一种滚子式双向离合器的制作方法

本发明涉及离合器技术领域，具体是涉及一种滚子式双向离合器。

背景技术：

单向离合器的工作原理是当内轴或外壳向一个方向旋转时,内轴和外壳分离开,而向另一个方向转时,内轴和外壳接合在一起。形成传动连接。目前，常用的单向离合器可分为滚子式单向离合器和楔块式单向离合器两种类型。其中，滚子式单向离合器由外圏、滚子、弹簧和内圈组成。工作过程中，若单向离合器的外圈相对于内圈沿逆时针方向转动，那么，滚子便在具有凸轮型线的开口槽中向大端移动并压缩弹簧。这时，单向离合器不会出现锁止现象，而允许外圈转动。或者说，此时外圏与内圈相脱离，两者互相之间不传递动力。单向离合器由于其功能特殊性而得到广泛应用。然而，上述的单向离合器，无法控制单向转动功能的开启与关闭，而且，通常只可在一个确定方向上传动（例如顺时针或逆时针），不能人为地选择传动的方向，或实现双向传动。在实际应用场合中还是存在一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种具有多个传动控制方式的滚子式双向离合器。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种滚子式双向离合器，包括内圈、外圈、滚子保持架、滚子，其特征在于，还包括控制套，所述滚子保持架包括环部、滚子架部，所述滚子架部设置用于安装所述滚子的滚子槽，所述环部的外侧壁上设置保持架楔块，所述外圈两端设置矩形缺口形成有分离腔，所述保持架楔块位于分离腔内，所述滚子架部伸入外圈的离合腔里，所述控制套的内壁设有控制套楔块，所述控制套楔块可沿保持架楔块作轴向滑动，使滚子从离合腔的小端向离合腔的大端移动；两滚子保持架和两控制套左右对称设置在所述外圈的两端。

所述保持架楔块至少具有一楔面。

所述外圈的两端设置控制壁，控制壁在十字形方向上有四个缺口，形成均匀分布的所述分离腔，在由所述分离腔等分的四个控制壁的外壁面上设置定位槽，控制套的内侧壁上对应所述定位槽设置有控制套定位块。

所述保持架楔块与分离腔的侧壁之间设置弹簧。

所述控制套楔块沿保持架楔块的楔面滑合。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本发明通过在滚子式双向离合器两侧对称布置两组控制套、滚子保持架，由两控制套分别对滚子保持架作位置的调控促使滚子往离合腔的大端移动，通过控制套对保持架的干涉与否，实现内外圈之间不传动、顺时针/逆时针单向传动、顺时针逆时针双向传动等多种控制方式，使应用更加广泛。

二、对于离合器的单侧控制套，本发明通过在控制套上设置控制套楔块、在滚子保持架上设置保持架楔块，当控制套插入分离腔时，控制套楔块、保持架楔块配合，随着控制套沿轴向深入，迫使滚子保持架旋转一定角位移，强制滚子移动到离合腔的大端，使内圈和外圈脱离，单向传动功能关闭。

附图说明

图1为本发明的滚子式双向离合器爆炸图。

图2为控制套未插入外圈分离腔时保持架楔块的位置状态图。

图3为控制套插入外圈分离腔后保持架楔块的位置状态图。

图4为控制套未插入外圈分离腔时本发明滚子式双向离合器的剖示图。

附图标记说明：1、外圈，10、离合腔，11、分离腔，12、定位槽，13、控制壁，2、内圈，3、滚子保持架一，31、保持架楔块，32、滚子槽，4、控制套一，41、控制套楔块，42、控制套定位块，5、滚子保持架二，6、控制套二，7、滚子，8、弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-4所示，本发明是一种滚子式双向离合器，包括内圈2、外圈1、控制套（4、6）、滚子保持架（3、5），其中，控制套包括控制套一4、控制套二6，滚子保持架包括滚子保持架一3、滚子保持架二5，滚子保持架设置在内圈2与外圈1之间。外圈1的两端设置控制壁13，控制壁13在十字形方向上有四个缺口，形成纵横四个分离腔11，在由分离腔等分的四个控制壁的外壁面上设置定位槽12，控制套的内侧壁上对应定位槽12设置控制套定位块42，促使控制套沿外圈1作轴向直线移动。控制套的内侧壁上还设置有控制套楔块41。控制套一4与控制套二6结构相同且左右对称布置在外圈1的两端，滚子保持架一3与滚子保持架二5结构相同且左右对称布置在外圈1的两端，滚子保持架一3包括环部、滚子架部，滚子7（或滚柱）可滚动地安装在滚子架部的滚子槽32内，环部的外侧壁上均匀布置四个保持架楔块31，保持架楔块31至少具有一楔面，滚子保持架一安装时，其滚子架部深入外圈1的离合腔10内，而保持架楔块31则安装在分离腔11内，在保持架楔块31与分离腔11的侧壁之间设置弹簧8，保持架楔块31的楔面与控制套楔块41的楔面配合，参见图2-4，当控制套4沿方向a轴向移动时，保持架楔块31被控制套楔块41的楔面所推动，保持架楔块31朝方向b移动，滚子保持架一3顺时针转动一角位移（参见箭头c的方向），将滚子7推向离合腔10的大端，促使内、外圈分离，滚子不传递动力。当控制套向外移使保持架楔块31不再受控制套楔块41的约束时，弹簧8将滚子保持架一推回到原始状态，此时，滚子7的外周壁与内圈的外周壁抵接、同时与外圈离合腔的小端内壁抵接。

参见图4，当内圈2逆时针方向转动，此时可实现内圈驱动外圈的动力传动；当内圈顺时针方向转动，此时滚子从离合腔的小端甩向大端，内圈与外圈不发生动力传动。单向传动功能开启。

从图可知，只有在当控制套一4向外圈中心方向移动并插入分离腔11后，单向传动功能才能开启。即，控制滚子式双向离合器单侧的控制套，可以实现两种输出：1）控制套接入分离腔，强行控制内外圈不传动；2）控制套脱离分离腔，内圈逆时针方向转动时动力传递，单侧单向传动。

同理，当控制滚子式双向离合器另一侧的控制套二6上的控制套楔块与滚子保持架二5的保持架楔块的配合，可以实现两种输出：1）控制套接入分离腔，强行控制内外圈不传动；2）控制套脱离分离腔，内圈顺时针方向转动时动力传递，单侧单向传动。

因此，控制滚子式双向离合器的左右两侧控制套的接入状态，可以实现：

1）控制套一接入分离腔、控制套二退出分离腔：内圈逆时针方向转动驱动外圈旋转。

2）控制套二接入分离腔、控制套一退出分离腔：内圈顺时针方向转动驱动外圈旋转。

3）两侧控制套均退出分离腔：内圈顺时针、逆时针方向转动均能驱动外圈旋转。

4）两侧控制套均接入分离腔：内圈与外圈脱离，不发生动力传动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种滚子式双向离合器，包括内圈、外圈、滚子保持架、滚子，其特征在于，还包括控制套，所述滚子保持架包括环部、滚子架部，所述滚子架部设置用于安装所述滚子的滚子槽，所述环部的外侧壁上设置保持架楔块，所述外圈两端设置矩形缺口形成有分离腔，所述保持架楔块位于分离腔内，所述滚子架部伸入外圈的离合腔里，所述控制套的内壁设有控制套楔块，所述控制套楔块可沿保持架楔块作轴向滑动，使滚子从离合腔的小端向离合腔的大端移动；两滚子保持架和两控制套左右对称设置在所述外圈的两端。

2.根据权利要求1所述的一种滚子式双向离合器，其特征在于，所述保持架楔块至少具有一楔面。

3.根据权利要求2所述的一种滚子式双向离合器，其特征在于，所述外圈的两端设置控制壁，控制壁在十字形方向上有四个缺口，形成均匀分布的所述分离腔，在由所述分离腔等分的四个控制壁的外壁面上设置定位槽，控制套的内侧壁上对应所述定位槽设置有控制套定位块。

4.根据权利要求3所述的一种滚子式双向离合器，其特征在于，所述保持架楔块与分离腔的侧壁之间设置弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种滚子式双向离合器，其特征在于，所述控制套楔块沿保持架楔块的楔面滑合。

技术总结
本发明公开了一种滚子式双向离合器，包括内圈、外圈、滚子保持架、滚子，其特征在于，还包括控制套，所述滚子保持架包括环部、滚子架部，所述滚子架部设置用于安装所述滚子的滚子槽，所述环部的外侧壁上设置保持架楔块，所述外圈两端设置矩形缺口形成有分离腔，所述保持架楔块位于分离腔内，所述滚子架部伸入外圈的离合腔里，所述控制套的内壁设有控制套楔块，所述控制套楔块可沿保持架楔块作轴向滑动，使滚子从离合腔的小端向离合腔的大端移动；两滚子保持架和两控制套左右对称设置在所述外圈的两端。本发明可控制单向、双向传动功能开启与关闭，运行稳定性好。

技术研发人员：赵良红;程峰;张斌;肖文平;范爱民;罗恒;丘利芳;罗子聪;张晓雷
受保护的技术使用者：顺德职业技术学院
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2020.12.18