一种抱箍式管道重构密封封堵工艺的制作方法

本发明涉及管道泄漏封堵技术领域，尤其涉及一种抱箍式管道重构密封封堵工艺。

背景技术：

直径较大的管道一般采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。

而两个管道内传输的液体为气体或液体时，普通的法兰连接处无法保证密封性，就需要对此法兰连接处进行进一步的密封封堵。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种抱箍式管道重构密封封堵工艺，解决两个管道的法兰连接处进行进一步的密封封堵问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种抱箍式管道重构密封封堵工艺，管道待封堵处结构依次为法兰一、垫块、法兰二，其特征在于：包括以下步骤：

s1：泄漏检测：当待封堵处为液体泄漏时，可直观观察出泄漏位置；当待封堵处为气体泄漏时，通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测，并标注泄漏的位置；s2：打磨法兰面及清理：打磨法兰面及螺栓安装位置处的周边以去除法兰表面的油漆，然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净；s3：螺栓锁紧并打胶：在螺栓安装位置上采用长螺栓组与螺栓孔配合进行法兰一、垫块与法兰二的预锁紧，再采用密封垫圈与短螺栓组在法兰二、垫块与法兰一上进行对称锁紧，完成初步封堵，并在长螺栓组、短螺栓组的表面以及与法兰一、法兰二的连接处打上快速堵漏胶；

s4：安装胶皮：在胶皮上开一泄压口，待s3处快速堵漏胶干透之后将胶皮平面对接安装在待封堵的周向面上；s5：安装抱箍：在胶皮外表面安装锁紧两个抱箍，且抱箍的安装位置与法兰一跟垫块的衔接缝、垫块跟法兰二的衔接缝错开；s6：打胶封堵：在胶皮上的泄压口处固定安装一内螺纹空心柱，在胶皮、抱箍、长螺栓组、短螺栓组以及内螺纹空心柱的周边位置的整体表面上打上快速堵漏胶，并保持内螺纹空心柱为通气状态；

s7：泄压口锁紧：待整体表面的快速堵漏胶干燥后，通过泄压螺栓配合内螺纹空心柱将泄压口锁紧，完成最终密封；s8：封堵后检漏：完成泄压孔的锁紧后，通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏，如若有泄漏则重复s6至s7步骤，如若无泄漏则完成封堵；s9：后续保护及清理：在完成s8的步骤后，在快速堵漏胶的外圈打一层防老化胶，并收拾工具，清理现场完成待封堵处的封堵。进一步的，所述s1中肥皂泡法为将肥皂水泼洒在待封堵处，观察待封堵处，连续起泡的位置，即为气体泄漏位置；光学成像法，通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示，可直接通过显示设备观察到泄漏位置。进一步的，s2中清洗液为酒精，通过酒精易蒸发的特性，加快打磨处的干燥。进一步的，所述s7泄压螺栓的底端与侧边开设形成呈l形的导气孔，避免泄压螺栓松开时被泄露处气压崩出。

本发明的优点在于：

本发明通过在管道连接法兰待封堵处采用抱箍式管道重构密封封堵工艺进行密封封堵，防止管道内气体、液体泄露，保护工作环境；泄压口处采用的泄压螺栓的底端与侧边开设形成呈l形的导气孔，避免泄压螺栓松开时被泄露处气压崩出，防止泄压螺栓的损毁，保护工作人员安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种抱箍式管道重构密封封堵工艺的工艺流程图。

图2为本发明的一种抱箍式管道重构密封封堵工艺的泄压螺栓主视图。

图3为本发明的一种抱箍式管道重构密封封堵工艺的泄压螺栓剖视图。

图4为本发明的一种抱箍式管道重构密封封堵工艺的风度结构主视图。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种抱箍式管道重构密封封堵工艺，管道待封堵处结构依次为法兰一1、垫块2、法兰二3，包括以下步骤：

s1：泄漏检测：当待封堵处为液体泄漏时，可直观观察出泄漏位置；当待封堵处为气体泄漏时，通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测，并标注泄漏的位置。

肥皂泡法，将肥皂水泼洒在待封堵处，观察待封堵处，连续起泡的位置，即为气体泄漏位置。

光学成像法，通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示，可直接通过显示设备观察到泄漏位置。s2：打磨法兰面及清理：打磨法兰面及螺栓安装位置处的周边以去除法兰表面的油漆，然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净，清洗液可以用酒精，通过酒精易蒸发的特性，加快打磨处的干燥。s3：螺栓锁紧4并打胶：在螺栓安装位置上采用长螺栓组与螺栓孔配合进行法兰一1、垫块2与法兰二3的预锁紧，再采用密封垫圈与短螺栓组在法兰二3、垫块2与法兰一1上进行对称锁紧，完成初步封堵，并在长螺栓组、短螺栓组的表面以及与法兰一、法兰二的连接处打上快速堵漏胶。

s4：安装胶皮：在胶皮5上开一泄压口，待s3处快速堵漏胶干透之后将胶皮平面对接安装在待封堵的周向面上。s5：安装抱箍6：在胶皮5外表面安装锁紧两个抱箍6，且抱箍的安装位置与法兰一跟垫块的衔接缝、垫块跟法兰二的衔接缝错开。s6：打胶封堵：在胶皮上的泄压口处固定安装一内螺纹空心柱7，在胶皮、抱箍、长螺栓组、短螺栓组以及内螺纹空心柱的周边位置的整体表面上打上快速堵漏胶，并保持内螺纹空心柱为通气状态。

s7：泄压口锁紧：待整体表面的快速堵漏胶干燥后，通过泄压螺栓8配合内螺纹空心柱7将泄压口锁紧，完成最终密封。

泄压螺栓8的底端与侧边开设形成呈l形的导气孔81，避免泄压螺栓松开时被泄露处气压崩出。s8：封堵后检漏：完成泄压孔的锁紧后，通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏，如若有泄漏则重复s6至s7步骤，如若无泄漏则完成封堵。s9：后续保护及清理：在完成s8的步骤后，在快速堵漏胶的外圈打一层防老化胶，并收拾工具，清理现场完成待封堵处的封堵。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种抱箍式管道重构密封封堵工艺，管道待封堵处结构依次为法兰一、垫块、法兰二，其特征在于：包括以下步骤：

s1：泄漏检测：当待封堵处为液体泄漏时，可直观观察出泄漏位置；当待封堵处为气体泄漏时，通过采用肥皂泡法或光学成像法进行气体泄漏位置的监测，并标注泄漏的位置；s2：打磨法兰面及清理：打磨法兰面及螺栓安装位置处的周边以去除法兰表面的油漆，然后采用清洗液在打磨处进行清洗干净；s3：螺栓锁紧并打胶：在螺栓安装位置上采用长螺栓组与螺栓孔配合进行法兰一、垫块与法兰二的预锁紧，再采用密封垫圈与短螺栓组在法兰二、垫块与法兰一上进行对称锁紧，完成初步封堵，并在长螺栓组、短螺栓组的表面以及与法兰一、法兰二的连接处打上快速堵漏胶；

s4：安装胶皮：在胶皮上开一泄压口，待s3处快速堵漏胶干透之后将胶皮平面对接安装在待封堵的周向面上；s5：安装抱箍：在胶皮外表面安装锁紧两个抱箍，且抱箍的安装位置与法兰一跟垫块的衔接缝、垫块跟法兰二的衔接缝错开；s6：打胶封堵：在胶皮上的泄压口处固定安装一内螺纹空心柱，在胶皮、抱箍、长螺栓组、短螺栓组以及内螺纹空心柱的周边位置的整体表面上打上快速堵漏胶，并保持内螺纹空心柱为通气状态；

s7：泄压口锁紧：待整体表面的快速堵漏胶干燥后，通过泄压螺栓配合内螺纹空心柱将泄压口锁紧，完成最终密封；s8：封堵后检漏：完成泄压孔的锁紧后，通过观察液体渗漏情况或采用肥皂泡法及光学成像法对气体进行检漏，如若有泄漏则重复s6至s7步骤，如若无泄漏则完成封堵；s9：后续保护及清理：在完成s8的步骤后，在快速堵漏胶的外圈打一层防老化胶，并收拾工具，清理现场完成待封堵处的封堵。

2.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封封堵工艺，其特征在于：所述s1中肥皂泡法为将肥皂水泼洒在待封堵处，观察待封堵处，连续起泡的位置，即为气体泄漏位置；光学成像法，通过光学成像针对气体泄漏进行成像显示，可直接通过显示设备观察到泄漏位置。

3.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封封堵工艺，其特征在于：s2中清洗液为酒精，通过酒精易蒸发的特性，加快打磨处的干燥。

4.根据权利要求1所述的一种法兰式管道重构密封封堵工艺，其特征在于：所述s7泄压螺栓的底端与侧边开设形成呈l形的导气孔，避免泄压螺栓松开时被泄露处气压崩出。

技术总结
本发明涉及一种抱箍式管道重构密封封堵工艺，管道待封堵处结构依次为法兰一、垫块、法兰二，其特征在于：包括以下步骤：S1：泄漏检测，S2：打磨法兰面及清理，S3：螺栓锁紧并打胶，S4：安装胶皮，S5：安装抱箍，S6：打胶封堵，S7：泄压口锁紧，S8：封堵后检漏，S9：后续保护及清理，本发明通过在管道连接法兰待封堵处采用抱箍式管道重构密封封堵工艺进行密封封堵，防止管道内气体、液体泄露，保护工作环境；泄压口处采用的泄压螺栓的底端与侧边开设形成呈L形的导气孔，避免泄压螺栓松开时被泄露处气压崩出，防止泄压螺栓的损毁，保护工作人员安全。

技术研发人员：马小兵;庄宇;王华锋;刘伟
受保护的技术使用者：南通世睿电力科技有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2020.11.13