一种防火阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种防火阀。

背景技术：

为了阻止发生火灾时火势和高温有毒烟气通过风管蔓延扩大，这就需要在通风系统的风管上设置防火阀。目前的防火阀主要由阀体、若干转动设置在阀体内且能相互搭接的叶片、传动叶片转动的执行器和熔断探针组成，明显的，其存在以下缺陷：一是由于叶片受热容易产生变形，而这种结构的防火阀是通过叶片的相互搭接来对阀体进行阻断的，故容易导致防火阀失效；二是由于在发生火灾时是通过烧断熔断探针来给执行器信号，执行器收到信号使防火阀关闭的，这就使在火灾解除后需要人工更换熔断探针才能使防火阀继续使用，故导致操作繁琐且使用成本高。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型提供了一种防火阀，其解决的技术问题是如何使防火阀使用便捷，并使其能对气体进行有效隔断。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防火阀，包括阀体，所述阀体内等间距的设有若干水平设置且与所述阀体相贴合的叶片，相邻的所述叶片之间形成容纳区，每个所述叶片的两侧均错落设置有与所述容纳区相匹配的密封条，所述密封条由石墨芯和包覆在所述石墨芯的不锈钢网组成，每个所述叶片可拆卸地套装在一转动安装在所述阀体内的转轴上，所述阀体的外周上设有温度传感器和传动所述转轴共同转动的气动执行器，所述气动执行器上连通有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管均设有阀门，并共同连通有储气罐，所述阀门、所述气动执行器和所述温度传感器均与可编程控制器相连。

在本实用新型的一种实施中，所述不锈钢网每平方米的目数为1000目-2000目。

在本实用新型的一种实施中，相邻的所述叶片之间的间距为1cm-2cm。

在本实用新型的一种实施中，所述储气罐内设有压力传感器，所述储气罐上设有泄压阀，所述泄压阀和所述压力传感器均与可编程控制器相连。

在本实用新型的一种实施中，所述阀门为流量控制阀。

在本实用新型的一种实施中，所述叶片为双层结构，且与所述转轴螺纹连接。

在本实用新型的一种实施中，每个所述转轴的两端均滑动穿出所述阀体，其远离所述气动执行器的一端上设有限位块，且另一端铰接有一传动块，所述传动块的另一端共同铰接有联动杆，所述气动执行器与任意一所述转轴传动连接。

在本实用新型的一种实施中，所述阀体在所述转轴伸出处均嵌设有与所述转轴配合的轴套。

在本实用新型的一种实施中，所述轴套由黄铜制成。

在本实用新型的一种实施中，所述阀体由四块长方形的阀块依次榫卯连接而成，并对所述阀块的对接处焊接固定。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是：通过阀体内设置等间隔的叶片，相邻的叶片之间形成容纳区，并在每个叶片的两侧分别错落设置有与容纳区相匹配的密封条，且密封条由石墨芯和包覆在所述石墨芯的不锈钢网组成，从而通过密封条受热膨胀对叶片的变形进行弥补，进而实现了能对气体有效隔断的技术效果；通过温度传感器、阀门、气动执行器和可编程控制器的配合来实现自动通断，从而实现了使用便捷的技术效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型中叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示：一种防火阀，包括阀体1，阀体1内等间距的设有若干水平设置且与阀体1相贴合的叶片2，在本实施例中，相邻的叶片2之间的间距为1cm-2cm。相邻的叶片2之间形成容纳区，每个叶片2的两侧均错落设置有与容纳区相匹配的密封条3，密封条3由石墨芯和包覆在石墨芯的不锈钢网组成，密封条3的作用是在隔断时能对容纳区进行有效密封。每个叶片2可拆卸地套装在一转动安装在阀体1内的转轴4上，在本实施例中，叶片2为双层结构，且与转轴4螺纹连接。阀体1的外周上设有温度传感器5和传动转轴4共同转动的气动执行器6，气动执行器6上连通有第一进气管7和第二进气管8，第一进气管7和第二进气管8均设有阀门9，并共同连通有储气罐10，阀门9、气动执行器6和温度传感器5均与可编程控制器11相连。

在本实用新型的一实施例中，不锈钢网每平方米的目数为1000目-2000目，这样设置既保证了密封条3的强度。

在本实用新型的一实施例中，储气罐10内设有压力传感器，储气罐10上设有泄压阀，泄压阀和压力传感器均与可编程控制器11相连，这样设置保证了使用的安全性。

在本实用新型的一实施例中，阀门9为流量控制阀，这样设置避免了气体的浪费，进一步节约了使用成本。

在本实用新型的一实施例中，气动控制器传动转轴4共同转动的具体连接关系如下：每个转轴4的两端均滑动穿出阀体1，其远离气动执行器6的一端上设有限位块12，且另一端铰接有一传动块13，传动块13的另一端共同铰接有联动杆14，气动执行器6与任意一转轴4传动连接。

在本实用新型的一实施例中，阀体1在转轴4伸出处均嵌设有与转轴4配合的轴套，轴套由黄铜制成，这样设置一方面减少了转轴4和阀体1的摩擦，延长了使用寿命，另一方面保证了本实用新型装置运行的稳定性。

在本实用新型的一实施例中，阀体1由四块长方形的阀块依次榫卯连接而成，并对阀块的对接处焊接固定，这样设置使得阀体1的具有更好的抗变形能力。

工作原理：首先将防火阀安装到相应位置，可编程控制器11控制气动执行器6和第一进气管7上的阀门9打开，储气罐10的气体从第一进气管7流入气动执行器6，气动执行器6运行传动叶片2共同转动从而使阀体1通畅，阀体1通畅的同时可编程控制器11控制第一进气管7上的阀门9关闭，并控制温度传感器5运行，温度传感器5实时监控流通气体的温度，并将监测的数据发送给可编程控制器11，可编程将接收的数据与预设值进行比较，若高于预设值，则控制第二进气管8上的阀门9打开，储气罐10的气体从第二进气管8流入气动执行器6，气动执行器6运行传动叶片2共同转动从而对阀体1进行阻断，阻断的同时控制第二进气管8上的阀门9关闭，其余情况则保持阀体1通畅即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防火阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内等间距的设有若干水平设置且与所述阀体相贴合的叶片，相邻的所述叶片之间形成容纳区，每个所述叶片的两侧均错落设置有与所述容纳区相匹配的密封条，所述密封条由石墨芯和包覆在所述石墨芯的不锈钢网组成，每个所述叶片可拆卸地套装在一转动安装在所述阀体内的转轴上，所述阀体的外周上设有温度传感器和传动所述转轴共同转动的气动执行器，所述气动执行器上连通有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管均设有阀门，并共同连通有储气罐，所述阀门、所述气动执行器和所述温度传感器均与可编程控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述不锈钢网每平方米的目数为1000目-2000目。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，相邻的所述叶片之间的间距为1cm-2cm。

4.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述储气罐内设有压力传感器，所述储气罐上设有泄压阀，所述泄压阀和所述压力传感器均与可编程控制器相连。

5.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述阀门为流量控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述叶片为双层结构，且与所述转轴螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，每个所述转轴的两端均滑动穿出所述阀体，其远离所述气动执行器的一端上设有限位块，且另一端铰接有一传动块，所述传动块的另一端共同铰接有联动杆，所述气动执行器与任意一所述转轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述阀体在所述转轴伸出处均嵌设有与所述转轴配合的轴套。

9.根据权利要求8所述的一种防火阀，其特征在于，所述轴套由黄铜制成。

10.根据权利要求1所述的一种防火阀，其特征在于，所述阀体由四块长方形的阀块依次榫卯连接而成，并对所述阀块的对接处焊接固定。

技术总结
本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种防火阀，包括阀体，阀体内等间距的设有若干水平设置且与阀体相贴合的叶片，相邻的叶片之间形成容纳区，每个叶片的两侧均错落设置有与容纳区相匹配的密封条，密封条由石墨芯和包覆在石墨芯的不锈钢网组成，每个叶片可拆卸地套装在一转动安装在阀体内的转轴上，阀体的外周上设有温度传感器和传动转轴共同转动的气动执行器，气动执行器上连通有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管均设有阀门，并共同连通有储气罐，阀门、气动执行器和温度传感器均与可编程控制器相连。本实用新型解决了如何使防火阀使用便捷，并使其能对气体进行有效隔断。具有使用方便、使用成本低等优点。

技术研发人员：周益斌;郭海锋;赵文泉;杨明浩;张凡
受保护的技术使用者：致和环境科技(江苏)有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.13