多个所述第一弧形弹片(8)的内表壁均固定有多个第一弹性球(9)，且多个第一弹性球(9)的一侧外表面与内管(7)的外表面固定连接，所述内管(7)的内表壁设置有第一防腐蚀层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述外管(3)的内表壁沿圆周方向等距固定有多个第二弧形弹片(5)，且第二弧形弹片(5)的外表面与第一弧形弹片(8)的外表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：多个所述第二弧形弹片(5)的内表壁均固定有多个第二弹性球(6)，且多个第二弹性球(6)的一侧外表面与外管(3)的内表壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述外管(3)的外表面设置有防渗层(2)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述防渗层(2)的外表面设置有第二防腐蚀层(4)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述外管(3)的两端沿圆周方向均粘附与防腐蚀弹性层(11)，且两个防腐蚀弹性层(11)的一侧与内管(7)的两端分别粘附。

7.根据权利要求1所述的一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述外管(3)的内表壁沿圆周方向等距固定有多个缓冲弹簧(10)，多个缓冲弹簧(10)的一端与内管(7)的外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，涉及玻璃钢夹砂管技术领域。该具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，包括内管，内管的外表面套设有外管，内管的外表面沿圆周方向等距固定有多个第一弧形弹片。该具有高强度高压内膜的玻璃钢夹砂管，在玻璃钢夹砂管受到压力的时候，通过外管的变形，会使得第二弧形弹片发生形变，使得第二弹性球发生形变，由于第二弧形弹片发生形变力，会使得挤压到第一弧形弹片，从而使得第一弹性球发生形变力，同时在外管受到压力时，会使得多个缓冲弹簧压缩，从而在使用上可以更好的对玻璃钢夹砂管受到的压力进行缓冲处理，有效的提高了玻璃钢夹砂管的抗性变能力。

技术研发人员：马志国
受保护的技术使用者：成都大通道管业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.07.28