一种蒸汽控制阀门及水产饲料膨化机的制作方法

本实用新型涉及水产饲料加工领域，特别涉及一种蒸汽控制阀门以及水产饲料膨化机。

背景技术：

一般水产饲料在生产过程中都需要使用膨化机，在膨化机工作时需要通常需要通入高温水蒸气，用于熟化膨化机内的物料，水蒸气通过蒸汽阀门后从蒸汽阀门的出气口进入膨化机内；加工完毕后将饲料导出，但是一些没有及时导出的饲料在膨化机内停留一小段时间后，水分流失掉一部分，因而变干；变干的饲料如没有及时清理则容易堵住阀门的出气口。

现有技术一般是通过人为清理堵塞在出气口内的饲料；或者是通过增大压力的方法将出气口畅通。

这两种方式虽然能够满足要求，但是人为清理的方式操作起来较为麻烦，同时浪费人力；增大压力的方式成本较高，因而这两种都不是最优的方法。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种蒸汽控制阀门，通过在阀芯上设置顶针，解决了膨化机出气口堵塞后难清理的问题，提供了一种操作较为简单的蒸汽控制阀门；具体来说，在阀芯处于打开状态时，阀芯旋转上移，使得阀芯下端及顶针离开出气口，进气口进来的蒸汽通过阀芯与腔体内壁间的间隙再从出气口出去；在需要关闭时，阀芯反向旋转，使得顶针插入出气口，而当此时出气口有凝结的物料时，顶针会将上述物料顶出去。

再进一步说，本实用新型同时又提供了水产饲料膨化机，该装置与蒸汽控制阀门配合使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸汽控制阀门，该阀门包括阀体与阀芯，在阀体内设有空腔，阀体上端固定设有阀座，阀芯由上至下穿过阀座延伸至腔体内的下端，其中阀芯与阀座螺纹连接，在阀体外固定套有空心螺套，空心螺套上设有至少一个用于连通腔体的进气口，阀芯与腔体内壁间留有供气体流通的间隙，在阀体下端设有出气口，在阀芯的下端形成顶针；阀芯具有关闭状态与打开状态，在关闭状态，阀芯旋转使得顶针插入至出气口内，使得封闭出气口；在打开状态，阀芯反向旋转使得顶针上移离开出气口，从而使得进气口与出气口保持畅通。

本实用新型的蒸汽控制阀门通过在阀芯上设置顶针，当处在打开状态时，阀芯旋转上移，使得阀芯下端及顶针离开出气口，进气口进来的蒸汽通过阀芯与腔体内壁间的间隙再从出气口出去；在需要关闭时，阀芯反向旋转，使得顶针插入出气口，而当此时出气口有凝结的物料时，顶针会将上述物料顶出去，既起到封闭出气口的作用，又起到顶出凝结物料，保证出气口畅通的作用，一举两得。

作为优选，在阀芯上端固定设有手轮。手轮方便对阀芯进行旋转。

作为优选，腔体的下端呈锥形，阀芯的下端形状对应也是锥形，出气口设在腔体锥形的顶点处，所述的顶针呈柱形。腔体与阀芯形状一致均设置为锥形，锥形的顶点处直径较小，因而出气口的口径也比较小，顶针直径略小于出气口，方便顶针上、下移动。

一种水产饲料膨化机，该膨化机包括外管，设置在外管内的衬套以及所述的蒸汽控制阀门，衬套内形成内管；蒸汽控制阀门的阀体穿过外管后插入衬套并与衬套连接固定，所述阀体的出气口与内管连通。

作为优选，阀体设有外螺纹，阀体与衬套螺纹连接。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型的蒸汽控制阀门通过在阀芯上设置顶针插入或离开出气口，来实现出气口的清理。当顶针插入出气口时，除了能够顶出凝结物料，保证出气口畅通，还能起到封闭出气口的作用，一举两得。相比现有技术来说，本实用新型的蒸汽控制阀门，结构简单，并且操作起来较为方便，成本低廉，适合大规模推广使用。

再进一步说，本实用新型同时又提供了水产饲料膨化机，该装置与蒸汽控制阀门配合使用。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中阀体安装于膨化机内时的立体结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中阀体在关闭状态时的主视图；

图3为图2中a-a面的剖视图；

图4为本实用新型在实施例中阀体在打开状态时的主视图；

图5为图4中b-b面的剖视图。

各附图标记为：阀体1；阀芯2；手轮3；阀座4；腔体5；空心螺套6；进气口7；间隙8；出气口9；顶针10；外管11；衬套12；内管13；外螺纹14。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图2-5所示，本实用新型首先提供了一种蒸汽控制阀门，包括阀体1与阀芯2，在阀芯2上端固定设有便于转动手轮3，所述阀芯2跟随手轮3一起转动；在阀体1上端固定设有阀座4，在阀体1内设有空腔，所述空腔的腔体5的下端呈锥形，阀芯2的下端形状对应也是锥形。

所述阀芯2由上至下穿过阀座4延伸至腔体5内的下端，其中阀芯2与阀座4螺纹连接，转动手轮3时，阀芯2跟随一起转动，阀芯2在转动的过程中相对于阀座4上下移动。

在阀体1外固定套有空心螺套6，空心螺套6上设有一个用于连通腔体5的进气口7，阀芯2的直径小于腔体5的直径，因而当阀芯2至于腔体5内时，阀芯2与腔体5内壁间留有供气体流通的间隙8；在腔体5锥形的顶点处设有出气口9，在阀芯2的最下端形成直径略小于出气口9、并且形状呈柱形的顶针10。

所述阀芯2具有关闭状态与打开状态，如图2、3所示，阀芯2在关闭状态，将阀芯2旋转使得顶针10插入至出气口9内，使得封闭出气口9，此时即为阀芯2的关闭状态；如图4、5所示，阀芯2在打开状态，将阀芯2反向旋转使得顶针10上移离开出气口9，使得进气口7与出气口9保持畅通，此时即为阀芯2的打开状态。

在正常使用时，阀芯2为打开状态，此时进气口7与出气口9保持畅通，因而需要反向旋转手轮3使得阀芯2最下端的顶针10上移离开出气口9；当出气口9被堵住时，需要对出气口9的堵塞物进行清除，此时旋转手轮3使得阀芯2最下端的顶针10下移戳动出气口9的堵塞物，堵塞物被顶针10向下推动并离开出气口9，此时阀芯2处于关闭状态，反向旋转手轮3后则恢复为打开状态。

如图1所示，本实用新型继而又提供了一种水产饲料膨化机，该膨化机包括外管11，设置在外管11内的衬套12以及上述的蒸汽控制阀门，衬套12内形成内管13；蒸汽控制阀门的阀体1上设有外螺纹14，所述阀体1穿过外管11后插入衬套12并与衬套12螺纹连接，所述阀体1的出气口9与内管13连通。

技术特征：

1.一种蒸汽控制阀门，其特征在于：该阀门包括阀体与阀芯，在阀体内设有空腔，阀体上端固定设有阀座，阀芯由上至下穿过阀座延伸至腔体内的下端，其中阀芯与阀座螺纹连接，在阀体外固定套有空心螺套，空心螺套上设有至少一个用于连通腔体的进气口，阀芯与腔体内壁间留有供气体流通的间隙，在阀体下端设有出气口，在阀芯的下端形成顶针；阀芯具有关闭状态与打开状态，在关闭状态，阀芯旋转使得顶针插入至出气口内，使得封闭出气口；在打开状态，阀芯反向旋转使得顶针上移离开出气口，从而使得进气口与出气口保持畅通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽控制阀门，其特征在于：在阀芯上端固定设有手轮。

3.根据权利要求1所述的蒸汽控制阀门，其特征在于：腔体的下端呈锥形，阀芯的下端形状对应也是锥形，出气口设在腔体锥形的顶点处，所述的顶针呈柱形。

4.一种水产饲料膨化机，其特征在于：该膨化机包括外管，设置在外管内的衬套以及如权利要求1-3任一项所述的蒸汽控制阀门，衬套内形成内管；蒸汽控制阀门的阀体穿过外管后插入衬套并与衬套连接固定，所述阀体的出气口与内管连通。

5.根据权利要求4所述的一种水产饲料膨化机，其特征在于：阀体设有外螺纹，阀体与衬套螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽控制阀门及水产饲料膨化机，包括阀体与阀芯，在阀体内设有空腔，阀体上端固定设有阀座，阀芯由上至下穿过阀座延伸至腔体内的下端，在阀体外固定套有空心螺套，空心螺套上设有进气口，阀芯与腔体内壁间留有间隙，在阀体下端设有出气口，在阀芯的下端形成顶针；阀芯具有关闭状态与打开状态。本实用新型的蒸汽控制阀门通过在阀芯上设置顶针插入或离开出气口，来实现出气口的清理。当顶针插入出气口时，除了能够顶出凝结物料，保证出气口畅通，还能起到封闭出气口的作用，一举两得。相比现有技术来说，本实用新型的蒸汽控制阀门以及水产饲料膨化机，结构简单，并且操作起来较为方便，成本低廉，适合大规模推广使用。

技术研发人员：刘华江;李付春;张阳
受保护的技术使用者：嘉兴润阳机械有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.02