一种使用寿命长的金属波纹复合管的制作方法

本发明涉及管道技术领域，具体为一种使用寿命长的金属波纹复合管。

背景技术：

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压，现有的波纹管在使用者长时间使用后，受到空气的紫外线辐射或者空气的氧化，外层容易破损，使用寿命短，同时波纹管的凸出面在运输的途中车辆的震动导致波纹管凸出面之间容易造成更过的摩擦和撞击，凸出面外层的包覆受损严重，造成波纹管损坏，为此我们提出了一种使用寿命长的金属波纹复合管。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种使用寿命长的金属波纹复合管，以解决上述背景技术中提出了现有的波纹管在使用者长时间使用后，受到空气的紫外线辐射或者空气的氧化，外层容易破损，同时波纹管的凸出面在运输的途中车辆的震动导致波纹管凸出面之间容易造成更过的摩擦和撞击，凸出面外层的包覆受损严重，造成波纹管损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的金属波纹复合管，包括波纹管、耐磨层、第一防护层、防裂层、第二防护层和包覆层，所述耐磨层套接在所述波纹管的外侧壁，所述第一防护层套接在所述耐磨层的外侧壁，所述防裂层粘接在所述第一防护层的外侧壁，所述第二防护层套接在所述防裂层的外侧壁，所述包覆层套接在所述第二防护层的外侧壁，所述波纹管包括有凸面，所述耐磨层与所述凸面的之间填充有填充件。

优选的，所述波纹管采用不锈钢材质制成。

优选的，所述耐磨层采用硫化橡胶材质制成，所述填充件和所述第一防护层均采用pe塑料材质制成。

优选的，所述防裂层为admer粘合树脂。

优选的，所述第二防护层采用evoh材质制成，所述包覆层为铝箔胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该使用寿命长的金属波纹复合管，通过在波纹管外部增加第二防护层配合最外部包覆层进行抗紫外线和抗氧化，避免长时间受到紫外线辐射和空气氧化而破损，使用寿命长，在波纹管的凸面外部包有耐磨层，并在耐磨层之间增加起到缓冲作用的填充件，配合高强度的第一防护层，在运输过程中进行减震缓冲，减轻波纹管之间的摩擦和撞击，增加耐磨度，保护波纹管不受损坏。

附图说明

图1为本发明局部剖视结构示意图；

图2为本发明a结构放大示意图。

图中：100、波纹管；110、凸面；200、耐磨层；210、填充件；300、第一防护层；400、防裂层；500、第二防护层；600、包覆层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种使用寿命长的金属波纹复合管，避免长时间受到紫外线辐射和空气氧化而破损，使用寿命长，增加耐磨度，保护波纹管不受损坏，请参阅图1-2，包括波纹管100、耐磨层200、第一防护层300、防裂层400、第二防护层500和包覆层600；

请再次参阅图1-2，波纹管100包括有凸面110，波纹管100用于固体液体气体的传输；

请再次参阅图1-2，耐磨层200与凸面110的之间填充有填充件210，耐磨层200套接在波纹管100的外侧壁，耐磨层200用于增加波纹管100上的凸面110的耐磨度，填充件210用于耐磨层200与波纹管100之间进行减震缓冲；

请再次参阅图1-2，第一防护层300套接在耐磨层200的外侧壁，第一防护层300用于保护波纹管100不被压坏；

请再次参阅图2，防裂层400粘接在第一防护层300的外侧壁，防裂层400用于第二防护层500与第一防护层300之间进行粘合，避免开裂；

请再次参阅图2，第二防护层500套接在防裂层400的外侧壁，第二防护层500用于抗紫外线辐射和抗氧化；

请再次参阅图1-2，包覆层600套接在第二防护层500的外侧壁，包覆层600用于抗紫外线辐射和抗氧化；

请再次参阅图1-2，为了增加波纹管100的耐腐蚀性，波纹管100采用不锈钢材质制成；

请再次参阅图2，为了增加耐磨层200的耐磨性以及增加填充件210和第一防护层300的强度和避震性，耐磨层200采用硫化橡胶材质制成，填充件210和第一防护层300均采用pe塑料材质制成；

请再次参阅图2，为了增加防裂层400的粘性，防裂层400为admer粘合树脂；

请再次参阅图1-2，为了增加第二防护层500和包覆层600的抗紫外线和抗氧化性，第二防护层500采用evoh材质制成，包覆层600为铝箔胶。

工作原理：工作人员在进行运输时，运输途中管道之间相互摩擦和碰撞，耐磨层200和波纹管100之间进行挤压，填充件210进行压缩减震，并且第一防护层300保护波纹管100不受撞击而变形，在管道长时间使用后，第二防护层500和包覆层600对紫外线进行反射和抗氧化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种使用寿命长的金属波纹复合管，其特征在于：包括波纹管(100)、耐磨层(200)、第一防护层(300)、防裂层(400)、第二防护层(500)和包覆层(600)，所述耐磨层(200)套接在所述波纹管(100)的外侧壁，所述第一防护层(300)套接在所述耐磨层(200)的外侧壁，所述防裂层(400)粘接在所述第一防护层(300)的外侧壁，所述第二防护层(500)套接在所述防裂层(400)的外侧壁，所述包覆层(600)套接在所述第二防护层(500)的外侧壁，所述波纹管(100)包括有凸面(110)，所述耐磨层(200)与所述凸面(110)的之间填充有填充件(210)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的金属波纹复合管，其特征在于：所述波纹管(100)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的金属波纹复合管，其特征在于：所述耐磨层(200)采用硫化橡胶材质制成，所述填充件(210)和所述第一防护层(300)均采用pe塑料材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的金属波纹复合管，其特征在于：所述防裂层(400)为admer粘合树脂。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的金属波纹复合管，其特征在于：所述第二防护层(500)采用evoh材质制成，所述包覆层(600)为铝箔胶。

技术总结
本发明公开了管道技术领域的一种使用寿命长的金属波纹复合管，包括波纹管、耐磨层、第一防护层、防裂层、第二防护层和包覆层，所述耐磨层套接在所述波纹管的外侧壁，所述第一防护层套接在所述耐磨层的外侧壁，所述防裂层粘接在所述第一防护层的外侧壁，所述第二防护层套接在所述防裂层的外侧壁，通过在波纹管外部增加第二防护层配合最外部包覆层进行抗紫外线和抗氧化，避免长时间受到紫外线辐射和空气氧化而破损，使用寿命长，在波纹管的凸面外部包有耐磨层，并在耐磨层之间增加起到缓冲作用的填充件，配合高强度的第一防护层，在运输过程中进行减震缓冲，减轻波纹管之间的摩擦和撞击，增加耐磨度，保护波纹管不受损坏。

技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：宁波米勒管道科技有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2020.11.27