一种便于操作的电动截止阀的制作方法

本发明涉及截止阀技术领域，具体为一种便于操作的电动截止阀。

背景技术：

电动截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成，电动截止阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

现有的部分截止阀体重比较大，具有较高的高度，在电动截止阀需要维修保养或组装时很难进行安装和拆卸操作，维保比较困难，使用不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于操作的电动截止阀，便于安装和拆卸，提高了工作效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的电动截止阀，包括阀体和升降组件，

阀体：通过法兰连接有电动装置，所述电动装置上设有连接组件；

升降组件：包括支座、导板、升降板、螺纹筒和螺杆，所述支座设于阀体的底部，所述导板对称设于支座的表面两侧，所述升降板设于阀体的底面，且升降板的两端分别于两侧的导板滑动连接，所述螺纹筒设于支座的表面中部，所述螺杆转动连接在螺纹筒内，且螺杆的顶端与升降板固定连接，支座的表面两端对称设有架板，所述架板的顶端设有安装板，架板上设有提升组件。

进一步的，所述提升组件包括第一导轮、第二导轮和钢丝绳，所述第一导轮设于安装板的表面中部，所第二导轮设于架板的一侧，所述钢丝绳依次绕过第一导轮和第二导轮，且钢丝绳的一端穿过安装板中部的通孔，提升组件可在电动装置与阀体脱离连接后，利用卷筒的转动可实现钢丝绳的收卷，进而钢丝绳通过第一导轮和第二导轮带动电动装置向上运动，使电动装置脱离阀体。

进一步的，所述提升组件还包括支板和卷筒，所述支板对称设于架板的侧面底部，所述卷筒转动连接在支板上，且卷筒与钢丝绳的另一端连接，卷筒的转动可实现钢丝绳的收卷，为钢丝绳提供动力。

进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括限位孔、圆盘、销孔和销杆，所述限位孔设于支板的侧面，所述圆盘设于卷筒的一端，所述销孔均匀设于圆盘上且均与限位孔对应，所述销杆滑动配合于销孔内，限位组件可在卷筒停止工作后，将销杆穿过销孔并插入限位孔内，可实现对卷筒的定位，避免卷筒逆转。

进一步的，所述连接组件包括连接板、连接杆、牵引板和牵引杆，所述连接板对称设于电动装置上，所述连接杆设于连接板上，所述牵引板设于钢丝绳的一端，所述牵引杆对称设于牵引板的两端，且两侧的牵引杆的底端分别与连接杆的两侧固定连接，连接组件可利用牵引杆与连接杆的连接，利用钢丝绳的回卷可带动电动装置的上升。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本便于操作的电动截止阀的升降组件可通过转动螺纹筒，螺杆在导板的限位作用下可实现升降，进而带动阀体进行升降，可根据需要对阀体的高度位置进行调节，同时拆卸时，可使阀体和电动装置相互分离，便于维修；

2、本便于操作的电动截止阀的提升组件可在电动装置与阀体脱离连接后，利用卷筒的转动可实现钢丝绳的收卷，进而钢丝绳通过第一导轮和第二导轮带动电动装置向上运动，使电动装置脱离阀体，为安装和拆卸提供方便；

3、本便于操作的电动截止阀的限位组件可在卷筒停止工作后，将销杆穿过销孔并插入限位孔内，可实现对卷筒的定位，避免卷筒逆转。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中数字表示：1阀体、11电动装置、2升降组件、21支座、22导板、23升降板、24螺纹筒、25螺杆、26架板、27安装板、3提升组件、31第一导轮、32第二导轮、33钢丝绳、34支板、35卷筒、4限位组件、41限位孔、42圆盘、43销孔、44销杆、5连接组件、51连接板、52连接杆、53牵引板、54牵引杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本发明提供的便于操作的电动截止阀，包括阀体1和升降组件2；

阀体1通过法兰连接有电动装置11，电动装置11上设有连接组件5，连接组件5包括连接板51、连接杆52、牵引板53和牵引杆54，连接板51对称设于电动装置11上，连接杆52设于连接板51上，牵引板53设于钢丝绳33的一端，牵引杆54对称设于牵引板53的两端，且两侧的牵引杆54的底端分别与连接杆52的两侧固定连接；

升降组件2包括支座21、导板22、升降板23、螺纹筒24和螺杆25，支座21设于阀体1的底部，导板22对称设于支座21的表面两侧，升降板23设于阀体1的底面，且升降板23的两端分别于两侧的导板22滑动连接，螺纹筒24设于支座21的表面中部，螺杆25转动连接在螺纹筒24内，且螺杆25的顶端与升降板23固定连接，支座21的表面两端对称设有架板26，架板26的顶端设有安装板27，架板26上设有提升组件3，提升组件3包括第一导轮311、第二导轮32和钢丝绳33，第一导轮31设于安装板27的表面中部，所第二导轮32设于架板26的一侧，钢丝绳33依次绕过第一导轮31和第二导轮32，且钢丝绳33的一端穿过安装板27中部的通孔，还包括支板34和卷筒35，支板34对称设于架板26的侧面底部，卷筒24转动连接在支板34上，且卷筒35与钢丝绳33的另一端连接。

其中：还包括限位组件4，限位组件4包括限位孔41、圆盘42、销孔43和销杆44，限位孔41设于支板34的侧面，圆盘42设于卷筒35的一端，销孔43均匀设于圆盘42上且均与限位孔41对应，销杆44滑动配合于销孔43内。

升降组件2可通过转动螺纹筒24，螺杆25在导板22的限位作用下可实现下降，进而带动阀体1进行下降，可使阀体1和电动装置11相互分离，即可实现本电动截止阀的拆卸。

本发明在使用时：需要拆卸时，在电动装置11和阀体1之间的法兰螺栓松开后，通过转动圆盘42，可带动卷筒35转动，利用卷筒35的转动可实现钢丝绳33的收卷，进而钢丝绳33通过第一导轮311和第二导轮32带动电动装置11向上运动，使电动装置11脱离阀体1，其次，通过转动螺纹筒24，螺杆25在导板22的限位作用下可实现下降，进而带动阀体1进行下降，可使阀体1和电动装置11相互分离，即可实现本电动截止阀的拆卸，便于进行维修，同时，在进行安装时可利用螺杆25的升降对阀体1的高度进行调节，在安装时，再次利用提升组件3和升降组件2使电动装置11和阀体1相互靠近，将法兰进行连接即可实现安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于操作的电动截止阀，其特征在于：包括阀体（1）和升降组件（2），

所述阀体（1）通过法兰连接有电动装置（11），所述电动装置（11）上设有连接组件（5）；

所述升降组件（2）包括支座（21）、导板（22）、升降板（23）、螺纹筒（24）和螺杆（25）；所述支座（21）设于阀体（1）的底部，所述导板（22）对称设于支座（21）的表面两侧，所述升降板（23）设于阀体（1）的底面，且升降板（23）的两端分别于两侧的导板（22）滑动连接，所述螺纹筒（24）设于支座（21）的表面中部，所述螺杆（25）转动连接在螺纹筒（24）内，且螺杆（25）的顶端与升降板（23）固定连接；所述支座（21）的表面两端对称设有架板（26），所述架板（26）的顶端设有安装板（27），所述架板（26）上还设有提升组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的电动截止阀，其特征在于：所述提升组件（3）包括第一导轮（31）、第二导轮（32）和钢丝绳（33），所述第一导轮（31）设于安装板（27）的表面中部，所第二导轮（32）设于架板（26）的一侧，所述钢丝绳（33）依次绕过第一导轮（31）和第二导轮（32），且钢丝绳（33）的一端穿过安装板（27）中部的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的电动截止阀，其特征在于：所述提升组件（3）还包括支板（34）和卷筒（35），所述支板（34）对称设于架板（26）的侧面底部，所述卷筒（35）转动连接在支板（34）上，且所述卷筒（35）与钢丝绳（33）的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的电动截止阀，其特征在于：还包括限位组件（4），所述限位组件（4）包括限位孔（41）、圆盘（42）、销孔（43）和销杆（44），所述限位孔（41）设于支板（34）的侧面，所述圆盘（42）设于卷筒（35）的一端，所述销孔（43）均匀设于圆盘（42）上且均与限位孔（41）对应，所述销杆（44）滑动配合于销孔（43）内。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的电动截止阀，其特征在于：所述连接组件（5）包括连接板（51）、连接杆（52）、牵引板（53）和牵引杆（54），所述连接板（51）对称设于电动装置（11）上，所述连接杆（52）设于连接板（51）上，所述牵引板（53）设于钢丝绳（33）的一端，所述牵引杆（54）对称设于牵引板（53）的两端，且两侧的牵引杆（54）的底端分别与连接杆（52）的两侧固定连接。

技术总结
本发明公开了一种便于操作的电动截止阀，包括阀体和升降组件，所述阀体通过法兰连接有电动装置，所述电动装置上设有连接组件；所述升降组件包括支座、导板、升降板、螺纹筒和螺杆，所述支座设于阀体的底部，所述导板对称设于支座的表面两侧，所述升降板设于阀体的底面，且升降板的两端分别于两侧的导板滑动连接，所述螺纹筒设于支座的表面中部，所述螺杆转动连接在螺纹筒内，且螺杆的顶端与升降板固定连接，支座的表面两端对称设有架板，所述架板的顶端设有安装板，架板上设有提升组件，提升组件包括第一导轮、第二导轮和钢丝绳。本发明便于安装和拆卸，提高了工作效率，实用性较强。

技术研发人员：田洪卫;欧丹
受保护的技术使用者：苏州科迪流体控制设备有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2020.11.13