一种带有导向装置的三维波纹补偿器的制作方法

1.本发明涉及管道补偿器技术领域，尤其是一种带有导向装置的三维波纹补偿器。


背景技术：

2.供热管道中都需要分段安装若干用于补偿管道伸缩的补偿器，特别是埋设在地下用于输送高温、高压介质的长距离供热管道，补偿器的壁厚较大、质量较大。使用过程中由于供热管道产生的伸缩量较大，使得补偿器在伸缩过程中产生较大的扭力和摩擦力，因为补偿器的波纹管波数较多，长期使用波纹管容易因疲劳出现局部泄漏，补偿器有时还会出现卡死现象。
3.现有电厂和水泥厂安装的三维管道补偿器一般都是针对烟风或煤粉管道设计的，三维管道补偿器的结构相对复杂，制造和安装都不方便，三维管道补偿器的密封件使用三至五年容易因磨损产生泄漏现象。由于管道发生泄漏时通常不能及时发现，从而导致产生较大的经济损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种能够有效减小补偿器伸缩过程中的扭力和摩擦力，减少磨损的带有导向装置的三维波纹补偿器。
5.本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
6.一种带有导向装置的三维波纹补偿器，包括依次连接的左接管、第一波纹管、第一中接管、外套管、第二中接管、第二波纹管和右接管，第一波纹管的两端分别通过短接管和环板与左接管和第一中接管焊接，第二波纹管的两端分别通过短接管和环板与第二中接管和右接管焊接，第一中接管的右端伸入到外套管的内腔中，第一中接管与外套管之间设有密封填料ii，填料ii的两侧分别设有填料环，第一中接管的外表面焊接有法兰i，外套管的左端焊接有法兰ii，法兰i与法兰ii之间通过螺栓螺母组件连接，所述第一中接管和外套管的外表面设有外导向组件；所述外导向组件包括支架、轮轴与轮子，支架固定于外套管的外表面，支架左端设有轮轴，轮轴下端设有轮子，轮子与第一中接管的外表面紧密接触。
7.作为本发明的优选技术方案，所述第一中接管的右端与外套管的内壁之间设有内导向组件，内导向组件包括u形架和轮子，轮子通过u形架与第一中接管的右端连接和固定，轮子与外套管的内壁紧密接触。
8.作为本发明的优选技术方案，所述第一波纹管的内腔中设有导流管，导流管与左接管的外表面之间设有密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈。
9.作为本发明的优选技术方案，所述第一波纹管的内壁与导流管以及左接管的外表面之间填充有填料i，所述第一中接管的左端与导流管之间设有垫环。
10.作为本发明的优选技术方案，所述第二波纹管的内腔中设有导流管，导流管与第二中接管的外表面之间设有密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈。
11.作为本发明的优选技术方案，所述第二波纹管的内壁与导流管以及第二中接管的
外表面之间填充有填料i，所述右接管的左端与导流管之间设有垫环。
12.作为本发明的优选技术方案，所述第一波纹管左侧的环板通过筋板与左接管焊接固定，第一波纹管右侧的环板通过筋板与第一中接管焊接固定。
13.作为本发明的优选技术方案，所述第一波纹管和第二波纹管的两侧分别设有耳板，耳板之间通过拉杆螺母组件连接。
14.本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明在第一中接管和外套管的外表面设有外导向组件；在第一中接管的右端与外套管的内壁之间设有内导向组件，同时在导流管与接管的外表面之间设置密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈，从而能够有效减小补偿器伸缩过程中的扭力和摩擦力，避免卡死现象的发生，减少补偿器的磨损，延长波纹管以及整个补偿器的使用寿命。本发明不易泄漏、使用寿命长、维护成本低、工作安全可靠。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图中：1、左接管，2、环板，3、短接管，4、第一波纹管，5、挡圈，6、填料i，7、导流管，8、第一中接管，9、外导向组件，10、法兰i，11、填料环，12、法兰ii，13、螺栓螺母组件，14、轮子，15、支架，16、填料ii，17、内导向组件，18、外套管，19、第二中接管，20、密封圈，21、垫环，22、耳板，23、拉杆螺母组件，24、第二波纹管，25、右接管。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
18.如图1所示，一种带有导向装置的三维波纹补偿器，包括依次连接的左接管1、第一波纹管4、第一中接管8、外套管18、第二中接管19、第二波纹管24和右接管25，第一波纹管4的两端分别通过短接管3和环板2与左接管1和第一中接管8焊接，第二波纹管24的两端分别通过短接管和环板与第二中接管19和右接管25焊接，第一中接管8的右端伸入到外套管18的内腔中，第一中接管8与外套管18之间设有密封填料ii16，填料ii16的两侧分别设有填料环11，第一中接管8的外表面焊接有法兰i10，外套管18的左端焊接有法兰ii12，法兰i10与法兰ii12之间通过螺栓螺母组件13连接，所述第一中接管8和外套管18的外表面设有外导向组件9；外导向组件9包括支架15、轮轴与轮子14，支架15固定于外套管18的外表面，支架15左端设有轮轴，轮轴下端设有轮子14，轮子14与第一中接管8的外表面紧密接触。
19.本实施例中，所述第一中接管8的右端与外套管18的内壁之间设有内导向组件17，内导向组件17包括u形架和轮子，轮子通过u形架与第一中接管8的右端连接和固定，轮子与外套管18的内壁紧密接触。所述第一波纹管4的内腔中设有导流管7，导流管7与左接管1的外表面之间设有密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈5。
20.所述第一波纹管4的内壁与导流管7以及左接管1的外表面之间填充有填料i6，第一中接管8的左端与导流管7之间设有垫环。所述第二波纹管24的内腔中设有导流管，导流管与第二中接管19的外表面之间设有密封圈20，密封圈20的两侧分别设有挡圈。第二波纹管24的内壁与导流管以及第二中接管19的外表面之间填充有填料i，所述右接管25的左端与导流管之间设有垫环21。第一波纹管4左侧的环板2通过筋板与左接管1焊接固定，第一波纹管4右侧的环板通过筋板与第一中接管8焊接固定；第一波纹管4和第二波纹管24的两侧
分别设有耳板22，耳板22之间通过拉杆螺母组件23连接。
21.上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有导向装置的三维波纹补偿器，包括依次连接的左接管、第一波纹管、第一中接管、外套管、第二中接管、第二波纹管和右接管，第一波纹管的两端分别通过短接管和环板与左接管和第一中接管焊接，第二波纹管的两端分别通过短接管和环板与第二中接管和右接管焊接，第一中接管的右端伸入到外套管的内腔中，第一中接管与外套管之间设有密封填料ii，填料ii的两侧分别设有填料环，第一中接管的外表面焊接有法兰i，外套管的左端焊接有法兰ii，法兰i与法兰ii之间通过螺栓螺母组件连接，其特征是：所述第一中接管和外套管的外表面设有外导向组件；所述外导向组件包括支架、轮轴与轮子，支架固定于外套管的外表面，支架左端设有轮轴，轮轴下端设有轮子，轮子与第一中接管的外表面紧密接触。2.根据权利要求1所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第一中接管的右端与外套管的内壁之间设有内导向组件，内导向组件包括u形架和轮子，轮子通过u形架与第一中接管的右端连接和固定，轮子与外套管的内壁紧密接触。3.根据权利要求1所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第一波纹管的内腔中设有导流管，导流管与左接管的外表面之间设有密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈。4.根据权利要求3所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第一波纹管的内壁与导流管以及左接管的外表面之间填充有填料i，所述第一中接管的左端与导流管之间设有垫环。5.根据权利要求1所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第二波纹管的内腔中设有导流管，导流管与第二中接管的外表面之间设有密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈。6.根据权利要求5所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第二波纹管的内壁与导流管以及第二中接管的外表面之间填充有填料i，所述右接管的左端与导流管之间设有垫环。7.根据权利要求1所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第一波纹管左侧的环板通过筋板与左接管焊接固定，第一波纹管右侧的环板通过筋板与第一中接管焊接固定。8.根据权利要求1所述的带有导向装置的三维波纹补偿器，其特征是：所述第一波纹管和第二波纹管的两侧分别设有耳板，耳板之间通过拉杆螺母组件连接。

技术总结
本发明涉及一种带有导向装置的三维波纹补偿器，包括依次连接的左接管、第一波纹管、第一中接管、外套管、第二中接管、第二波纹管和右接管，第一中接管伸入到外套管内腔中，第一中接管与外套管之间设有密封填料II，填料II两侧设有填料环，第一中接管外表面焊接有法兰I，外套管左端焊接有法兰II，第一中接管和外套管上设有外导向组件，第一中接管与外套管内壁之间设有内导向组件。本发明设有外导向组件和内导向组件，在导流管与接管的外表面之间设置密封圈，密封圈的两侧分别设有挡圈，从而有效减小补偿器伸缩过程中的扭力和摩擦力，避免卡死现象的发生，减少补偿器磨损，延长波纹管及整个补偿器的使用寿命。本发明不易泄漏、使用寿命长。长。长。


技术研发人员：吉慧萍 刘涛
受保护的技术使用者：江苏恒丰波纹管有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/6/30