一种新型液压组合板的制作方法

本发明涉及液压组合板技术领域，尤其涉及一种新型液压组合板。

背景技术：

液压管接头就是将不同的液压元件（泵，输送管路，换向阀，截止阀，液压马达，液压缸，还有一些辅助元件，比如液位计，温度计，压力表之类）连接起来形成一个封闭回路的液压系统，是起一个连接作用的一个配件，液压接头广泛用于我们生活当中，让我们先了解一下液压接头的定义、特点、种类、应用领域液压接头就是将不同的液压元件（泵、输送管路、换向阀、截止阀、液压马达、液压缸、还有一些辅助元件、比如液位计、温度计、压力表之类）连接起来形成一个封闭回路的液压系统，是起一个连接作用的一个配件。

目前市场上所用的液压组合板不能同时实现多组液压接头的同时接合及分离，且接合过程比较麻烦，不具备快速接合及分离的功能，故而急需一种装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型液压组合板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型液压组合板，包括下安装板，所述下安装板顶部外表面固定连接有上安装板，所述上安装板内部贯穿连接有公接头，所述上安装板内部且位于公接头一侧贯穿连接有导向柱，所述上安装板两侧外壁相对称固定连接有滚套，所述下安装板内部与公接头相对应位置开设有母接头，所述下安装板内部与导向柱相对应位置开设有导向孔，所述下安装板两侧外壁相对称活动连接有两组导向板，两组所述导向板之间设置有连接柱，所述连接柱底部外壁固定连接有握把，所述下安装板一侧外壁且贯穿于导向板连接有安全按钮，所述导向板后侧固定连接有防尘盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下安装板内部与公接头及导向柱相对应位置均开设有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述公接头的数量为四组，四组公接头之间互相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板内部与滚套相对应位置开设有偏心导轨，所述偏心导轨的数量为两组，两组偏心导轨之间关于下安装板的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱内部与握把相对应位置开设有固定连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述握把外侧固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明提出的一种新型液压组合板与传统装置相比，通过设置有多组公接头及母接头，实现多组液压接头的分离于接合，同时在上安装板上设置由导向柱，在下安装板上设置由导向孔，使得装置且具备防插错的功能，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置握把、导向板、偏心导轨、滚套及安全按钮，通过工作人员手持握把先向上转动，使得偏心导轨与滚套相接触，再由工作人员将握把向下转动，在偏心导轨的引导及压力下，上安装板逐步与下安装板相贴合，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型液压组合板的组合正视图；

图2为本发明提出的一种新型液压组合板的分离正视图。

图例说明：

1、公接头；2、上安装板；3、导向柱；4、母接头；5、导向孔；6、握把；7、下安装板；8、安全按钮；9、导向板；10、偏心导轨；11、防尘盖；12、滚套；13、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-2，本发明提供的一种实施例：一种新型液压组合板，包括下安装板7，下安装板7顶部外表面固定连接有上安装板2，上安装板2内部贯穿连接有公接头1，上安装板2内部且位于公接头1一侧贯穿连接有导向柱3，上安装板2两侧外壁相对称固定连接有滚套12，下安装板7内部与公接头1相对应位置开设有母接头4，下安装板7内部与导向柱3相对应位置开设有导向孔5，下安装板7两侧外壁相对称活动连接有两组导向板9，两组导向板9之间设置有连接柱13，连接柱13底部外壁固定连接有握把6，下安装板7一侧外壁且贯穿于导向板9连接有安全按钮8，导向板9后侧固定连接有防尘盖11。

上安装板2内部与公接头1及导向柱3相对应位置均开设有连接孔，便于公接头1及导向柱3在下安装板7上的连接，公接头1的数量为四组，四组公接头1之间互相平行，导向板9内部与滚套12相对应位置开设有偏心导轨10，偏心导轨10的数量为两组，两组偏心导轨10之间关于下安装板7的中心轴线相对称，便于导向板9通过偏心导轨10及滚套12实现公接头1及母接头4之间的快速结合及分离功能，也实现上安装板2及下安装板7之间的结合及分离，连接柱13内部与握把6相对应位置开设有固定连接孔，便于握把6在连接柱13上的固定安装，握把6外侧固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽，便于增大使用者手掌与握把6之间的摩擦力，防止手滑。

工作原理：本发明提出的一种新型液压组合板与传统装置有较大改进创新，使用时，将上安装板2上的公接头1及导向柱3对准下安装板7内部开设好的母接头4及导向孔5，在对齐及检查无误后，由工作人员手持握把6先向上转动，使得偏心导轨10与滚套12相接触，再由工作人员将握把6向下转动，在偏心导轨10的引导及压力下，上安装板2逐步与下安装板7相贴合，同时带动了公接头1与母接头4以及导向柱3与导向孔5的相互结合，待上安装板2与下安装板7结合后，处于下安装板7一侧的安全按钮8会自动到位，对装置起安全保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型液压组合板，包括下安装板（7），其特征在于：所述下安装板（7）顶部外表面固定连接有上安装板（2），所述上安装板（2）内部贯穿连接有公接头（1），所述上安装板（2）内部且位于公接头（1）一侧贯穿连接有导向柱（3），所述上安装板（2）两侧外壁相对称固定连接有滚套（12），所述下安装板（7）内部与公接头（1）相对应位置开设有母接头（4），所述下安装板（7）内部与导向柱（3）相对应位置开设有导向孔（5），所述下安装板（7）两侧外壁相对称活动连接有两组导向板（9），两组所述导向板（9）之间设置有连接柱（13），所述连接柱（13）底部外壁固定连接有握把（6），所述下安装板（7）一侧外壁且贯穿于导向板（9）连接有安全按钮（8），所述导向板（9）后侧固定连接有防尘盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压组合板，其特征在于：所述下安装板（7）内部与公接头（1）及导向柱（3）相对应位置均开设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压组合板，其特征在于：所述公接头（1）的数量为四组，四组公接头（1）之间互相平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压组合板，其特征在于：所述导向板（9）内部与滚套（12）相对应位置开设有偏心导轨（10），所述偏心导轨（10）的数量为两组，两组偏心导轨（10）之间关于下安装板（7）的中心轴线相对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压组合板，其特征在于：所述连接柱（13）内部与握把（6）相对应位置开设有固定连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压组合板，其特征在于：所述握把（6）外侧固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽。

技术总结
本发明公开了一种新型液压组合板，包括下安装板，所述下安装板顶部外表面固定连接有上安装板，所述上安装板内部贯穿连接有公接头，所述上安装板内部且位于公接头一侧贯穿连接有导向柱，所述上安装板两侧外壁相对称固定连接有滚套，所述下安装板内部与公接头相对应位置开设有母接头，所述下安装板内部与导向柱相对应位置开设有导向孔，所述下安装板两侧外壁相对称活动连接有两组导向板，本发明中，通过设置握把、导向板、偏心导轨、滚套及安全按钮，通过工作人员手持握把先向上转动，使得偏心导轨与滚套相接触，再由工作人员将握把向下转动，在偏心导轨的引导及压力下，上安装板逐步与下安装板相贴合，值得大力推广。

技术研发人员：程永涛;邱兆玲;武俊荣
受保护的技术使用者：济南伊质机械有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.05.05