自密封可更换式插板阀的制作方法

本实用新型涉及一种自密封可更换式插板阀，涉及闸阀机械技术领域，广泛应用于冶金、矿山、建材、化工等行业系统中。

背景技术：

插板阀是一种插板式隔离阀，用作物料输送管道介质切断，起到控制物料的流量调节或切断作用，具有结构简单，操作灵活，重量轻的特点，比较常用。目前市场上的插板阀主要零件包括阀体、阀板、密封件、手轮、丝杠等，通过手转动手轮使丝杆带动阀板反复运动，实现插板阀的打开和关闭，阀板通过密封装置与阀腔密封连接。

在阀板运动过程中，阀板与密封装置之间存在磨擦，长时间使用后，较易损坏密封装置，导致密封可靠性较差，较易导致阀腔内的粉尘漏出；而且，插板阀关闭时，阀板位于阀腔内，粉尘会沉积在阀板上，打开插板阀时，阀板上的粉尘较易沿槽口泄漏。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自密封可更换式插板阀，结构简单，便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自密封可更换式插板阀，包括阀体，阀体上设有用以物料通行的阀腔，阀体在阀腔的旁侧设有工作腔，工作腔内设有经驱动机构驱动进行往复滑移启闭阀腔的阀板，阀板穿设于工作腔近阀腔的端面槽口上，且左右两侧均对称设有与阀板相接触的刮板以及密封橡胶，密封橡胶均经弹簧弹性压紧在阀板上；密封橡胶采用丁腈橡胶。

优选的，驱动机构包括经轴承安装在工作腔内的螺杆，螺杆与阀板上固设的滚珠螺母螺接，螺杆远离阀腔的端部延伸出工作腔外部并安装有手轮，阀板始终插设在槽口上。工作人员通过旋转手轮，使得螺杆带动阀板实现循环往复运动。

优选的，阀板左右两侧的刮板均安装于工作腔外部近阀腔的端面上，刮板始终与阀板的同侧面相接触用以刮料。

优选的，阀板左右两侧的密封橡胶均安装于工作腔内部近阀腔的端面上。

优选的，工作腔的左右两侧均经螺钉安装有密封盖板，工作腔在密封盖板所处的内腔形成密封腔，其中左右两侧的密封盖板上均经螺钉安装有若干个沿密封橡胶的长度方向均布的内置螺母的螺母套，内置螺母的螺母套上均同轴螺接有螺母头部在外的螺栓，密封腔内部的螺栓非端部均同轴固设有螺栓套，密封橡胶与每个螺栓之间均同轴对应设有多筒压块，多筒压块与螺栓套之间均设有套设在螺栓上的弹簧；密封腔中螺栓通过旋转压着弹簧，使弹簧处于压缩状态，弹簧压着多筒压块，多筒压块作用于密封橡胶，保证密封性。

优选的，多筒压块端部均设有弹簧安装孔，弹簧一端嵌入弹簧安装孔顶接，另一端与螺栓套相顶接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该自密封可更换式插板阀的结构简单，密封橡胶均经弹簧弹性压紧在阀板上，形成自密封，在刮板刮料防止物料沿槽口进入工作腔的基础上，密封橡胶也能进一步刮除剩余的物料，提高工作腔的密封性；密封橡胶在摩擦使用中会逐渐磨损，在弹簧作用下能始终保持其与阀板的接触密封性，密封橡胶使用报废后可随时更换。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的侧视图。

图4为弹簧与密封橡胶的连接结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，一种自密封可更换式插板阀，包括阀体1，阀体上设有用以物料通行的阀腔2，阀体在阀腔的旁侧设有工作腔3，工作腔内设有经驱动机构驱动进行往复滑移启闭阀腔的阀板4，阀板穿设于工作腔近阀腔的端面槽口5上，且左右两侧均对称设有与阀板相接触的刮板6以及密封橡胶7，密封橡胶均经弹簧8弹性压紧在阀板上；密封橡胶采用丁腈橡胶。

在本实用新型实施例中，驱动机构包括经轴承9安装在工作腔内的螺杆10，螺杆与阀板上固设的滚珠螺母11螺接，螺杆远离阀腔的端部延伸出工作腔外部并安装有手轮12，阀板始终插设在槽口上。工作人员通过旋转手轮，使得螺杆带动阀板实现循环往复运动。

在本实用新型实施例中，阀板左右两侧的刮板均安装于工作腔外部近阀腔的端面上，刮板始终与阀板的同侧面相接触用以刮料。

在本实用新型实施例中，阀板左右两侧的密封橡胶均安装于工作腔内部近阀腔的端面上。

在本实用新型实施例中，工作腔的左右两侧均经螺钉安装有密封盖板13，工作腔在密封盖板所处的内腔形成密封腔，其中左右两侧的密封盖板上均经螺钉安装有若干个沿密封橡胶的长度方向均布的内置螺母的螺母套14，内置螺母的螺母套上均同轴螺接有螺母头部在外的螺栓15，密封腔内部的螺栓非端部均同轴固设有螺栓套16，密封橡胶与每个螺栓之间均同轴对应设有多筒压块17，多筒压块与螺栓套之间均设有套设在螺栓上的弹簧；密封腔中螺栓通过旋转压着弹簧，使弹簧处于压缩状态，弹簧压着多筒压块，多筒压块作用于密封橡胶，保证密封性。

在本实用新型实施例中，多筒压块端部均设有弹簧安装孔，弹簧一端嵌入弹簧安装孔顶接，另一端与螺栓套相顶接。

该自密封可更换式插板阀的工作原理为：刮板首先刮除阀板上的大部分物料，且不影响阀板的工况，阀板经过弹簧的弹力补偿密封，经密封橡胶刮除剩余的物料，密封橡胶经过磨损前中期，在弹簧弹力补偿的作用下，使多筒压块压密封橡胶，进而使得密封橡胶始终与阀板紧密接触，阻挡物料；在密封橡胶被磨损的中后期，通过往内旋转螺栓，使弹簧进一步压缩，从而使多筒压块进一步压密封橡胶，进而使得密封橡胶始终与阀板紧密接触，阻挡物料；在密封橡胶被磨损的大后期，此时密封橡胶磨损过于严重，即便旋转螺栓也不足以使得密封橡胶始终与阀板紧密接触，此时可拆卸密封盖板，将其中的密封橡胶进行更换，并清理密封腔当中的物料，再重新放入插板阀当中进行使用。

密封橡胶上的多筒压块沿长度方向具有多个，目的是保证阀板的受力更加均匀，且当密封橡胶磨损不均匀时，可调整不同位置的螺栓，使得密封橡胶与阀板紧密接触。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的自密封可更换式插板阀。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种自密封可更换式插板阀，其特征在于：包括阀体，阀体上设有用以物料通行的阀腔，阀体在阀腔的旁侧设有工作腔，工作腔内设有经驱动机构驱动进行往复滑移启闭阀腔的阀板，阀板穿设于工作腔近阀腔的端面槽口上，且左右两侧均对称设有与阀板相接触的刮板以及密封橡胶，密封橡胶均经弹簧弹性压紧在阀板上。

2.根据权利要求1所述的自密封可更换式插板阀，其特征在于：驱动机构包括经轴承安装在工作腔内的螺杆，螺杆与阀板上固设的滚珠螺母螺接，螺杆远离阀腔的端部延伸出工作腔外部并安装有手轮，阀板始终插设在槽口上。

3.根据权利要求1所述的自密封可更换式插板阀，其特征在于：阀板左右两侧的刮板均安装于工作腔外部近阀腔的端面上，刮板始终与阀板的同侧面相接触用以刮料。

4.根据权利要求1所述的自密封可更换式插板阀，其特征在于：阀板左右两侧的密封橡胶均安装于工作腔内部近阀腔的端面上。

5.根据权利要求4所述的自密封可更换式插板阀，其特征在于：工作腔的左右两侧均经螺钉安装有密封盖板，工作腔在密封盖板所处的内腔形成密封腔，其中左右两侧的密封盖板上均经螺钉安装有若干个沿密封橡胶的长度方向均布的内置螺母的螺母套，内置螺母的螺母套上均同轴螺接有螺母头部在外的螺栓，密封腔内部的螺栓非端部均同轴固设有螺栓套，密封橡胶与每个螺栓之间均同轴对应设有多筒压块，多筒压块与螺栓套之间均设有套设在螺栓上的弹簧。

6.根据权利要求5所述的自密封可更换式插板阀，其特征在于：多筒压块端部均设有弹簧安装孔，弹簧一端嵌入弹簧安装孔顶接，另一端与螺栓套相顶接。

技术总结
本实用新型涉及一种自密封可更换式插板阀，包括阀体，阀体上设有用以物料通行的阀腔，阀体在阀腔的旁侧设有工作腔，工作腔内设有经驱动机构驱动进行往复滑移启闭阀腔的阀板，阀板穿设于工作腔近阀腔的端面槽口上，且左右两侧均对称设有与阀板相接触的刮板以及密封橡胶，密封橡胶均经弹簧弹性压紧在阀板上。该自密封可更换式插板阀的结构简单，密封橡胶均经弹簧弹性压紧在阀板上，形成自密封，在刮板刮料防止物料沿槽口进入工作腔的基础上，密封橡胶也能进一步刮除剩余的物料，提高工作腔的密封性。

技术研发人员：孙家伟;刘绍龙;林杰;邱耀华;刘洪龙;何金成
受保护的技术使用者：福建农林大学
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.22