一种省力旋转的螺母的制作方法

本发明涉及螺母技术领域，具体为一种省力旋转的螺母。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。其是可以将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如m4-p0.7的螺母只能与m4-p0.7系列的螺栓进行连接；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配。螺母依据属性主要有国标(gb)、德标(din)、国际标准(iso)、日标(jis)、美标(astm/ansi)等标准。其中、国标、德标、日标用m表示(例如m8、m16)，美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)。

但是，现有螺母主要依靠与扳手间的摩擦力，实现拧紧工作，较为费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种省力旋转的螺母。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种省力旋转的螺母，以解决上述背景技术中提出的现有螺母主要依靠与扳手间的摩擦力，实现拧紧工作，较为费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种省力旋转的螺母，包括螺母主体，所述螺母主体的内壁上设置有内螺纹机构，且内螺纹机构与螺母主体为一体结构，所述螺母主体的前端和后端均设置有扳手卡位凸块，所述螺母主体一侧的内部设置有拉环定位槽，所述拉环定位槽上设置有拉环，且拉环套设在拉环定位槽上。

优选的，所述扳手卡位凸块设置有两个，两个扳手卡位凸块对位设置，且均与螺母主体为一体结构。

优选的，所述拉环的内部设置有翻折杆，所述翻折杆的一端与拉环的连接处安装有弹簧轴，且翻折杆通过弹簧轴与拉环转动连接。

优选的，所述翻折杆的另一端与拉环的连接处设置有错位卡口。

优选的，所述螺母主体的水平中心线与拉环定位槽的水平中心线重合。

优选的，所述螺母主体的外壁上设置有防滑纹，且防滑纹与螺母主体为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在螺母主体的外部设置两个扳手卡位凸块，使用时应将扳手的端头部分贴靠在两个扳手卡位凸块内侧，这样扳手在施力的过程中，两个扳手卡位凸块可以对其进行限位，使得扳手在旋转时能够抵压在扳手卡位凸块上，依靠限位力以及摩擦力的双重作用旋转螺母，达到省力的作用，且避免了滑脱现象发生。

2、通过在螺母主体的外壁上设置防滑纹，在扳手拧动的过程中，防滑纹结构能够增加螺母外壁与扳手间的摩擦力，进一步达到省力旋转的效果。

3、通过在螺母主体的一侧安装拉环，若身边没有扳手等工具时，可通过拉动拉环的方式辅助旋紧螺母，依靠拉力作用使得施力更加方便，拉环上的翻折杆可依靠弹簧轴进行翻折，方便将拉环从拉环定位槽上取出，避免其对已经锁紧的螺母产生影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的扳手使用结构示意图；

图中：1、螺母主体；2、内螺纹机构；3、扳手卡位凸块；4、拉环；5、翻折杆；6、弹簧轴；7、错位卡口；8、防滑纹；9、拉环定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种省力旋转的螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的内壁上设置有内螺纹机构2，且内螺纹机构2与螺母主体1为一体结构，内螺纹机构2用于与螺杆螺纹连接，螺母主体1的前端和后端均设置有扳手卡位凸块3，扳手卡位凸块3能够与扳手端头部分定位，方便扳手施力，螺母主体1一侧的内部设置有拉环定位槽9，拉环定位槽9上设置有拉环4，且拉环4套设在拉环定位槽9上，拉环4能够方便在没有工具的情况下手动旋紧螺母。

进一步，扳手卡位凸块3设置有两个，两个扳手卡位凸块3对位设置，且均与螺母主体1为一体结构，扳手卡位凸块3采用一体成型设置，保证了该处的结构强度，避免断裂的现象发生，扳手在施力的过程中，两个扳手卡位凸块3可以对其进行限位，使得扳手在旋转时能够抵压在扳手卡位凸块3上，依靠限位力以及摩擦力的双重作用旋转螺母，达到省力的作用，且避免了滑脱现象发生，。

进一步，拉环4的内部设置有翻折杆5，翻折杆5的一端与拉环4的连接处安装有弹簧轴6，且翻折杆5通过弹簧轴6与拉环4转动连接，若身边没有扳手等工具时，可通过拉动拉环4的方式辅助旋紧螺母，拉环4上的翻折杆5可依靠弹簧轴6进行翻折，方便将拉环4从拉环定位槽9上取出，避免其对已经锁紧的螺母产生影响。

进一步，翻折杆5的另一端与拉环4的连接处设置有错位卡口7，错位卡口7使得拉环4的翻折杆5在闭合时更加稳定，避免误操作导致拉环4脱出的现象发生。

进一步，螺母主体1的水平中心线与拉环定位槽9的水平中心线重合，让拉动拉环4施加的力位于螺母主体1的中层位置，使得施力更加均衡，从而达到更好的锁紧效果。

进一步，螺母主体1的外壁上设置有防滑纹8，且防滑纹8与螺母主体1为一体结构，防滑纹8能够增加螺母主体1外壁与扳手间的摩擦力，进一步达到省力的效果。

工作原理：使用时，将螺母主体1套设在需要安装的螺杆上，之后利用扳手将其缓缓拧入螺杆，直至锁紧，扳手拧动时，应将端头部分贴靠在螺母主体1两侧的扳手卡位凸块3上，这样扳手在施力的过程中，两个扳手卡位凸块3可以对其进行限位，使得扳手在旋转时能够抵压在扳手卡位凸块3上，依靠限位力以及摩擦力的双重作用旋转螺母，达到省力的作用，且避免了滑脱现象发生，螺母主体1的外壁上设置有防滑纹8，防滑纹8能够增加螺母主体1外壁与扳手间的摩擦力，进一步达到省力的效果，安装螺母时，若身边没有扳手等工具时，可通过拉动拉环4的方式辅助旋紧螺母，依靠拉力作用使得施力更加方便，拉环4上的翻折杆5可依靠弹簧轴6进行翻折，方便将拉环4从拉环定位槽9上取出，避免其对已经锁紧的螺母产生影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种省力旋转的螺母，包括螺母主体(1)，其特征在于：所述螺母主体(1)的内壁上设置有内螺纹机构(2)，且内螺纹机构(2)与螺母主体(1)为一体结构，所述螺母主体(1)的前端和后端均设置有扳手卡位凸块(3)，所述螺母主体(1)一侧的内部设置有拉环定位槽(9)，所述拉环定位槽(9)上设置有拉环(4)，且拉环(4)套设在拉环定位槽(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种省力旋转的螺母，其特征在于：所述扳手卡位凸块(3)设置有两个，两个扳手卡位凸块(3)对位设置，且均与螺母主体(1)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种省力旋转的螺母，其特征在于：所述拉环(4)的内部设置有翻折杆(5)，所述翻折杆(5)的一端与拉环(4)的连接处安装有弹簧轴(6)，且翻折杆(5)通过弹簧轴(6)与拉环(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种省力旋转的螺母，其特征在于：所述翻折杆(5)的另一端与拉环(4)的连接处设置有错位卡口(7)。

5.根据权利要求1所述的一种省力旋转的螺母，其特征在于：所述螺母主体(1)的水平中心线与拉环定位槽(9)的水平中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种省力旋转的螺母，其特征在于：所述螺母主体(1)的外壁上设置有防滑纹(8)，且防滑纹(8)与螺母主体(1)为一体结构。

技术总结
本发明公开了一种省力旋转的螺母，涉及螺母技术领域，为解决现有螺母主要依靠与扳手间的摩擦力，实现拧紧工作，较为费力的问题。所述螺母主体的内壁上设置有内螺纹机构，且内螺纹机构与螺母主体为一体结构，所述螺母主体的前端和后端均设置有扳手卡位凸块，所述螺母主体一侧的内部设置有拉环定位槽，所述拉环定位槽上设置有拉环，且拉环套设在拉环定位槽上，所述扳手卡位凸块设置有两个，两个扳手卡位凸块对位设置，且均与螺母主体为一体结构，所述拉环的内部设置有翻折杆，所述翻折杆的一端与拉环的连接处安装有弹簧轴，且翻折杆通过弹簧轴与拉环转动连接。

技术研发人员：李文奎
受保护的技术使用者：宁波市鄞州利华电器有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2020.12.29