孔网钢带复合管的制作方法

本实用新型涉及复合管技术领域，具体为孔网钢带复合管。

背景技术：

复合管是一种现在应用比较广泛，使用成熟的管材，在常规环境下可以满足大多数需求，但是复合管在高温、高压、腐蚀性强的工作环境一般需要极高强度的管材，为了解决问题，会在钢丝网层内外设置橡胶层从而形成抗压的能力，但是钢骨架与内外两层塑料之间的连接往往不牢固，从而导致整体结构不结实，使用寿命短。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了孔网钢带复合管，具备了钢骨架连接牢固的优点，解决了钢骨架与内外两层塑料之间的连接往往不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢骨架连接牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：孔网钢带复合管，包括外管层，所述外管层的内部固定连接有外管体，所述外管体的顶部固定连接有硬度层，所述硬度层的顶部固定连接有防腐层，所述防腐层的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层的顶部固定连接有防水层，所述外管层的底部固定连接有钢带，所述钢带的内部开设有网孔，所述网孔的内部固定连接有加强板，所述钢带的左侧固定连接有固定板，所述钢带的底部固定连接有内管层，所述内管层的内部固定连接有内管体，所述内管体的底部固定连接有杀菌层，所述杀菌层的底部固定连接有抗压层。

优选的，所述固定板与外管层固定连接，便于加强复合管的支撑强度，同时加强钢带的固定。

优选的，所述固定板与内管层固定连接，便于加强复合管的支撑强度，同时加强钢带的固定。

优选的，所述外管层、内管层的内部均开设有与固定板大小相配的安装槽，安装槽提供固定板安装的空间。

优选的，所述防腐层的材料为pn8710，便于防止耐酸，碱，盐，防锈性。

优选的，所述固定板呈u字形状，便于固定加固管道，增加管道的耐压能力。

优选的，所述杀菌层为纳米抗菌材料，便于清理管中的细菌。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了孔网钢带复合管，具备以下有益效果：

1、该孔网钢带复合管，通过固定板固定安装在外管层与内管层内部，同时在外管层与内管层之间安装有钢带，钢带的内部开设的网孔的内壁安装上加强板，从而达到了钢带与外管层、内管层内部之间的连接牢固的目的，同时也增加了管道的抗压性效果。

2、该孔网钢带复合管，通过外管层内部安装有防腐层、硬度层、防水层、隔热层的使用，从而达到了防止管道外被腐蚀，同时也增加了管道的抗压性，在内管体的内部安装杀菌层、抗压层的使用，从而达到了杀灭水中的微生物，保证用水安全与增加管道抗压的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型结构图1中a的示意图；

图3为本实用新型结构内部俯视示意图；

图4为本实用新型结构外管层示意图；

图5为本实用新型结构内管层示意图。

图中：1-外管层、2-钢带、3-固定板、4-网孔、5-加强板、6-内管层、7-安装槽、8-外管体、9-防腐层、10-硬度层、11-防水层、12-隔热层、13-杀菌层、14-抗压层、15-内管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，孔网钢带复合管，包括外管层1，外管层1的内部固定连接有外管体8，外管体8的顶部固定连接有硬度层10，硬度层10的顶部固定连接有防腐层9，防腐层9的材料为ipn8710，便于防止耐酸，碱，盐，防锈性，防腐层9的顶部固定连接有隔热层12，隔热层12的顶部固定连接有防水层11，外管层1的底部固定连接有钢带2，钢带2的内部开设有网孔4，网孔4的内部固定连接有加强板5，钢带2的左侧固定连接有固定板3，固定板3呈u字形状，便于固定加固管道，增加管道的耐压能力，固定板3与外管层1固定连接，便于加强复合管的支撑强度，同时加强钢带2的固定，固定板3与内管层6固定连接，便于加强复合管的支撑强度，同时加强钢带2的固定，钢带2的底部固定连接有内管层6，外管层1、内管层6的内部均开设有与固定板3大小相配的安装槽7，安装槽7提供固定板安装的空间，内管层6的内部固定连接有内管体15，内管体15的底部固定连接有杀菌层13，杀菌层13为纳米抗菌材料，便于清理管中的细菌，杀菌层13的底部固定连接有抗压层14。

工作原理:通过固定板3固定安装在外管层1与内管层6内部，同时在外管层1与内管层6之间安装有钢带2，然后在钢带2的内部开设的网孔4的内壁安装上加强板5，从而达到了钢带2与外管层1、内管层6内部之间的连接牢固的目的，通过在外管层1内部安装有防腐层9、硬度层10、防水层11、隔热层12，从而达到了防止管道外被腐蚀，同时也增加了管道的抗压性，在内管体15的内部安装杀菌层13、抗压层14，从而达到了杀灭水中的微生物，保证用水安全与增加管道抗压的效果。

综上所述，该孔网钢带复合管，通过固定板3固定安装在外管层1与内管层6内部，同时在外管层1与内管层6之间安装有钢带2，然后在钢带2的内部开设的网孔4的内壁安装上加强板5，从而达到了钢带2与外管层1、内管层6内部之间的连接牢固的目的，同时也增加了管道的抗压性，该孔网钢带复合管，通过外管层1内部安装有防腐层9、硬度层10、防水层11、隔热层12的使用，从而达到了防止管道外被腐蚀，同时也增加了管道的抗压性，在内管体15的内部安装杀菌层13、抗压层14的使用，从而达到了杀灭水中的微生物，保证用水安全与增加管道抗压的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.孔网钢带复合管，包括外管层(1)，其特征在于：所述外管层(1)的内部固定连接有外管体(8)，所述外管体(8)的顶部固定连接有硬度层(10)，所述硬度层(10)的顶部固定连接有防腐层(9)，所述防腐层(9)的顶部固定连接有隔热层(12)，所述隔热层(12)的顶部固定连接有防水层(11)，所述外管层(1)的底部固定连接有钢带(2)，所述钢带(2)的内部开设有网孔(4)，所述网孔(4)的内部固定连接有加强板(5)，所述钢带(2)的左侧固定连接有固定板(3)，所述钢带(2)的底部固定连接有内管层(6)，所述内管层(6)的内部固定连接有内管体(15)，所述内管体(15)的底部固定连接有杀菌层(13)，所述杀菌层(13)的底部固定连接有抗压层(14)。

2.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述固定板(3)与外管层(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述固定板(3)与内管层(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述外管层(1)、内管层(6)的内部均开设有与固定板(3)大小相配的安装槽(7)。

5.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述防腐层(9)的材料为ipn8710。

6.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述固定板(3)呈u字形状。

7.根据权利要求1所述的孔网钢带复合管，其特征在于：所述杀菌层(13)为纳米抗菌材料。

技术总结
本实用新型涉及复合管技术领域，且公开了孔网钢带复合管，包括外管层，所述外管层的内部固定连接有外管体，所述外管体的顶部固定连接有硬度层，所述硬度层的顶部固定连接有防腐层，所述防腐层的顶部固定连接有隔热层，所述隔热层的顶部固定连接有防水层，所述外管层的底部固定连接有钢带，所述钢带的内部开设有网孔，所述网孔的内部固定连接有加强板，所述钢带的左侧固定连接有固定板，该孔网钢带复合管，通过固定板固定安装在外管层与内管层内部，同时在外管层与内管层之间安装有钢带，钢带的内部开设的网孔的内壁安装上加强板，从而达到了钢带与外管层、内管层内部之间的连接牢固的目的，同时也增加了管道的抗压性效果。

技术研发人员：杨成伟
受保护的技术使用者：浙江伟财管业有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.08.07