一种联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种机械传动中的连接设备技术领域，尤其设计一种联轴器。

背景技术：

联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动部分的主要零件，其作用是连接主动轴和从动轴以传递运动和扭矩，现有技术中的联轴器不能有效的缓解对主动机与从动机之间产生的轴向、径向和角向偏移，且不容易固定。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种在中间设置有膜片的联轴器，有效的解决了主动机及与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等引起的轴向、径向和角向偏移且不容易固定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联轴器，包括第一轴套和第二轴套，还包括膜片、中间元件和定位轴销，所述膜片包括第一膜片、第二膜片和第三膜片，所述中间元件包括第一元件和第二元件，所述第一膜片、第一元件、第二膜片、第二元件和第三膜片依次设置并通过定位轴销连接固定在第一轴套和第二轴套之间，还包括贯穿第一轴套和第二轴套的多条界面为扇形的固定连接孔，固定连接孔均匀的排布在联轴器中心的穿孔周围，所述第一轴套的端面内分别嵌有凸缘螺母，所述第二轴套的端面设置有覆盖有固定连接孔的挡沿，挡沿内贯穿并嵌有导圈。

进一步的是：所述膜片、中间元件和第一轴套和第二轴套连接部位设置有限位垫圈。

进一步的是：所述第一轴套和第二轴套都设置有两个定位螺丝孔。

进一步的是：所述第一轴套和第二轴套表面都设置有凹槽结构。

进一步的是：所述膜片的材质为不锈钢片。

本实用新型的有益效果是：在第一轴套和第二轴套之间设置的第一膜片、第二膜片和第三膜片具有弹性减震、无噪声、不需润滑、耐腐蚀的优点，能更有效的补偿主动机及与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等引起的轴向、径向和角向偏移，提高了联轴器的工作效果，起固定作用的固定连接孔为扇形，不仅利于插接还是得连接更稳固，两端设置的凸缘螺母和导圈为嵌入式设计，可以有效增强该部位的强度，更坚固耐用

附图说明

图1为联轴器三维图。

图2为联轴器平面示意图。

图3为第一轴套端面示意图。

图中标记为：第一轴套1、固定连接孔11、穿孔12、凸缘螺母13、导圈14、第二轴套2、膜片3、第一膜片31、第二膜片32、第三膜片33、中间元件4、第一元件41、第二元件42、定位轴销5、定位螺丝孔6、凹槽结构8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和2所示，一种联轴器，包括第一轴套1和第二轴套2，还包括膜片3、中间元件4和定位轴销5，所述膜片3包括第一膜片31、第二膜片32和第三膜片33，所述中间元件4包括第一元件41和第二元件42，所述第一膜片31、第一元件41、第二膜片32、第二元件42和第三膜片33依次设置并通过定位轴销5连接固定在第一轴套1和第二轴套2之间，还包括贯穿第一轴套1和第二轴套2的多条界面为扇形的固定连接孔11，固定连接孔11均匀的排布在联轴器中心的穿孔12周围，所述第一轴套1的端面内分别嵌有凸缘螺母13，所述第二轴套2的端面设置有覆盖有固定连接孔11的挡沿，挡沿内贯穿并嵌有导圈14；在第一轴套1和第二轴套2之间设置的第一膜片31、第二膜片32和第三膜片33具有弹性减震、无噪声、不需润滑的优点，能更有效的补偿主动机及与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等引起的轴向、径向和角向偏移，提高了联轴器的工作效果，起固定作用的固定连接孔11为扇形，不仅利于插接还是得连接更稳固，两端设置的凸缘螺母13和导圈14为嵌入式设计，可以有效增强该部位的强度，更坚固耐用。

在此基础上，如图1所示，所述膜片3、中间元件4和第一轴套1和第二轴套2连接部位设置有限位垫圈，在联轴器工作时，设置的限位垫圈缓解了膜片3、中间元件4和第一轴套1和第二轴套2之间的作用力，达到了延长联轴器使用寿命的效果。

在此基础上，所述第一轴套1和第二轴套2都设置有两个定位螺丝孔6，螺丝穿过两个第一轴套1和第二轴套2都设置有两个定位螺丝孔6，螺丝中间部位对联轴器需要连接的元器件进行定位，提高了定位效果。

在此基础上，所述第一轴套1和第二轴套2表面都设置有凹槽结构8，带有凹槽8的第一轴套1和第二轴套2方便工作人员的操作，提高了工作效率。

在此基础上，所述膜片3的材质为不锈钢片，采用的不锈钢膜片具有耐腐蚀的有点，延长了膜片的使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种联轴器，包括第一轴套(1)和第二轴套(2)，其特征在于：还包括膜片(3)、中间元件(4)和定位轴销(5)，所述膜片(3)包括第一膜片(31)、第二膜片(32)和第三膜片(33)，所述中间元件(4)包括第一元件(41)和第二元件(42)，所述第一膜片(31)、第一元件(41)、第二膜片(32)、第二元件(42)和第三膜片(33)依次设置并通过定位轴销(5)连接固定在第一轴套(1)和第二轴套(2)之间，还包括贯穿第一轴套(1)和第二轴套(2)的多条界面为扇形的固定连接孔(11)，固定连接孔(11)均匀的排布在联轴器中心的穿孔(12)周围，所述第一轴套(1)的端面内分别嵌有凸缘螺母(13)，所述第二轴套(2)的端面设置有覆盖有固定连接孔(11)的挡沿，挡沿内贯穿并嵌有导圈(14)。

2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述膜片(3)、中间元件(4)和第一轴套(1)和第二轴套(2)连接部位设置有限位垫圈。

3.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述第一轴套(1)和第二轴套(2)都设置有两个定位螺丝孔(6)。

4.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述第一轴套(1)和第二轴套(2)表面都设置有凹槽结构(8)。

5.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述膜片(3)的材质为不锈钢片。

技术总结
本实用新型涉及一种机械传动中的连接设备技术领域，尤其设计一种联轴器，包括第一轴套和第二轴套，还包括膜片、中间元件和定位轴销，还包括贯穿第一轴套和第二轴套的多条界面为扇形的固定连接孔，固定连接孔均匀的排布在联轴器中心的穿孔周围，第一轴套的端面内分别嵌有凸缘螺母，第二轴套的端面设置有覆盖有固定连接孔的挡沿，挡沿内贯穿并嵌有导圈，设置的膜片具有弹性减震、无噪声、不需润滑、耐腐蚀的优点，能更有效的补偿主动机及与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等引起的轴向、径向和角向偏移，提高了联轴器的工作效果。

技术研发人员：路庆杰
受保护的技术使用者：苏州多祥自动化科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.02